一种电力设备控制用电气柜

技术领域

本发明属于电气柜技术领域，特别是涉及一种电力设备控制用电气柜。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜的制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板而言，前者的材质更为柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛，主要用于电力系统、冶金系统、核电行业等等。现有的电器对通过安装的风扇进风进行散热，抽取的空气经过过滤棉等进入柜体的内部，在长时间的使用后，过滤棉已发生堵塞影响进风量，降低散热效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力设备控制用电气柜，通过安装的电机带动转动部，转动部中设有推动空气进入柜体内部的叶片，转动的转动部通过叶片将外部的空气抽取至柜体内部，完成对柜体内部的电子元件进行散热，有效的缓解电气柜易产生大量热量不易冷却的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种电力设备控制用电气柜，包括柜体，所述柜体上至少安装有一进风部，所述进风部包括进风壳体、转动部、弯管和集尘盒；所述进风壳体相对两内侧面之间转动安装有转动部，所述转动部的一端穿过进风壳体与外部连通，所述转动部的另一端穿过进风壳体通过弯管与集尘盒连通；所述转动部的任意一伸出端通过皮带与电机带传动连接。

进一步地，所述进风壳体设有一开口，所述进风壳体固定在柜体的侧面上，同时进风壳体的开口与柜体的进风口相互配合。

进一步地，所述进风壳体相对两内侧面上贯穿有轴孔；所述转动部包括直管和叶片，所述直管的两端分别配合安装在两轴孔内，所述直管的周侧面上均布有若干叶片和通槽，其中，所述叶片倾斜设置；所述直管内部设有隔板，所述隔板将直管的内部分为进风腔和出风腔，所述进风腔通过通槽与进风壳体内部连通；所述叶片的迎风面上开设有若干与叶片内空腔连通的槽口，所述空腔与出风腔连通。

进一步地，所述叶片沿直管轴线方向分布，所述通槽也沿直管轴线方向分布，所述通槽与叶片间隔分布。

进一步地，所述直管的进风腔端口伸出进风壳体的外侧，同时直管的进风腔端口外侧安装有网罩。

进一步地，所述槽口内安装有若干沿叶片长度方向分布的栅格板，安装的栅格板向叶片的外侧倾斜。

进一步地，所述空腔的底面为斜面，所述斜面的低端开有与出风腔连通连通的通孔。

进一步地，所述进风壳体的一侧面为曲形面，所述曲形面的内侧与相邻的两叶片构成一腔室。

进一步地，所述进风壳体与弯管之间通过连通管连通。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过安装的电机带动转动部，转动部中设有推动空气进入柜体内部的叶片，转动的转动部通过叶片将外部的空气抽取至柜体内部，完成对柜体内部的电子元件进行散热，有效的缓解电气柜易产生大量热量不易冷却的问题；转动的叶片与空气发生撞击，在惯性的作用下灰尘携带少量空气通过弯管进入集尘盒内进行收集。

2、本发明由于直管的外部均布有若干叶片，转动的叶片将进风壳体内部的空气推送至柜体的内部，进风壳体内部达到负压效果，直管通过进风腔将外部的冷空气抽入到其内部，并通过通槽排出，相比于传统的风扇，设有的直管的进风口的方向便于更改，满足不同的使用需求。

3、本发明设有的通槽与叶片一一对应，便于实现每一叶片均匀进风；另外通过设有的网罩对空气中存在的部分杂物进行过滤，提高进气的质量，同时避免设有的直管的进风口堵塞。

4、本发明设有的栅格板的表面为粗糙面，空气以及含有的灰尘与栅格板发生撞击后，灰尘易粘附在设有的栅格板的表面，同时设有的栅格板倾斜方向与设有的叶片的倾斜方向相同，空气沿栅格板表面向柜体的一侧移动；另外当相邻两叶片与曲形面的内侧构成腔室时，通过通槽进入该腔室的空气沿设有的栅格板反吹先进入空腔内，并完成对栅格上的灰尘进行清理，在通过通孔进入出风腔内，灰尘在惯性的作用下沿弯管进入集尘盒内，空气通过连通管进入进风壳体，并推动转动部转动。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的进风部剖面结构示意图；

图3为本发明的进风部安装结构示意图；

图4为本发明的转动部结构示意图；

图5为本发明的转动部侧面结构示意图；

图6为本发明的转动部A-A剖面结构示意图；

图7为本发明的转动部横截面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-柜体，2-进风壳体，3-转动部，31-直管，311-通槽，312-通孔，32-叶片，321-槽口，322-斜面，323-空腔，33-隔板，4-弯管，5-集尘盒，6-连通管，7-网罩，8-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种电力设备控制用电气柜，包括柜体1，柜体1上至少安装有一进风部，进风部包括进风壳体2、转动部3、弯管4和集尘盒5；进风壳体2相对两内侧面之间转动安装有转动部3，转动部3的一端穿过进风壳体2与外部连通，转动部3的另一端穿过进风壳体2通过弯管4与集尘盒5连通；转动部3的任意一伸出端通过皮带与电机8带传动连接。

通过安装的电机8带动转动部3，转动部3中设有推动空气进入柜体1内部的叶片，转动的转动部3通过叶片将外部的空气抽取至柜体1内部，完成对柜体1内部的电子元件进行散热，有效的缓解电气柜易产生大量热量不易冷却的问题；转动的叶片与空气发生撞击，在惯性的作用下灰尘携带少量空气通过弯管4进入集尘盒5内进行收集。

进风壳体2设有一开口，进风壳体2固定在柜体1的侧面上，同时进风壳体2的开口与柜体1的进风口相互配合。便于实现将进风壳体2内部的空气推入柜体1内部，有效的提高。

进风壳体2相对两内侧面上贯穿有轴孔；转动部3包括直管31和叶片32，直管31的两端分别配合安装在两轴孔内，直管31的周侧面上均布有若干叶片32和通槽311，其中，叶片32倾斜设置；直管31内部设有隔板33，隔板33将直管31的内部分为进风腔和出风腔，进风腔通过通槽311与进风壳体2内部连通；叶片32的迎风面上开设有若干与叶片32内空腔323连通的槽口321，空腔323与出风腔连通。由于直管31的外部均布有若干叶片32，转动的叶片32将进风壳体2内部的空气推送至柜体1的内部，进风壳体2内部达到负压效果，直管31通过进风腔将外部的冷空气抽入到其内部，并通过通槽311排出，相比于传统的风扇，设有的直管31的进风口的方向便于更改，满足不同的使用需求。

叶片32沿直管31轴线方向分布，通槽311也沿直管31轴线方向分布，通槽311与叶片32间隔分布。设有的通槽311与叶片32一一对应，便于实现每一叶片32均匀进风。

直管31的进风腔端口伸出进风壳体2的外侧，同时直管31的进风腔端口外侧安装有网罩7。通过设有的网罩7对空气中存在的部分杂物进行过滤，提高进气的质量，同时避免设有的直管31的进风口堵塞。

槽口321内安装有若干沿叶片32长度方向分布的栅格板，安装的栅格板向叶片32的外侧倾斜。

空腔323的底面为斜面，斜面的低端开有与出风腔连通连通的通孔312；进风壳体2的一侧面为曲形面，曲形面的内侧与相邻的两叶片32构成一腔室。

设有的栅格板的表面为粗糙面，空气以及含有的灰尘与栅格板发生撞击后，灰尘易粘附在设有的栅格板的表面，同时设有的栅格板倾斜方向与设有的叶片32的倾斜方向相同，空气沿栅格板表面向柜体1的一侧移动；另外当相邻两叶片32与曲形面的内侧构成腔室时，通过通槽311进入该腔室的空气沿设有的栅格板反吹先进入空腔323内，并完成对栅格上的灰尘进行清理，在通过通孔312进入出风腔内，灰尘在惯性的作用下沿弯管4进入集尘盒5内，空气通过连通管6进入进风壳体2，并推动转动部3转动；进风壳体2与弯管4之间通过连通管6连通。

在使用的过程中，通过安装的电机8带动转动部3，转动部3中设有推动空气进入柜体1内部的叶片，转动的转动部3通过叶片将外部的空气抽取至柜体1内部，完成对柜体1内部的电子元件进行散热，有效的缓解电气柜易产生大量热量不易冷却的问题；转动的叶片与空气发生撞击，在惯性的作用下灰尘携带少量空气通过弯管4进入集尘盒5内进行收集；

设有的栅格板的表面为粗糙面，空气以及含有的灰尘与栅格板发生撞击后，灰尘易粘附在设有的栅格板的表面，同时设有的栅格板倾斜方向与设有的叶片32的倾斜方向相同，空气沿栅格板表面向柜体1的一侧移动；另外当相邻两叶片32与曲形面的内侧构成腔室时，通过通槽311进入该腔室的空气沿设有的栅格板反吹先进入空腔323内，并完成对栅格上的灰尘进行清理，在通过通孔312进入出风腔内，灰尘在惯性的作用下沿弯管4进入集尘盒5内，空气通过连通管6进入进风壳体2，并推动转动部3转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。