一种智能按键面板、一种智能电动提升机

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种智能按键面板、一种智能电动提升机。

背景技术

传统房车、拖车用电动提升机大多是采用机械开关，只有固定的上升和下降功能，而智能电动提升机则采用按键控制面板控制提升、下降功能，以及自动行程控制操作、记忆点操作、灯光开关操作，按键控制面板控制整个提升机系统的功能。

作为提升机系统的关键零部件，按键控制面板在户外使用时，因受到阳光照射、温度变化、风吹雨淋等外界条件的影响，易发生进水、开裂、腐蚀，从而导致按键控制面板损坏，则智能电动提升机无法正常工作，导致整个房车、拖车移动、驻车将无法执行。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能按键面板，以解决上述现有技术存在的问题，本发明提供的智能按键面板在户外使用时，具有良好的耐候性能。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种智能按键面板，包括由上至下依次设置的硅胶按键面板3、透明盖板4和按键控制电路板6，所述硅胶按键面板3表面设置有聚氨酯涂层。

优选的，所述聚氨酯涂层的厚度为0.1～0.3mm。

优选的，所述硅胶按键面板3的边缘向内弯折形成环形的内沟槽，所述透明盖板4的边缘插入至所述内沟槽内，所述按键控制电路板6固定连接在所述透明盖板4下表面。

优选的，所述按键控制电路板6采用低压注塑灌封，

所述按键控制电路板6采用防水线束接头。

本发明提供一种智能电动提升机，包括前壳1、盖帽7、后壳8、控制面板9、减速箱10、电机11和继电器控制电路板12，所述控制面板9为上述技术方案所述的智能按键面板。

优选的，所述前壳1上设有凹槽和环绕在所述凹槽边缘的密封槽，所述密封槽内设置有防水圈2，所述控制面板9固定连接在所述凹槽内。

优选的，所述前壳1、盖帽7、后壳8、减速箱10的外壳和电机11的外壳的材质独立的为耐候ABS塑料，所述耐候ABS塑料包括ABS塑料基材和耐候添加剂，所述耐候添加剂的质量百分数为所述ABS塑料基材的0.5～1.7％。

优选的，所述耐候添加剂包括抗紫外线剂、抗氧化剂和吸收剂；

所述抗紫外线剂的质量百分数为所述ABS塑料基材的0.1～0.4％的；

所述抗氧化剂的质量百分数为所述ABS塑料基材的0.1～0.5％；

所述吸收剂的质量百分数为所述ABS塑料基材的0.3～0.8％；

优选的，所述抗紫外线剂为双癸二酸酯抗紫外线剂；

所述抗氧化剂为二缩三乙二醇抗氧化剂；

所述吸收剂为羟苯基苯并三唑吸收剂。

优选的，所述继电器控制电路板12采用低压注塑灌封，

所述继电器控制电路板采用防水线束接头。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供一种智能按键面板，包括由上至下依次设置的硅胶按键面板3、透明盖板4和按键控制电路板6，所述硅胶按键面板3表面设置有聚氨酯涂层。本发明提供的智能按键面板通过在硅胶按键面板表面设置聚氨酯涂层，有效防止硅胶按键面板在户外使用时，受自然环境的影响发生老化、开裂、腐蚀等，提升了智能按键面板的耐候性。由实施例的结果表明，本发明提供的智能按键面板进行光老化实验时，采用紫外辐射暴露240h，表面仅发生轻微变色和斑白，没有其他可见变化，具有超高的耐候性。

进一步的，本发明所述硅胶按键面板3的边缘向内弯折形成环形的内沟槽，所述透明盖板4的边缘插入至所述内沟槽内，所述按键控制电路板6固定连接在所述透明盖板4下表面。本发明提供的智能按键面板通过将硅胶按键面板的边缘向内弯折形成环形的内沟槽，能有效防止水对按键控制电路板的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1提供的智能提升机的按键面板总成爆炸图；

图1中：1-前壳、2-防水圈、3-硅胶按键面板、4-透明盖板、5-螺丝、6-按键控制电路板；

图2为本发明实施例2提供的智能提升机的外观图；

图2中：1-前壳、7-盖帽、8-后壳、9-控制面板；

图3为本发明实施例2提供的智能提升机的结构图；

图3中：10-减速箱、11-电机、12-继电器控制电路板；

图4为实施例1提供的智能按键面板实物图；

图5为实施例2提供的智能电动提升机的前壳实物图；

图6为实施例2提供的智能电动提升机的盖帽实物图；

图7为实施例2提供的智能电动提升机的后壳实物图；

图8为实施例2提供的智能电动提升机的减速箱外壳实物图；

图9为实施例2提供的智能电动提升机的电机外壳实物图；

图10为实施例1提供的智能按键面板光老化实验结果图；

图11为实施例1提供的智能按键面板光老化实验结果细节图；

图12为实施例2提供的智能电动提升机的前壳光老化实验结果图；

图13为实施例2提供的智能电动提升机的前壳光老化实验结果细节图；

图14为实施例2提供的智能电动提升机的盖帽光老化实验结果图；

图15为实施例2提供的智能电动提升机的后壳光老化实验结果图；

图16为实施例2提供的智能电动提升机的后壳光老化实验结果细节图。

具体实施方式

本发明提供了一种智能按键面板，包括由上至下依次设置的硅胶按键面板3、透明盖板4和按键控制电路板6，所述硅胶按键面板3表面设置有聚氨酯涂层。

本发明提供的智能按键面板包括由上至下依次设置的硅胶按键面板3、透明盖板4和按键控制电路板6，在本发明中，所述硅胶按键面板3表面设置有聚氨酯涂层，所述聚氨酯涂层的厚度优选为0.1～0.3mm，更优选为0.15～0.25mm，最优选为0.2mm。

在本发明中，所述聚氨酯涂层的制备方法优选包括以下步骤：

将聚氨酯涂料涂覆在硅胶按键面板3表面，得到湿涂层；

将所述湿涂层在紫外线照射下进行固化，得到聚氨酯涂层。

本发明将聚氨酯涂料涂覆在硅胶按键面板3表面，得到湿涂层；本发明对所述聚氨酯涂料的来源没有特殊要求；在本发明中，所述涂覆优选为喷涂，本发明对所述喷涂的具体实施过程没有特殊要求。

得到湿涂层后，本发明将所述湿涂层在紫外灯照射下进行固化，得到聚氨酯涂层；在本发明中，所述紫外线的波长优选为395nm，所述固化的时间优选为5～15s，更优选为6～12s，最优选为10s，所述固化的温度优选为室温。在本发明的实施例中，所述紫外线由紫外灯提供。

本发明提供的智能按键面板，在硅胶按键面板表面设置聚氨酯涂层，聚氨酯涂层能有效保护户外使用时温度变化、光照等自然环境对按键面板的损害。

本发明提供的智能按键面板包括由上至下依次设置的硅胶按键面板3、透明盖板4和按键控制电路板6，在本发明中，所述硅胶按键面板3的边缘优选向内弯折形成环形的内沟槽，所述透明盖板4的边缘插入至所述内沟槽内，所述按键控制电路板6固定连接在所述透明盖板4下表面。

本发明提供的智能按键面板通过将硅胶按键面板的边缘向内弯折形成环形的内沟槽，能有效防止水对按键控制电路板的损坏。

本发明提供的智能按键面板包括由上至下依次设置的硅胶按键面板3、透明盖板4和按键控制电路板6，在本发明中，所述按键控制电路板6优选采用低压注塑灌封，更优选采用低压注塑热熔胶灌封，所述热熔胶优选为汉高TECHNOMELT PA 646热熔胶。

本发明通过将按键控制电路板采用低压注塑灌封提高智能按键面板的防水性能。

在本发明中，所述按键控制电路板6优选采用防水线束接头。

本发明通过将按键控制电路板采用防水线束接头，进一步提高智能按键面板的防水性能。

本发明提供的智能按键面板，包括由上至下依次设置的硅胶按键面板3、透明盖板4和按键控制电路板6；在本发明中，所述透明盖板4和按键控制电路板6优选通过螺丝5固定连接。

本发明提供一种智能电动提升机，前壳1、盖帽7、后壳8、控制面板9、减速箱10、电机11和继电器控制电路板12，所述控制面板9为上述技术方案所述的智能按键面板。

本发明提供的智能电动提升机以上述技术方案所述的智能按键面板作为控制面板9，在户外使用时，其控制面板9具有更高效的耐候性能。

本发明提供的智能电动提升机的前壳1上优选设有凹槽和环绕在所述凹槽边缘的密封槽，所述密封槽内设置有防水圈2，所述控制面板9固定连接在所述凹槽内。

本发明在前壳1上设有凹槽和环绕在所述凹槽边缘的密封槽，在密封槽内设置有防水圈2，控制面板9固定连接在所述凹槽内时，密封槽内的防水圈和智能按键面板紧密接触，呈压实状态，有利于提高前壳和控制面板之间的密封性，防止水渗透造成破坏。

在本发明的实施例中，所述控制面板9为上述技术方案所述的智能按键面板，所述凹槽与所述智能按键面板的透明盖板4通过螺丝固定连接，将所述智能按键面板固定于所述凹槽内。

在本发明中，所述前壳1的材质优选为为耐候ABS塑料，所述耐候ABS塑料包括ABS塑料基材和耐候添加剂，所述耐候添加剂的质量百分数优选为所述ABS塑料基材的0.5～1.7％，更优选为0.6～1.5％。

在本发明中，所述ABS塑料基材优选为奇美ABS 757，所述耐候添加剂优选包括抗紫外线剂、抗氧化剂和吸收剂；所述抗紫外线剂的质量百分数优选为所述ABS塑料基材的0.1～0.4％，更优选为0.15～0.3％；所述抗氧化剂的质量百分数优选为所述ABS塑料基材的0.1～0.5％，更优选为0.15～0.4％；所述吸收剂的质量百分数为所述ABS塑料基材的0.3～0.8％，更优选为0.45～0.7％。

在本发明中，所述述抗紫外线剂优选为双癸二酸酯抗紫外线剂，所述双癸二酸酯抗紫外线剂优选购买自德国巴斯呋；所述述抗氧化剂优选为二缩三乙二醇抗氧化剂，所述二缩三乙二醇抗氧化剂优选购买自德国巴斯呋；所述述吸收剂优选为羟苯基苯并三唑吸收剂，所述羟苯基苯并三唑吸收剂优选购买自德国巴斯呋。

在本发明中，所述前壳的制备方法优选为在ABS塑料基材的原配方中添加耐候添加剂后按照所述ABS塑料的制备工艺进行制备即可。

本发明提供的智能电动提升机的盖帽7、后壳8、减速箱10外壳和电机11外壳的材质和制备方法的保护范围与前壳1的保护范围相同，在此不再赘述。

本发明通过将智能电动提升机的前壳1、盖帽7、后壳8、减速箱10外壳和电机11外壳的ABS塑料基材配方中增配耐候添加剂，有效提高前壳1、盖帽7、后壳8、减速箱10外壳和电机11外壳的耐候性。

本发明提供的智能电动提升机的继电器控制电路板12优选采用低压注塑灌封，更优选采用低压注塑热熔胶灌封，所述热熔胶优选为汉高TECHNOMELT PA 646热熔胶。

本发明通过将智能电动提升机的继电器控制电路板采用低压注塑灌封提高智能按键面板的防水性能。

在本发明中，所述继电器控制电路板12优选采用防水线束接头。

本发明通过将智能电动提升机的继电器控制电路板12采用防水线束接头，提高智能电动提升机的防水性能。

下面将结合本发明中的实施例和附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种智能按键面板(实物图如图3所示)，包括由上至下依次设置的硅胶按键面板3、透明盖板4和按键控制电路板6，硅胶按键面板3的边缘向内弯折形成环形的内沟槽，透明盖板4的边缘插入至内沟槽内，按键控制电路板6通过螺丝5固定连接在透明盖板4下表面；硅胶按键面板3表面设置有聚氨酯涂层，涂层厚度为0.2mm。按键控制电路板6采用低压注塑热熔胶灌封并采用防水线束接头，热熔胶为汉高TECHNOMELTPA646热熔胶。

在硅胶按键面板3表面制备聚氨酯涂层的方法为：将聚氨酯涂料喷覆在硅胶按键面板3表面，得到湿涂层；将湿涂层在波长为395nm的紫外灯照射下固化10s，得到聚氨酯涂层。

实施例2

如图2所示，本实施例提供一种智能电动提升机，其前壳1(实物图如图4所示)上设有凹槽和环绕在所述凹槽边缘的密封槽，密封槽内设置有防水圈2，实施例1提供的智能按键面板固定连接在凹槽内，其中，智能按键面板的透明盖板4通过螺丝与凹槽固定连接，且密封槽内的防水圈和智能按键面板紧密接触呈压实状态。

本实施例提供的智能电动提升机的前壳1、盖帽7(实物图如图5所示)、后壳8(实物图如图6所示)、减速箱10外壳(实物图如图7所示)和电机11外壳(实物图如图8所示)的材质均为耐候ABS塑料，其中，耐候ABS塑料为奇美ABS 757塑料基材、质量百分数为奇美ABS 757塑料0.2％的双癸二酸酯抗紫外线剂、质量百分数为奇美ABS 757塑料0.3％的二缩三乙二醇抗氧化剂和质量百分数为奇美ABS 757塑料0.4％的羟苯基苯并三唑吸收剂。

本实施例提供的智能电动提升机的继电器控制电路板12采用低压注塑热熔胶灌封并采用防水线束接头，热熔胶为汉高TECHNOMELTPA646热熔胶。

测试例1

将实施例1中的喷涂有聚氨酯涂层的硅胶按键面板(样品1)、实施例2制备的前壳(样品2)、盖帽(样品3)和后壳(样品4)进行光老化实验(紫外辐照暴露)，紫外灯管为UVA-340，实验过程为：将样品在60±3℃光照8h，紫外灯功率为0.89W/(m

表1实施例1和2中的样品1～4的光老化实验结果

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。