一种中药材炮制用全自动切片装置
文献发布时间:2023-06-19 11:54:11
技术领域
本发明涉及中药材炮制技术领域,具体为一种中药材炮制用全自动切片装置。
背景技术
为了充分发挥中药防治疾病的作用,并克服某些毒副反应,保证安全有效,中药材在使用前必须根据病情和实际需要,采用不同的方法进行炮制处理,中药炮制的目的是多方面的,往往一种炮制方法或者炮制一种药物同时可具有几方面的目的,这些不同的炮制目的虽有主次之分,但彼此间往往又有密切的联系,其中涉及到中药材炮制用全自动切片装置,而现有的中药材炮制用全自动切片装置不具备高效切片的功能,导致满足不了人们的使用需求,为此,我们提出一种中药材炮制用全自动切片装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材炮制用全自动切片装置,具备高效切片的优点,解决了现有的中药材炮制用全自动切片装置不具备高效切片的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药材炮制用全自动切片装置,包括底板和切片刀,所述底板顶部的右侧固定连接有框体,所述框体顶部的左侧固定连接有壳体,所述壳体左侧的下端固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿壳体并转动连接有转杆,所述转杆外表面的左右两侧均固定连接有凸轮,所述切片刀左右两侧的中端均固定连接有第二连接板,所述凸轮的底部均接触于第二连接板的顶部,所述切片刀左右两侧的上端均固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部均通过弹簧活动连接于壳体内腔顶部的左右两侧,所述切片刀上端的内表面开设有预留孔,且转杆贯穿于预留孔的内表面,所述框体底部的左侧固定连接有连接块,所述连接块的内侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内腔的上端均滑动连接有第一滑块,且第一滑块的内侧固定连接于切片刀左右两侧的下端。
优选的,所述框体顶部右端的内表面固定连接有料斗,所述料斗底部左右两端的内表面均开设有安装槽,且料斗底部的中端开设有通孔。
优选的,所述安装槽内腔的外侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的内侧均固定连接有下料板。
优选的,所述底板的内表面开设有第二滑槽,所述底板的右侧固定安装有伺服电机。
优选的,所述伺服电机的输出端贯穿底板的右侧并转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有推料板。
优选的,所述壳体左侧的下端固定连接有保护壳,且保护壳位于电机的外表面。
优选的,所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,且底板底部的左侧固定连接有收纳盒。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明设置了第二连接板、第一滑块、转杆和第一滑槽,将料斗的内腔放好准备好的中药原料,一次性放入足够的中药原料,通过外置控制器开启电动伸缩杆回缩,电动伸缩杆带动下料板回缩,中药原料掉落到底板的上方,通过外置控制器开启伺服电机工作,伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动第二滑块在第二滑槽的内腔向左侧运动,第二滑块带动推料板向左侧运动,推料板将掉落下来的中药原料一直向左侧推移,通过外置控制器开启电机工作,电机带动转杆快速转动,转杆带动凸轮转动,凸轮迫使第二连接板上下运动,当凸轮迫使第二连接板向下运动时,第二连接板带动切片刀向下运动,切片刀通过第一连接板使弹簧拉伸,当凸轮解除限位时,弹簧复位通过第一连接板将切片刀拉回,切片刀通过预留孔在转杆的外表面上下运动,同时切片刀带动第一滑块在第一滑槽的内腔上下滑动,如此快速往复,切片刀最下端的刃部对推料板推送过来的中药原料快速切片,切完的中药片自动掉落到收纳盒的内腔,达到了高效切片的目的,解决了现有的中药材炮制用全自动切片装置不具备高效切片的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明电机结构示意图;
图3为本发明螺纹杆结构示意图;
图4为本发明预留孔结构示意图。
图中:1、底板;2、收纳盒;3、切片刀;4、连接块;5、保护壳;6、壳体;7、料斗;8、框体;9、推料板;10、伺服电机;11、支撑腿;12、弹簧;13、第一连接板;14、凸轮;15、电机;16、第二连接板;17、第一滑块;18、转杆;19、第一滑槽;20、安装槽;21、下料板;22、电动伸缩杆;23、第二滑槽;24、螺纹杆;25、第二滑块;26、预留孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的底板1、收纳盒2、切片刀3、连接块4、保护壳5、壳体6、料斗7、框体8、推料板9、伺服电机10、支撑腿11、弹簧12、第一连接板13、凸轮14、电机15、第二连接板16、第一滑块17、转杆18、第一滑槽19、安装槽20、下料板21、电动伸缩杆22、第二滑槽23、螺纹杆24、第二滑块25和预留孔26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种中药材炮制用全自动切片装置,包括底板1和切片刀3,底板1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿11,且底板1底部的左侧固定连接有收纳盒2,底板1的内表面开设有第二滑槽23,底板1的右侧固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端贯穿底板1的右侧并转动连接有螺纹杆24,螺纹杆24外表面的左侧螺纹连接有第二滑块25,第二滑块25的顶部固定连接有推料板9,底板1顶部的右侧固定连接有框体8,框体8顶部右端的内表面固定连接有料斗7,料斗7底部左右两端的内表面均开设有安装槽20,且料斗7底部的中端开设有通孔,安装槽20内腔的外侧均固定连接有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的内侧均固定连接有下料板21,框体8顶部的左侧固定连接有壳体6,壳体6左侧的下端固定连接有保护壳5,且保护壳5位于电机15的外表面,壳体6左侧的下端固定安装有电机15,电机15的输出端贯穿壳体6并转动连接有转杆18,转杆18外表面的左右两侧均固定连接有凸轮14,切片刀3左右两侧的中端均固定连接有第二连接板16,凸轮14的底部均接触于第二连接板16的顶部,切片刀3左右两侧的上端均固定连接有第一连接板13,第一连接板13的顶部均通过弹簧12活动连接于壳体6内腔顶部的左右两侧,切片刀3上端的内表面开设有预留孔26,且转杆18贯穿于预留孔26的内表面,框体8底部的左侧固定连接有连接块4,连接块4的内侧均开设有第一滑槽19,第一滑槽19内腔的上端均滑动连接有第一滑块17,且第一滑块17的内侧固定连接于切片刀3左右两侧的下端,设置了第二连接板16、第一滑块17、转杆18和第一滑槽19,将料斗7的内腔放好准备好的中药原料,一次性放入足够的中药原料,通过外置控制器开启电动伸缩杆22回缩,电动伸缩杆22带动下料板21回缩,中药原料掉落到底板1的上方,通过外置控制器开启伺服电机10工作,伺服电机10带动螺纹杆24转动,螺纹杆24带动第二滑块25在第二滑槽23的内腔向左侧运动,第二滑块25带动推料板9向左侧运动,推料板9将掉落下来的中药原料一直向左侧推移,通过外置控制器开启电机15工作,电机15带动转杆18快速转动,转杆18带动凸轮14转动,凸轮14迫使第二连接板16上下运动,当凸轮14迫使第二连接板16向下运动时,第二连接板16带动切片刀3向下运动,切片刀3通过第一连接板13使弹簧12拉伸,当凸轮14解除限位时,弹簧12复位通过第一连接板13将切片刀3拉回,切片刀3通过预留孔26在转杆18的外表面上下运动,同时切片刀3带动第一滑块17在第一滑槽19的内腔上下滑动,如此快速往复,切片刀3最下端的刃部对推料板9推送过来的中药原料快速切片,切完的中药片自动掉落到收纳盒2的内腔,达到了高效切片的目的,本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
使用时,设置了第二连接板16、第一滑块17、转杆18和第一滑槽19,将料斗7的内腔放好准备好的中药原料,一次性放入足够的中药原料,通过外置控制器开启电动伸缩杆22回缩,电动伸缩杆22带动下料板21回缩,中药原料掉落到底板1的上方,通过外置控制器开启伺服电机10工作,伺服电机10带动螺纹杆24转动,螺纹杆24带动第二滑块25在第二滑槽23的内腔向左侧运动,第二滑块25带动推料板9向左侧运动,推料板9将掉落下来的中药原料一直向左侧推移,通过外置控制器开启电机15工作,电机15带动转杆18快速转动,转杆18带动凸轮14转动,凸轮14迫使第二连接板16上下运动,当凸轮14迫使第二连接板16向下运动时,第二连接板16带动切片刀3向下运动,切片刀3通过第一连接板13使弹簧12拉伸,当凸轮14解除限位时,弹簧12复位通过第一连接板13将切片刀3拉回,切片刀3通过预留孔26在转杆18的外表面上下运动,同时切片刀3带动第一滑块17在第一滑槽19的内腔上下滑动,如此快速往复,切片刀3最下端的刃部对推料板9推送过来的中药原料快速切片,切完的中药片自动掉落到收纳盒2的内腔,达到了高效切片的目的,解决了现有的中药材炮制用全自动切片装置不具备高效切片的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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