水合物形成与稳定性分析实验装置

技术领域

本发明属于水合物稳定性分析技术领域，具体涉及水合物形成与稳定性分析实验装置。

背景技术

目前，研究水合物生成和分解实验的仪器功率大，体积大，用单一反应釜生成，耗费人力，财力，物力。本实验设备功率低，体积小，安全方便轻捷，节约空间，进气过程预冷以及两个反应釜进行实验，节约时间，节约人力财力物力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有水合物分解实验设备使用不便，消耗大的问题，提出一种水合物形成与稳定性分析实验装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

水合物形成与稳定性分析实验装置，包括循环冷浴柜，所述循环冷浴柜的一侧固定连接有数据采集仪，循环冷浴柜靠近数据采集仪的一侧固定连接有电脑，循环冷浴柜的内部设置有反应釜，所述反应釜的外表面设置有传感器，反应釜通过管道与变压器相连接，所述变压器通过管道与二氧化气瓶相连接，变压器通过管道和四通阀与气体预冷罐相连接，所述气体预冷罐通过管道与制冷装置相连接，气体预冷罐通过管道与真空泵相连接。

所述电脑与数据采集仪通过导线连接，传感器通过导线与数据采集仪连接。

所述变压器通过导线与SWP连接，所述SWP通过导线与数据采集仪连接。

所述二氧化碳气瓶与四通阀连接的管道上设置有进气阀，所述进气阀和四通阀连接的管道中间设置有排气阀。

所述四通阀与变压器之间设置有双向阀，四通阀与气体预冷罐之间设置有循环冷浴阀。

所述气体预冷罐和真空泵之间连接有真空表和真空阀。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过双管线连接两个反应釜，使水合物分解或生成所需要的时间，增加了设备的工作效率，同时节省了设备运行需要的能源，在机箱的外表面镶嵌显示屏，真空泵和电脑主机放置在机箱内，节省了空间，同时机箱底部安装的滚轮，方便移动和使用。

附图说明

图1是本发明实施例的系统流程示意图。

图2是本发明实施例的系统抽真空流程示意图。

图3是本发明实施例的系统二氧化碳预冷流程示意图。

图4是本发明实施例图反应釜进气流程示意图。

图5是本发明实施例图反应釜排气流程示意图。

附图序号及名称：1-二氧化碳气瓶；2-进气阀；3-排气阀；4-四通阀；5-双向阀；6-压变器；7-swp；8-反应釜；9-循环冷浴柜；10-数据采集仪；11-电脑；12-循环冷浴阀；13-气体预冷罐；14-真空表；15-真空阀；16-真空泵；17-制冷装置；18-传感器。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-5所示，本发明所述的水合物形成与稳定性分析实验装置，包括循环冷浴柜9，所述循环冷浴柜9的一侧固定连接有数据采集仪10，循环冷浴柜9靠近数据采集仪10的一侧固定连接有电脑11，循环冷浴柜9的内部设置有反应釜8，所述反应釜8的外表面设置有传感器18，反应釜8通过管道与变压器6相连接，所述变压器6通过管道与二氧化气瓶1相连接，变压器6通过管道和四通阀4与气体预冷罐13相连接，所述气体预冷罐13通过管道与制冷装置17相连接，气体预冷罐13通过管道与真空泵16相连接，装样完成之后，向反应釜8内充入预冷气体，调节循环冷浴柜9温度使反应釜8中温度达到反应温度，保压24h，验证实验的气密性。打开真空泵16，将系统内多余空气和氮气抽出对反应釜8进行抽真空，以确保反应釜8中无残留空气；抽真空结束后调节循环冷浴柜9温度使反应釜8中温度测得温度为反应温度，放置约10mi n，待反应釜8内温度稳定之后；向反应釜8内充入预冷后的气体使釜内压力达到实验用的压力，充气完成后，待生成温度压力无明显变化后，生成结束。调节水浴温度到分解温度，进行分解。

所述电脑11与数据采集仪10通过导线连接，传感器18通过导线与数据采集仪10连接，所述变压器6通过导线与SWP7连接，所述SWP7通过导线与数据采集仪10连接，数据采集系统：充入反应釜8内的气体压力通过压变器6进行显示，反应釜8内温度和压力通过传感器18进行测量，测得的温度和压力通过数据采集仪10进行记录，并输入到电脑11中.压变器数据：从压变器6到SWP7最终到电脑11，数据采集仪数据时打开数据采集仪10，传感器18，储存到电脑11。

所述二氧化碳气瓶1与四通阀4连接的管道上设置有进气阀2，所述进气阀2和四通阀4连接的管道中间设置有排气阀3，关闭进气阀2、循环冷浴阀12，打开排气阀3、双向阀5后，反应釜8中的气体通过排气阀3最后排到空气中。

所述四通阀4与变压器6之间设置有双向阀5，四通阀4与气体预冷罐13之间设置有循环冷浴阀12，关闭排气阀3、双向阀5、真空阀15，打开进气阀2和循环冷浴阀12后，开启二氧化碳气瓶1，气瓶中二氧化碳管道进入到气体预冷罐13中，开启制冷装置17对气体预冷罐13中的二氧化碳进行预冷，关闭排气阀3、真空阀15，打开双向阀5、循环冷浴阀12后，气体预冷罐13中已预冷的二氧化碳通过管道进入到反应釜8中。

所述气体预冷罐13和真空泵之间连接有真空表14和真空阀15，打开真空阀15，真空泵16抽取反应釜8内的空气，真空表14显示反应釜8内的压力，反应釜8内的空气经过压变器6，双向阀5，四通阀4、气体预冷阀12，气体预冷罐13，真空表14，真空阀15，真空泵16，排到空气中。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理。