一种预制双皮墙及其生产方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，特别地，涉及一种预制双皮墙及其生产方法。

背景技术

随着社会的发展，城镇化进程的加快，我国建筑房屋面积每年都在不断增加。装配式建筑能够逐渐打破传统房屋建筑过程中的局限性，同时还能够通过先进的技术手段，为建筑工程施工质量、安全稳定性提供有效保障，但是同时也带来了很多的问题，构件出筋对于工厂生产、运输、吊装、施工都带了很大的问题，这反而违背装配式建筑“快”这个特点，这也导致制造成本高居不小。现阶段对于降低成本主要分为两种，第一：降PC量，减少预制构件方量，尽量现场作业，减少成本；第二：不出筋，加快现场施工，减少成本。目前还没有对两者方法的结合来达到降低成本的最大化，因此需要一种新型的技术来解决这一问题，这是保障装配式建筑效率质量和降低成本的重点。

例如，公开号为CN112277153A的发明专利申请公开了一种空腔墙体及其生产方法，具体公开了一种空腔墙体，包括第一页板、第二页板、第一页板内部的第一钢筋网片、第二页板内部的第二钢筋网片及墙体连接钢筋，第一页板与第二页板之间形成空腔，连接钢筋连接第一页板和第二页板，还包括第三横筋及墙体封堵工具，第二页板内侧面设有所述第三横筋，第三横筋与所述墙体连接钢筋固定连接，第三横筋与述第二页板之间夹设有墙体封堵工具。这种方法解决了上述提及的成本问题中的第一种，其减少了PC量，增加现浇量，成本减少，但是为了不反转模台，使用第三横筋和墙体封堵工具，这虽然能实现不翻转模台，但是实际施工会比较复杂，振捣时很容易漏浆，另外第三横筋和墙体封堵工具后期如果不拿出这样不仅增加了钢筋含量，也增加了成本，另外该空腔墙体连接钢筋数量大，需要穿过墙体封堵工具，这样费时费力，还不能保证一定不漏浆；同时，该中技术方案的空腔腔体也没有解决出筋问题。

综上所述，行业内亟需研发一种预制双皮墙及其生产方法来解决现有技术中所存在的技术问题。

发明内容

本发明的发明目的之一在于提供一种制作简单、成本低的预制双皮墙，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种预制双皮墙，包括外叶板、内叶板、外叶钢筋网和内叶钢筋网，所述外叶板和内叶板之间形成空腔，所述外叶钢筋网埋置于所述外叶板内部，所述内叶钢筋网埋置于所述内叶板内部，所述外叶板和内叶板之间还连接有多个连接筋和多个拉筋，多个所述连接筋分别设置于所述预制双皮墙内部两侧，且位于所述预制双皮墙内部两侧的所述连接筋沿所述预制双皮墙的高度方向间隔布置，多个所述拉筋间隔布置在所述预制双皮墙内部；所述连接筋和所述拉筋均与所述外叶钢筋网和内叶钢筋网分别固定连接，且所述连接筋和拉筋均设置于所述预制双皮墙内部不露出。

进一步的，所述连接筋为包括底筋部和两个侧边筋部的U型钢筋，两个所述侧边筋部分别连接于所述底筋部的两端，所述底筋部的两端分别贯穿所述外叶钢筋网和内叶钢筋网设置，两个所述侧边筋部分别固定设置于所述外叶钢筋网和内叶钢筋网的外侧。

进一步的，所述拉筋为包括第一横筋部、第二横筋部和纵筋部的Z字形，所述第一横筋部和所述第二横筋部平行设置且分别连接于所述纵筋部两端的异侧；所述纵筋部两端分别贯穿所述外叶钢筋网和内叶钢筋网设置，所述第一横筋部和第二横筋部分别固定设置于所述外叶钢筋网和所述内叶钢筋网的外侧。

进一步的，位于所述预制双皮墙的内部两侧的所述连接筋开口朝内对称设置。

进一步的，所述外叶钢筋网和所述内叶钢筋网均由横向钢筋和纵向钢筋捆绑构成的钢筋网；所述纵向钢筋沿所述预制双皮墙的高度方向设置，且所述纵向钢筋的高度方向的一端漏出所述预制双皮墙；所述横向钢筋沿所述预制双皮墙的宽度方向设置，且所述横向钢筋的长度方向的两端设置在所述预制双皮墙内部不露出。

本发明的另一个发明目的还提供一种预制双皮墙的生产方法，包括如下步骤：

步骤S1、准备模台，并于所述模台两侧架设侧模；

步骤S2、在所述侧模上依次放置外叶钢筋网、连接筋和拉筋，并将所述连接筋和拉筋与所述外叶钢筋网分别绑扎好；

步骤S3、完成固定后在所述模台上浇筑外叶混凝土以形成外叶板；

步骤S4、待所述外叶混凝土初凝后将内叶钢筋网放置在所述连接筋和所述拉筋的另外一端，并将所述连接筋和拉筋与所述内叶钢筋网分别绑扎好；

步骤S5、待所述外叶板达到一定强度后翻转所述模台，放置在另一模台上完成固定后，再在另一所述台上浇筑内叶混凝土以形成内叶板；

步骤S6、养护得到所述预制双皮墙。

进一步的，所述步骤S2和步骤S4中，在放置外叶钢筋网或内叶钢筋网之前，在所述侧模上设置多个垫块。

进一步的，在所述步骤S2和所述步骤S3中，所述连接筋和拉筋的两端分别与所述外叶钢筋网和内叶钢筋网的纵向钢筋捆接。

进一步的，所述所述连接筋为U型钢筋，所述U型钢筋的底筋部的两端分别贯穿外叶钢筋网和内叶钢筋网设置，所述U型钢筋的两个侧边筋部分别固定设置于外叶钢筋网和内叶钢筋网的外侧。

进一步的，所述拉筋为Z字形，所述拉筋的纵筋部两端分别贯穿所述外叶钢筋网和内叶钢筋网设置，所述拉筋的第一横筋部和第二横筋部分别固定设置于所述外叶钢筋网和所述内叶钢筋网的外侧。

相比于现有技术，本发明具有以下有益效果：

(1)、本发明的一种预制双皮墙，包括外叶板、内叶板、外叶钢筋网和内叶钢筋网，外叶板和内叶板之间连接有多个U型钢筋和多个拉筋，U型钢筋和拉筋的两端分别贯穿外叶钢筋网和内叶钢筋设置，使预制双皮墙整体受力性能好，连接可靠性高；采用空腔结构，不出筋安装方便，成本低。

(2)、本发明的一种预制双皮墙的生产方法，采用先浇筑外叶板再浇筑内叶板的方法，不会产生漏浆等问题，产品质量高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种预制双皮墙的结构示意图；

图2是本发明预制双皮墙的纵向截面结构示意图；

图3是本发明预制双皮墙的分解结构示意图；

图4是采用本发明生产方法在侧模上依次放置好外叶钢筋、连接筋和拉筋后的示意图；

图5是采用本发明生产方法中筑外叶板后的示意图；

图6是采用本发明生产方法放置内叶钢筋网后的示意图；

图7是采用本发明生产方法内、外叶翻转后的示意图；

图8是采用本发明生产方法浇筑内叶板后的示意图；

其中，1-外叶板，2-内叶板，3-外叶钢筋网，4-内叶钢筋网，5-连接筋，6-多个拉筋，7-模台，8-侧模。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参见图1至图3，本发明实施例提供一种预制双皮墙，包括外叶板1和内叶板2，外叶板1和内叶板2之间形成空腔，外叶板1的内部设置有外叶钢筋网3，内叶板2的内部设置有内叶钢筋网4，外叶钢筋网3和内叶钢筋网4均由若干横向钢筋和若干纵向钢筋焊接而成，纵向钢筋沿预制双皮墙的高度方向设置，横向钢筋沿预制双皮墙的宽度方向设置。外叶板1和内叶板2之间连接有多个连接筋5和拉筋6，多个连接筋5分别设置于预制双皮墙内部两侧，且位于预制双皮墙内部两侧的U型钢筋5沿预制双皮墙的高度方向间隔布置，多个拉筋6间隔布置在预制双皮墙内部；多个连接筋5和多个拉筋6均与外叶钢筋网3和内叶钢筋网4分别绑扎连接，且连接筋5和拉筋6均设置于预制双皮墙内部不露出。该结构设置中外叶板1和内叶板2通过连接筋5和拉筋6固定连接，连接性能好。同时，该预制双皮墙采用空腔结构，且连接筋5和拉筋6均以不出筋的方式设置在双皮墙内，有效解决了双皮墙工厂生产、运输、吊装、施工的问题，安装方便，成本低。

在本发明一种较佳的实施例中，连接筋5为包括底筋部和两个侧边筋部的U型钢筋，两个侧边筋部分别连接于底筋部的两端，底筋部的两端分别贯穿外叶钢筋网3和内叶钢筋网4设置，两个侧边筋部分别固定设置于外叶钢筋网3和内叶钢筋网4的外侧，并通过绑扎的方式与纵向钢筋股固定连接。拉筋6包为括第一横筋部、第二横筋部和纵筋部的Z字形解耦股结构，第一横筋部和第二横筋部平行设置且分别连接于纵筋部两端的异侧；纵筋部两端分别贯穿外叶钢筋网3和内叶钢筋网4设置，第一横筋部和第二横筋部分别固定设置于外叶钢筋网3和内叶钢筋网4的外侧，也通过绑扎的方式与纵向钢筋股固定连接。该结构设置的预制双皮墙，制作简单，成本低。

在本发明一种较佳的实施例中，横向钢筋的两端设置在预制双皮墙内部不露出，纵向钢筋的一端漏出预制双皮墙；具体地，内、外钢筋的纵向钢筋需要有一半裸露在外面，待现场施工时，在与新浇筑的混凝土锚固在一起。

在本发明较佳的实施例中，位于预制双皮墙内部两侧的U型钢筋5开口朝内对称设置，该结构设置方便左右两块预制双皮墙的密拼连接，左、右两块预制墙体吊装完成后采用螺旋箍筋，旋入左右墙体的U型钢筋内；施工简便，安装效率高。

如图4至图8所示，本发明实施例还提供一种预制双皮墙的生产方法，包括如下步骤：

步骤S1、准备模台7，并于模台7两侧架设侧模8，刷好脱模剂。

步骤S2、在侧模8上依次放置外叶钢筋网3、连接筋5和拉筋6，并利用绑扎待将连接筋5和拉筋6与外叶钢筋网3分别绑扎好，其中连接筋5和拉筋6的一端分别贯穿外叶钢筋网3。本领域的技术人员可以理解的，在侧模8上放置外叶钢筋网3之前还要在模台上设置若干垫块，实现对外叶钢筋网3的支撑。

步骤S3、完成固定后，在模台7上且于两个侧模8之间浇筑外叶混凝土以形成外叶板 1。

步骤S4、待外叶混凝土初凝后将内叶钢筋网4放置在连接筋和拉筋的另外一端，并使连接筋和拉筋的另一端分别贯穿内叶钢筋网4设置，并将连接筋和拉筋的两端分别与外叶钢筋网3和内叶钢筋网4的纵向钢筋分别捆接。

步骤S5、待外叶板1达到一定强度后翻转模台7，放置在另一模台7上完成固定后，再在另一台上浇筑内叶混凝土以形成内叶板2。该步骤中，在翻转预制双皮墙到另一模台 7上之前还要在另一模台上设置若干垫块，实现对外叶钢筋网3的支撑。

步骤S6、最后将步骤S5得到的产品与另一模台一起养护，最终得到预制双皮墙。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。