一种连续式矿井用除尘装置

技术领域

本发明涉及矿井除尘技术领域，具体为一种连续式矿井用除尘装置。

背景技术

钴矿井除尘一般通过通风加除尘的方式来进行，矿井通风方法按主要通风机的安装位置不同，分为抽出式、压入式及混合式三种，三种通风方式各有利弊。

而在通风的过程中由于产生了风力导致会产生一定程度的扬尘，且通风管路过长导致在运输过程中的动能损耗较大，且在气体运输的过程中，可能会导致矿井内部出现短时间的内部氧气浓度过低的情况，不利于矿井工人的高强度工作。

且钴矿石所产生的粉尘的密度药高于不同石头所产生的粉尘密度。

因此，设计降低扬尘强度和降低能耗的一种连续式矿井用除尘装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续式矿井用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种连续式矿井用除尘装置，包括除尘壳，其特征在于：所述除尘壳的右侧设置有空气进口，所述除尘壳的左侧设置有空气出口，所述除尘壳的内部设置有识别组件，所述空气进口的内部设置有触发组件，所述识别组件的一侧管道连接有检测处理组件，所述检测处理组件设置在除尘壳的内部。

根据上述技术方案，所述识别组件包括管道，所述管道管道连接在空气进口上，所述管道的前端滑动连接有挡网，所述挡网的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧滑动连接有液压缸，所述活塞杆弹性连接在液压缸的内部，所述管道的后端设置有吸风扇，所述管道的内部设置有摩擦膜，所述摩擦膜设置在吸风扇的内部，所述液压缸的底端管道连接在摩擦膜上。

根据上述技术方案，所述识别组件包括识别缸，所述液压缸的一侧管道连接在识别缸上，所述识别缸的外侧设置有变形缸，所述变形缸的内部滑动连接有变形杆，所述变形杆的另一端固定安装在空气进口上，所述空气进口为弹性材质。

根据上述技术方案，所述检测处理组件包括处理缸，所述处理缸的下侧固定安装有固定缸，所述固定缸底部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有密度塞，所述密度塞的一侧设置有密度球，所述固定缸的一侧管道连接有触发部，所述触发部的内部设置有转动柱，所述转动柱的一侧固定安装有转动板，所述转动柱的另一侧轴承连接有固定板，所述触发部的外侧轴承连接有控制缸，所述固定板固定安装在控制缸上，所述触发部的一侧设置有触发臂，所述控制缸的内部位于触发部的两侧滑动连接有活塞，所述控制缸的上侧设置有低密度溶液，所述控制缸的下侧设置有高密度溶液。

根据上述技术方案，所述处理缸的一侧管道连接有检测缸，所述检测缸的内部弹性连接有气球，所述气球的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端轴承连接有转动中心，所述转动中心的一侧轴承连接有控制壳，所述控制壳的左侧设置有电阻块，所述转动中心的下侧设置有接入块，所述接入块与电阻块的一侧均电连接有电极。

根据上述技术方案，所述液压缸的一侧管道连接有压力阀，所述压力阀的另一端连接在吸风扇上，所述液压缸的一侧设置有润滑油。

根据上述技术方案，所述处理缸的上侧设置有液压出口，所述液压出口的内侧设置有软绳，所述软绳的另一端固定安装有阀球，所述液压出口的一侧管道连接有负压吸源。

根据上述技术方案，所述控制缸的两侧均管道连接有控制阀，所述控制阀的另一端管道连接在处理缸上。

根据上述技术方案，所述挡网为弹性材质。

根据上述技术方案，所述电极的外侧设置有收气筒。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有识别组件使得装置可以判断矿井内部的粉尘浓度，并在粉尘浓度较高时，降低吸风强度，同时增大空气进口的直径，以此降低洗风所带来的扬尘，通过设置有触发组件使得装置可以精确的分离矿石粉尘与不同粉尘，且不断的使装置保持平衡，避免分离室粉尘的溶解影响到装置的判断精度，通过设置有检测处理组件使得装置可以检测除尘后空气中的氧气浓度，并在氧气浓度较低时，补充氧气。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面立体结构示意图；

图2是本发明的识别组件结构示意图；

图3是本发明的识别组件立体结构示意图；

图4是本发明的触发组件结构示意图；

图5是本发明的检测处理组件结构示意图；

图中：1、除尘壳；2、空气进口；3、空气出口；21、识别缸；22、变形缸；23、变形杆；24、管道；25、吸风扇；26、摩擦膜；27、压力阀；28、挡网；29、液压缸；210、活塞杆；31、处理缸；32、固定缸；33、密度球；34、密度塞；35、触发部；36、转动板；37、转动柱；38、固定板；39、控制缸；310、控制阀；311、触发臂；312、液压出口；313、阀球；41、检测缸；42、气球；43、转动中心；44、接入块；45、电阻块；46、控制壳；47、电极。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种连续式矿井用除尘装置，包括除尘壳1，其特征在于：除尘壳1的右侧设置有空气进口2，除尘壳1的左侧设置有空气出口3，除尘壳1的内部设置有识别组件，空气进口2的内部设置有触发组件，识别组件的一侧管道连接有检测处理组件，检测处理组件设置在除尘壳1的内部；通过设置有识别组件使得装置可以判断矿井内部的粉尘浓度，并在粉尘浓度较高时，降低吸风强度，同时增大空气进口的直径，以此降低洗风所带来的扬尘，通过设置有触发组件使得装置可以精确的分离矿石粉尘与不同粉尘，且不断的使装置保持平衡，避免分离室粉尘的溶解影响到装置的判断精度，通过设置有检测处理组件使得装置可以检测除尘后空气中的氧气浓度，并在氧气浓度较低时，补充氧气。

识别组件包括管道24，管道24管道连接在空气进口2上，管道24的前端滑动连接有挡网28，挡网28的一侧设置有活塞杆210，活塞杆210的外侧滑动连接有液压缸29，活塞杆210弹性连接在液压缸29的内部，管道24的后端设置有吸风扇25，管道24的内部设置有摩擦膜26，摩擦膜26设置在吸风扇25的内部，液压缸29的底端管道连接在摩擦膜26上；含有灰尘的空气被抽入管道中，管道中灰尘的浓度较高时，对挡网的冲击力就较大，反之，当灰尘的浓度较低时，对挡网的冲击力就较小，挡网网口较大且表面材质不容易附着灰尘，故而可以使用挡网当灰尘进行第一次清除，且灰尘不容易堵塞挡网，灰尘的浓度较大时，带动挡网移动，进而带动活塞板移动，将液压缸一侧的液体挤到摩擦膜中，摩擦膜中的压强越大，对外侧吸风扇力就越大，对吸风扇的摩擦力就越大，而吸风扇的在外部恒功率电机的驱动下转动，当受到的摩擦力越大时，其转动速度就越小，通过上述步骤可以实现，对灰尘进行初步清除，且可以根据灰尘浓度的大小来控制吸风扇的吸力，避免产生大范围的扬尘导致矿井工人的工作环境进一步恶化。

识别组件包括识别缸21，液压缸29的一侧管道连接在识别缸21上，识别缸21的外侧设置有变形缸22，变形缸22的内部滑动连接有变形杆23，变形杆23的另一端固定安装在空气进口2上，空气进口2为弹性材质；当判断灰尘浓度较大时，活塞杆移动，液压缸一侧的压力增大，增大的压力传递到识别缸中，识别缸内部压力增大，进而带动变形缸内部压力增大，带动变性杆外移，将空气进口撑开，即根据空气中灰尘浓度的大小无级调节空气进口被撑开的面积的大小，通过上述步骤可以达到，在空气中灰尘的浓度较高时，自动撑开空气进口，降低吸入风的强度，并保证单位时间内被吸入的空气的量趋于不变，进而达到避免产生扬尘的同时，保证空气处理的速率。

检测处理组件包括处理缸31，处理缸31的下侧固定安装有固定缸32，固定缸32底部焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有密度塞34，密度塞34的一侧设置有密度球33，固定缸32的一侧管道连接有触发部35，触发部35的内部设置有转动柱37，转动柱37的一侧固定安装有转动板36，转动柱37的另一侧轴承连接有固定板38，触发部35的外侧轴承连接有控制缸39，固定板38固定安装在控制缸39上，触发部35的一侧设置有触发臂311，控制缸39的内部位于触发部35的两侧滑动连接有活塞，控制缸39的上侧设置有低密度溶液，控制缸39的下侧设置有高密度溶液；带灰尘的空气进入处理缸内部，处理缸的内部设置有高密度溶液，可以使不含钴矿石石头粉末可以漂浮起来，而含钴的矿石粉末只会在重力的作用下沉底，在此过程中，部分灰尘可能溶于水或与水中溶剂发生反应而导致溶液的密度变化，导致判断精度降低，当溶液密度升高时，密度球的浮力大于其所受的重力，进而会导致密度塞在浮力的作用下上移，进而将触发部内部溶液吸出，使得转动板在负压的作用下开始转动并带动触发臂挤压控制缸的上侧活塞，进而导致低密度溶液排入处理缸中，降低处理缸内部总体溶液的密度，反之，当处理缸内部溶液密度变小时，会使控制室下侧低密度溶液排入处理缸内，进而使处理缸内部溶液趋于一致，通过上述步骤可以实现，在分离普通矿石与钴矿石，并在分离时控制处理缸内不水溶液的密度始终不变。

处理缸31的一侧管道连接有检测缸41，检测缸41的内部弹性连接有气球42，气球42的一侧滑动连接有滑杆，滑杆的另一端轴承连接有转动中心43，转动中心43的一侧轴承连接有控制壳46，控制壳46的左侧设置有电阻块45，转动中心43的下侧设置有接入块44，接入块44与电阻块45的一侧均电连接有电极47；气球可以判断除去灰尘后的气体的密度，当气体的密度较大时，判断此时流过的空气中的二氧化碳的浓度过大而氧气的浓度过小，气球在浮力的作用下上浮，进而带动滑杆转动，带动转动中心转动，进而带动接入块转动，时接入块与电阻块接触，二氧化碳的占比越高，气球受到浮力越大，会导致电阻块接入的电阻越大，整体回路中的电流相对增大，进而导致电解效率增大，通过上述步骤可以实现，自动为排入的空气补充氧气，且氧气的浓度越低(即二氧化碳的浓度越高时)氧气的产生速率越大。

液压缸29的一侧管道连接有压力阀27，压力阀27的另一端连接在吸风扇25上，液压缸29的一侧设置有润滑油；当灰尘浓度达到一定值时，压力阀被液压缸内部高压所打开，将液压缸一侧的润滑油传递到摩擦膜与吸风扇之间，使摩擦膜与吸风扇之间的摩擦力迅速降低，进而导致吸风扇的转速迅速升高，通过上述步骤可以实现，判断内部空气的灰尘浓度大于一定值时，开启急速净化模式，即忽略扬尘对矿井内部灰尘浓度的影响。

处理缸31的上侧设置有液压出口312，液压出口312的内侧设置有软绳，软绳的另一端固定安装有阀球313，液压出口312的一侧管道连接有负压吸源；在内溶液的液面高度未达到阀球所在的高度时，灰尘层比较松散，浮球可以在重力的作用下下移并挤开灰尘，此时液压出口在负压吸源的作用下将上侧灰尘吸出，而当液面高度到达阀球所在高度时，阀球在浮力的作用下关闭液压出口，且灰尘已经被润湿过，抽吸过程中不会四处飞溅。

控制缸39的两侧均管道连接有控制阀310，控制阀310的另一端管道连接在处理缸31上；只有当触发臂挤压控制缸两侧的活塞时，控制阀才能打开，而当正常情况下控制阀不会打开。

挡网28为弹性材质；挡网在灰尘的冲击力的作用下可以变形，而当灰尘冲击力下将时可迅速复原。

电极47的外侧设置有收气筒；收气筒用以避免电解所产生的气体逸散。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。