接线组件及电机

技术领域

本公开属于电机技术领域，具体涉及一种接线组件及电机。

背景技术

目前，大功率电机通常采用接线柱穿过接线板实现电机、外导电装置的连接，接线柱一部分位于接线板外侧，与变频柜的输出端连接；另一部分位于接线板内侧，与电机引出线相联接。为了确保电机引线与壳体具有充足的绝缘距离，通常电机定子引出线会预留足够的长度，等到定子与壳体热套完成后，由接线员根据经验和预判将引出线剪到合适长度后进行压端子和接线，一旦引出线长度不合适会无法进行压端子和接线，将直接导致已热套完成的壳体和定子报废。

发明内容

因此，本公开要解决的技术问题是相关技术中电机定子引出线长度不合适无法进行压端子和接线，从而提供一种接线组件及电机。

为了解决上述问题，本公开提供一种接线组件，包括：

接线柱体，所述接线柱体的轴向第一端设有第一接线端子，所述第一接线端子能够与外部电线连接，所述接线柱体的轴向第二端设有第二接线端子，所述第二接线端子能够与电机引出线连接，所述第二接线端子被构造为能够沿所述接线柱体的轴向向外伸出或向内缩回，以调节所述第二接线端子的轴向位置。

本公开的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在一些实施例中，所述接线柱体的轴向第二端上设有空心套筒件，所述第二接线端子设置在所述空心套筒件上，所述空心套筒件轴向一端活动套接在所述接线柱体的轴向第二端上，所述空心套筒件能够沿所述接线柱体的轴向向外伸出或向内缩回，以调节所述第二接线端子的轴向位置。

在一些实施例中，所述空心套筒件的轴向端部设有瓣式套接结构，所述空心套筒件外设有锁紧螺母，通过旋转所述锁紧螺母能够实现瓣式套接结构的卡紧或松开，所述瓣式套接结构松开状态下，所述空心套筒件能够沿所述接线柱体的轴向向外伸缩或向内缩回，以调节所述第二接线端子的轴向位置。

在一些实施例中，所述空心套筒件的内壁设有第一内螺纹，所述接线柱体的轴向第二端设有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相匹配，通过调节所述第一内螺纹与所述第一外螺纹的螺纹旋合长度，所述空心套筒件能够沿所述接线柱体的轴向向外伸缩或向内缩回，以调节所述第二接线端子的轴向位置。

在一些实施例中，所述接线柱体的轴向第二端开设有中空槽，所述中空槽沿所述接线柱体的轴向向所述接线柱体的轴向第一端延伸，所述中空槽内活动插接有伸缩导电柱，所述第二接线端子设置在所述伸缩导电柱上，所述伸缩导电柱能够沿所述接线柱体的轴线向所述中空槽外伸缩或向所述中空槽内缩回，以调节所述第二接线端子的轴向位置。

在一些实施例中，所述中空槽的内壁设有第二内螺纹，所述伸缩导电柱的外壁设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相匹配，通过调节所述第二内螺纹与所述第二外螺纹的螺纹旋合长度，所述伸缩导电柱能够沿所述接线柱体的轴向向外伸缩或向内缩回，以调节所述第二接线端子的轴向位置。

在一些实施例中，所述接线柱体的轴向第二端上设有限位螺孔，所述限位螺孔贯穿至所述中空槽内，所述限位螺孔中设有限位螺钉，所述限位螺钉能够沿径向将所述伸缩导电柱压紧固定在所述中空槽内任意轴向位置。

在一些实施例中，所述接线柱体的轴向第二端上设有至少两个限位通孔，所述至少两个限位通孔贯穿至所述中空槽内，所述至少两个限位通孔沿所述接线柱体的轴向排布，所述伸缩导电柱上设有弹性凸点，通过所述弹性凸点与不同轴向位置的所述限位通孔配合，所述伸缩导电柱能够限位在所述中空槽内不同轴向位置。

在一些实施例中，所述第二接线端子与所述第一接线端子之间的所述接线柱体上设有绝缘护套，所述绝缘护套外设有安装螺母，所述接线组件通过所述安装螺母固定在接线板上。

在一些实施例中，所述第二接线端子上设有第二接线螺母，所述电机引出线通过所述第二接线螺母固定在所述第二接线端子上；和/或，所述第一接线端子上设有第一接线螺母，所述外部电线通过所述第一接线螺母固定在所述第一接线端子上。

一种电机，采用上述的接线组件。

一种压缩机，采用上述的接线组件。

本公开提供的接线组件及电机至少具有下列有益效果：

本公开实施例的接线组件，是一种适用于大功率电机实现电机与外导电装置的连接，例如电机引出线与变频柜的输出端的电连接。通过将连接电机引出线的第二接线端子设计为能够轴向伸缩的结构，解决了相关技术中由于电机引出线长度不合适而导致热套定子无法正常使用的问题，能够根据电机引出线的长短适应性的调整第二接线端子的轴向位置，以满足不同长度的电机引出线的连接需求，结构简单，成本低，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本公开实施例一的接线组件的结构示意图；

图2为本公开实施例一的接线组件的结构剖视图；

图3为本公开实施例一的空心套筒件的结构示意图；

图4为本公开实施例二的接线组件的结构示意图；

图5为本公开实施例二的接线组件的结构剖视图；

图6为本公开实施例三的接线组件的结构示意图；

图7为本公开实施例三的接线组件的结构剖视图；

图8为本公开实施例四的接线组件的结构示意图；

图9为本公开实施例四的接线组件的结构剖视图；

图10为本公开实施例五的接线组件的结构示意图；

图11为本公开实施例五的接线组件的结构剖视图。

附图标记表示为：

1、接线柱体；2、第一接线端子；3、第二接线端子；4、绝缘护套；5、安装螺母；6、第二接线螺母；7、第一接线螺母；8、空心套筒件；9、第一内螺纹；10、第一外螺纹；11、中空槽；12、伸缩导电柱；13、第二内螺纹；14、第二外螺纹；15、限位螺孔；16、限位螺钉；17、限位通孔；18、弹性凸点；19、密封圈；20、锁紧螺母；21、瓣式套接结构。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开具体实施例及相应的附图对本公开技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

结合图1至图11所示，本实施例提供了一种接线组件，包括：接线柱体1，所述接线柱体1的轴向第一端设有第一接线端子2，所述第一接线端子2能够与外部电线连接，所述接线柱体1的轴向第二端设有第二接线端子3，所述第二接线端子3能够与电机引出线连接，所述第二接线端子3被构造为能够沿所述接线柱体1的轴向向外伸出或向内缩回，以调节所述第二接线端子3的轴向位置。

本公开实施例的接线组件，是一种适用于大功率电机实现电机与外导电装置的连接，例如电机引出线与变频柜的输出端的电连接。通过将连接电机引出线的第二接线端子3设计为能够轴向伸缩的结构，解决了相关技术中由于电机引出线长度不合适而导致热套定子无法正常使用的问题，能够根据电机引出线的长短适应性的调整第二接线端子的轴向位置，以满足不同长度的电机引出线的连接需求，结构简单，成本低，具有较高的实用价值。

本实施例中接线柱体1上设有的第一接线端子2，可以直接采用所述接线柱体1的一部分，也可以为独立结构安装在所述接线柱体1上，第一接线端子2的作用是连接外部导电装置，其具体结构可以根据实际需求进行合理选择。

在本公开实施例一、二中，所述接线柱体1的轴向第二端上设有空心套筒件8，所述第二接线端子3设置在所述空心套筒件8上，所述空心套筒件8轴向一端活动套接在所述接线柱体1的轴向第二端上，所述空心套筒件8能够沿所述接线柱体1的轴向向外伸出或向内缩回，以调节所述第二接线端子3的轴向位置。

从而，本公开实施例一、二中，通过调节空心套筒件8套接在接线柱体1上的轴向长度，改变了空心套筒件8与接线柱体1的相对位置，进而使得第二接线端子3的轴向位置发生改变，实现根据电机引出线的长短适应性的调整第二接线端子的轴向位置，以满足不同长度的电机引出线的连接需求。

在本公开实施例一中，所述空心套筒件8的轴向一端为瓣式套接结构21，所述空心套筒件外设有锁紧螺母20，锁紧螺母20例如采用锥形螺母，通过旋转所述锁紧螺母20能够实现瓣式套接结构21的卡紧或松开，瓣式套接结构21松开状态下，所述空心套筒件能够沿所述接线柱体1的轴向向外伸缩或向内缩回，以调节所述第二接线端子3的轴向位置。

本实施例一的接线组件中，空心套筒件8的端部采用瓣式套接结构21，并配合锁紧螺母20，通过松开或拧紧锁紧螺母20的方式，能够使瓣式套接结构21张开或闭合，实现空心套筒件8与接线柱体1的解锁和锁止，解锁状态下，空心套筒件8与接线柱体1间隙配合，可以沿轴向滑动，以调节第二接线端子3的轴向位置，锁止状态下，空心套筒件8与接线柱体1被压紧，轴向位置固定，可以正常连接电机引出线，并保证第二接线端子3的位置固定，电机引出线连接可靠。

在实施例二中，所述空心套筒件8的轴向一端的内壁设有第一内螺纹9，所述接线柱体1的轴向第二端设有第一外螺纹10，所述第一内螺纹9与所述第一外螺纹10相匹配，通过调节所述第一内螺纹9与所述第一外螺纹10的螺纹旋合长度，所述空心套筒件能够沿所述接线柱体1的轴向向外伸缩或向内缩回，以调节所述第二接线端子3的轴向位置。

本实施例二的接线组件中，空心套筒件8与接线柱体1采用螺纹配合，改变螺纹旋合长度，能够改变第二接线端子3的轴向位置，调节方便，精确度高。

在本公开实施例三、四、五中，所述接线柱体1的轴向第二端开设有中空槽11，所述中空槽11沿所述接线柱体1的轴向向所述接线柱体1的轴向第一端延伸，所述中空槽11内活动插接有伸缩导电柱12，所述第二接线端子3设置在所述伸缩导电柱12上，所述伸缩导电柱12能够沿所述接线柱体1的轴线向所述中空槽11外伸缩或向所述中空槽11内缩回，以调节所述第二接线端子3的轴向位置。

从而，本公开实施例三、四、五中，通过调节伸缩导电柱12插接在中空槽11内的轴向长度，改变了空心套筒件8与接线柱体1的相对位置，进而使得第二接线端子3的轴向位置发生改变，实现根据电机引出线的长短适应性的调整第二接线端子的轴向位置，以满足不同长度的电机引出线的连接需求。

在实施例三中，所述中空槽11的内壁设有第二内螺纹13，所述伸缩导电柱12的外壁设有第二外螺纹14，所述第二外螺纹14与所述第二内螺纹13相匹配，通过调节所述第二内螺纹13与所述第二外螺纹14的螺纹旋合长度，所述伸缩导电柱12能够沿所述接线柱体1的轴向向外伸缩或向内缩回，以调节所述第二接线端子3的轴向位置。

本实施例三的接线组件中，伸缩导电柱12与中空槽11采用螺纹配合，改变螺纹旋合长度，能够改变第二接线端子3的轴向位置，调节方便，精确度高。

在实施例四中，所述接线柱体1的轴向第二端上设有限位螺孔15，所述限位螺孔15贯穿至所述中空槽11内，所述限位螺孔15中设有限位螺钉16，所述限位螺钉16能够沿径向将所述伸缩导电柱12压紧固定在所述中空槽11内任意轴向位置。

本实施例四的接线组件中，伸缩导电柱12与中空槽11的相对位置通过径向设置的限位螺钉16进行限位紧固，可以正常连接电机引出线，并保证第二接线端子3的位置固定，电机引出线连接可靠。同时，采用限位螺钉16进行限位，限位操作便利，安全性高。

优选的，在伸缩导电柱12上开设容纳限位螺钉16的端部的孔或槽，进一步提高限位螺钉16的限位效果。

在实施例五中，所述接线柱体1的轴向第二端上设有至少两个限位通孔17，所述至少两个限位通孔17贯穿至所述中空槽11内，所述至少两个限位通孔17沿所述接线柱体1的轴向排布，所述伸缩导电柱12上设有弹性凸点18，通过所述弹性凸点18与不同轴向位置的所述限位通孔17配合，所述伸缩导电柱12能够限位在所述中空槽11内不同轴向位置。可选的，限位通孔17还可以为开设在中空槽11内壁上的盲孔或槽。

本实施例五的接线组件中，伸缩导电柱12与中空槽11采用弹性凸点18配合限位通孔17的方式，通过压下弹性凸点18可以使伸缩导电柱12在中空槽11内轴向滑动，使得第二接线端子3的轴向位置发生改变，实现根据电机引出线的长短适应性的调整第二接线端子的轴向位置，以满足不同长度的电机引出线的连接需求。弹性凸点18对准限位通孔17后，自动弹出，经伸缩导电柱12与中空槽11紧固，轴向位置固定，可以正常连接电机引出线，并保证第二接线端子3的位置固定，电机引出线连接可靠。

在一些实施例中，所述第二接线端子3与所述第一接线端子2之间的所述接线柱体1上设有绝缘护套4，绝缘护套4优选采用陶瓷材料制成，所述绝缘护套4外设有安装螺母5，所述接线组件通过所述安装螺母5固定在接线板上。绝缘护套4外周还设有密封圈19，密封圈19起到接线板密封的作用。所述第二接线端子3上设有第二接线螺母6，所述电机引出线通过所述第二接线螺母6固定在所述第二接线端子3上；和/或，所述第一接线端子2上设有第一接线螺母7，所述外部电线通过所述第一接线螺母7固定在所述第一接线端子2上。

本实施例的接线组件，通过安装螺母5固定安装在接线板上，为接线组件提供稳定的支撑，同时密封圈19起到密封作用，内第一接线端子均采用接线螺母与线体连接，连接可靠性高，不易松脱。

一种电机，采用上述的接线组件。

一种压缩机，采用上述的接线组件。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。以上仅是本公开的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本公开的保护范围。