一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统

技术领域

本发明涉及土壤搅拌技术领域，尤其涉及一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统。

背景技术

土壤作为构成人类赖以生存和发展的物质基础，是农业生产的基本生产资料。近年来，由于矿产资源开发、金属冶炼、农药及化肥使用等人类活动，使得含多种重金属的污染物通过各种途径进入土壤介质中，造成了土壤重金属污染，从而导致土壤退化，生态破坏，并通过地球化学链、食物链进入生物体进而危及人类健康和生命安全，因此土壤环境修复技术研究已成为当前研究解决的问题。

现有的搅拌系统大多不便于对土壤进行挤压粉碎，导致搅拌后的金属分离效果差，同时无法对搅拌完成的土壤进行固液分离，进而不便于取出土壤，因此，我们提出一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在搅拌组件大多不便于对土壤进行挤压粉碎，导致搅拌后的金属分离效果差，同时无法对搅拌完成的土壤进行固液分离，进而不便于取出土壤的缺点，而提出的一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统，包括处理箱，所述处理箱内滑动安装有筛板，筛板的顶部开设有多个筛孔，所述处理箱内固定安装有处理板，处理板的顶部开设有出料口，所述处理板的底部滑动安装有密封板，处理板的底部设有调节机构，所述处理箱的左侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，第一旋转杆一端位于处理箱内，所述第一旋转杆的外侧固定安装有第一旋转齿轮，第一旋转齿轮上啮合有齿链，所述齿链上啮合有第二旋转齿轮，第二旋转齿轮的一端固定安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端固定安装有第三旋转齿轮，第三旋转齿轮上啮合有第四旋转齿轮，所述第四旋转齿轮的内圈固定安装有第三旋转杆，第三旋转杆的一端转动安装在处理箱的内壁上，所述第三旋转杆的另一端固定安装有扇形齿轮，扇形齿轮上啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条的左侧固定安装有往复机构，第二齿条的右侧固定安装有挤压机构。

优选的，所述调节机构包括开设在处理板底部的调节槽，调节槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有旋钮，转动杆的外侧螺纹连接有调节块，调节块的底部固定安装在密封板的顶部。

优选的，所述处理板的顶部固定安装有连接管，连接管上安装有阀门，连接管的顶部固定安装有过滤网。

优选的，所述第一旋转杆的外侧固定安装有毛刷柱，毛刷柱的底部与过滤网的顶部相接触。

优选的，所述往复机构包括固定安装在第一齿条左侧的第一连接块，第一连接块的左侧固定安装有连接杆，连接杆的顶部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定安装在处理箱的顶部内壁上，连接杆的底部固定安装有竖杆，竖杆的底部固定安装在筛板的顶部。

优选的，所述挤压机构包括固定安装在第二齿条右侧的第二连接块，第二连接块的右侧固定安装有压块，所述第二连接块的顶部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的顶部固定安装在处理箱的顶部内壁上，第二连接块的底部滑动安装有连接滑板，连接滑板的底部固定安装在筛板的顶部。

优选的，所述处理箱的右侧开设有进料口，处理箱的左侧开设有处理口。

优选的，所述处理箱的底部内壁上安装有加热板，处理箱的左侧转动安装有保护板，保护板的右侧与处理口相接触。

优选的，所述第二旋转杆的外侧固定安装有第一轴承的内侧，第一轴承的外侧固定安装在处理箱的左侧。

优选的，所述第三旋转杆的外侧固定安装有第二轴承的内侧，第二轴承的外侧固定安装在处理箱的内壁上。

本发明中，所述一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统的有益效果：

本发明中，通过启动旋转电机，使扇形齿轮转动，当扇形齿轮顺时针转动时，压块往复运动对土壤进行挤压粉碎，使土壤粉碎后通过筛孔落到处理板上，便于进行搅拌同时提高金属稀释效果。同时扇形齿轮转动，使连接杆进行往复运动，从而使筛板进行上下的往复运动，便于加快土壤通过筛孔的速度。

通过第一旋转杆转动，使多个搅拌叶转动，从而使粉碎后的土壤在液体里进行搅拌混合，从而极大的稀释了土壤中金属的含量，通过打开阀门，进而实现土壤与液体的分离，同时第一旋转杆带动毛刷柱转动，防止土壤堵住过滤网。

通过转动旋钮，使调节块带动密封板向左移动，从而使流动装土壤落到处理箱底部，启动加热板对土壤进行加热烘干，便于对土壤进行取出。

本发明可以对土壤进行粉碎，从而提高金属的分离效果，同时可以进行固液分离，便于取出搅拌后的土壤，使用简单方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统的图1中A部分放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统的图1中B部分放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统的图1中处理箱的后视结构示意图；

图5为本发明提出的一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统的图1中处理箱的侧视结构示意图。

图中：1处理箱、2筛板、3筛孔、4处理板、5出料口、6密封板、7调节槽、8转动杆、9旋钮、10调节块、11连接管、12阀门、13过滤网、14旋转电机、15第一旋转杆、16搅拌叶、17毛刷柱、18第一旋转齿轮、19齿链、20第二旋转齿轮、21第二旋转杆、22第三旋转齿轮、23第四旋转齿轮、24第三旋转杆、25扇形齿轮、26第一齿条、27第一连接块、28连接杆、29第一弹簧、30竖杆、31第二齿条、32第二连接块、33第二弹簧、34压块、35连接滑板、36进料口、37处理口、38保护板、39加热板、40第一轴承、41第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种土壤重金属铅锌处理的搅拌系统，包括处理箱1，处理箱1内滑动安装有筛板2，筛板2的顶部开设有多个筛孔3，处理箱1内固定安装有处理板4，处理板4的顶部开设有出料口5，处理板4的底部滑动安装有密封板6，处理板4的底部设有调节机构，处理箱1的左侧固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上固定安装有第一旋转杆15，第一旋转杆15的外侧固定安装有多个搅拌叶16，第一旋转杆15一端位于处理箱1内，第一旋转杆15的外侧固定安装有第一旋转齿轮18，第一旋转齿轮18上啮合有齿链19，齿链19上啮合有第二旋转齿轮20，第二旋转齿轮20的一端固定安装有第二旋转杆21，第二旋转杆21的一端固定安装有第三旋转齿轮22，第三旋转齿轮22上啮合有第四旋转齿轮23，第四旋转齿轮23的内圈固定安装有第三旋转杆24，第三旋转杆24的一端转动安装在处理箱1的内壁上，第三旋转杆24的另一端固定安装有扇形齿轮25，扇形齿轮25上啮合有第一齿条26和第二齿条31，第一齿条26的左侧固定安装有往复机构，第二齿条31的右侧固定安装有挤压机构。

本发明中，调节机构包括开设在处理板4底部的调节槽7，调节槽7内转动安装有转动杆8，转动杆8的一端固定安装有旋钮9，转动杆8的外侧螺纹连接有调节块10，调节块10的底部固定安装在密封板6的顶部。

本发明中，处理板4的顶部固定安装有连接管11，连接管11上安装有阀门12，连接管11的顶部固定安装有过滤网13，所设过滤网13防止土壤随着连接管11排出。

本发明中，第一旋转杆15的外侧固定安装有毛刷柱17，毛刷柱17的底部与过滤网13的顶部相接触，所设毛刷柱17便于对过滤网13进行清理。

本发明中，往复机构包括固定安装在第一齿条26左侧的第一连接块27，第一连接块27的左侧固定安装有连接杆28，连接杆28的顶部固定安装有第一弹簧29，第一弹簧29的顶部固定安装在处理箱1的顶部内壁上，连接杆28的底部固定安装有竖杆30，竖杆30的底部固定安装在筛板2的顶部。

本发明中，挤压机构包括固定安装在第二齿条31右侧的第二连接块32，第二连接块32的右侧固定安装有压块34，第二连接块32的顶部固定安装有第二弹簧33，第二弹簧33的顶部固定安装在处理箱1的顶部内壁上，第二连接块32的底部滑动安装有连接滑板35，连接滑板35的底部固定安装在筛板2的顶部。

本发明中，处理箱1的右侧开设有进料口36，处理箱1的左侧开设有处理口37。

本发明中，处理箱1的底部内壁上安装有加热板39，处理箱1的左侧转动安装有保护板38，保护板38的右侧与处理口37相接触。

本发明中，第二旋转杆21的外侧固定安装有第一轴承40的内侧，第一轴承40的外侧固定安装在处理箱1的左侧，所设第一轴承40便于稳定第二旋转杆21的转动。

本发明中，第三旋转杆24的外侧固定安装有第二轴承41的内侧，第二轴承41的外侧固定安装在处理箱1的内壁上，所设第二轴承41便于稳定第三旋转杆24的转动。

本发明中，在使用过程中，首先将可以降低土壤中金属的液体通过进料口36倒入，使液体通过筛板2上的筛孔3落到处理板4上，然后将土壤通过进料口36放入，使土壤停留在筛板2上，启动旋转电机14，旋转电机14带动第一旋转杆15转动，第一旋转杆15带动第一旋转齿轮18转动，第一旋转齿轮18带动齿链19转动，齿链19带动第二旋转齿轮20转动，第二旋转齿轮20带动第二旋转杆21转动，第二旋转杆21带动第三旋转齿轮22转动，第三旋转齿轮22带动第四旋转齿轮23转动，第四旋转齿轮23带动第三旋转杆24转动，第三旋转杆24带动扇形齿轮25转动，当扇形齿轮25顺时针转动时，使第二齿条31下降，第二齿条31带动第二连接块32下降，第二连接块32带动压块34下降，压块34下降对土壤进行挤压粉碎，使土壤粉碎后通过筛孔3落到处理板4上，便于进行搅拌同时提高金属稀释效果，当扇形齿轮25上的轮齿没有与第二齿条31接触时，第二弹簧33形变产生弹力，从而使第二连接块32进行往复运动，进而使压块34不断对土壤进行挤压，便于对土壤进行快速粉碎，同时随着扇形齿轮25转动，使第一齿条26上升，第一齿条26带动第一连接块27上升，第一连接块27带动连接杆28上升，连接杆28带动竖杆30上升，竖杆30带动筛板2上升，当扇形齿轮25上的轮齿没有与第一齿条26接触时，第一弹簧29形变产生弹力，从而使连接杆28进行往复运动，从而使筛板2进行上下的往复运动，便于加快土壤通过筛孔3的速度，同时第一旋转杆15带动多个搅拌叶16转动，从而使粉碎后的土壤在液体里进行搅拌混合，从而极大的稀释了土壤中金属的含量，当搅拌完成后，通过打开阀门12，使液体通过连接管11流出，进而实现土壤与液体的分离，同时第一旋转杆15带动毛刷柱17转动，从而对连接管11上的过滤网13进行清理，防止土壤堵住过滤网13，最后转动旋钮9，旋钮9带动调节杆8转动，由于调节杆8外侧螺纹连接调节块10，进而使调节块10向左移动，调节块10带动密封板6向左移动，从而使流动装土壤通过出料口5落到处理箱1底部，启动加热板39对土壤进行加热，从而使土壤中的水分蒸发，便于对土壤进行取出，通过转动保护板38使土壤从处理口37取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。