一种大流量转动式过滤设备

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，特别涉及一种大流量转动式过滤设备。

背景技术

现有技术中的过滤机的滤芯在工作一段时间之后，原水中的杂质会慢慢堵塞滤材，因此，过滤器的滤材需要定时进行清洗维护，现有技术中已经出现了能够实现自动清洁滤材的过滤设备，这种过滤设备目前存在的问题是，清洁时间长导致过滤速度慢、清洗滤材的喷射管共用喷洗阀导致压力降低另外整个过滤设备没有能够采集容液进行检测过滤质量的方案。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种流量大、检测方便且过滤和清洗效果佳，能够全程实现持续自动运行的滤材可旋转式过滤设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种大流量转动式过滤设备，包括机架，所述机架上设置有入水模块、过滤模块、循环模块、清洗模块以及药剂模块，所述入水模块包括入水口以及与过滤模块连接的过滤泵组，所述过滤泵组包括与过滤桶连通的主过滤泵和辅过滤泵；所述过滤模块包括设置在机架上的支撑座、设置在支撑座上的过滤桶、设置在过滤桶内的滤材以及能够带动过滤桶内的滤材转动的减速机，所述过滤桶的出口设置有出水管路以及出水阀，所述过滤桶上设置有连接至加水槽的排气管路，所述排气管路上设置有排气阀，所述过滤桶下部设置有排放管路以及连接至加水槽的排放阀，所述排放阀的底部设置排污阀；所述循环模块包括加水槽，所述加水槽通过设置在出水管路上的循环阀连接过滤桶，所述加水槽通过回收阀连接过滤泵，所述出水管路设置有连接至加水槽的检测管路，所述检测管路上设置有检测阀；所述清洗模块包括清洗进水总阀、清洗出水总阀、清洗泵、蓄水桶、与蓄水桶和过滤桶连接的清洗管路、与清洗管路连接且设置在过滤桶内的若干个带有喷水孔的喷射管以及设置在清洗管路上用于控制单个喷射管的喷洗阀，所述加水槽连接保养进水阀和保养出水阀，所述蓄水桶上设置有进气阀，所述蓄水桶上设置有滤材反洗阀。

优选的，所述减速机通过法兰连接固定中心轴，所述固定中心轴上设置有若干个用于固定滤材的圆形滤材支撑片。

优选的，若干个所述喷射管设置在圆形滤材支撑片的两侧。

优选的，所述清洗泵为隔膜泵。

本发明相对于现有技术具有如下优点，本方案的过滤机通过开机排气、打循环、过滤、清洗（包括反洗）以及清洗剂清洗的过程使其能够持续保证过滤效果，特别是采用喷射管喷射滤材表面的方式能够提高清洗效果和清洗速度。

附图说明

图1为本发明的一种大流量转动式过滤设备的正视图；

图2为本发明的一种大流量转动式过滤设备的左视图；

图3为本发明的一种大流量转动式过滤设备的后视图；

图4为本发明的一种大流量转动式过滤设备的右视图；

图5为本发明的一种大流量转动式过滤设备的立体图；

图6为本发明的一种大流量转动式过滤设备的截面图；

图7为本发明的一种大流量转动式过滤设备的滤材支撑片部分的结构示意图；

图8为本发明的一种大流量转动式过滤设备的喷射管部分的结构示意图。

图中：1、机架；2、入水口；3、过滤泵组；4、支撑座；5、过滤桶；6、减速机；7、出水管路；8、出水阀；9、加水槽；10、排气阀；11、排放阀；12、排污阀；13、循环阀；14、清洗进水总阀；15、清洗出水总阀；16、清洗泵；17、蓄水桶；18、清洗管路；19、喷水孔；20、喷射管；21、喷洗阀；22、进气阀；23、滤材反洗阀；24、法兰；25、固定中心轴；26、圆形滤材支撑片；27、保养进水阀；28、保养出水阀；29、主过滤泵；30、辅过滤泵；31、检测阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种大流量转动式过滤设备，包括机架1，所述机架1上设置有入水模块、过滤模块、循环模块、清洗模块以及药剂模块，所述入水模块包括入水口2以及与过滤模块连接的过滤泵组3，所述过滤泵组3包括与过滤桶5连通的主过滤泵29和辅过滤泵30；所述过滤模块包括设置在机架1上的支撑座4、设置在支撑座4上的过滤桶5、设置在过滤桶5内的滤材以及能够带动过滤桶5内的滤材转动的减速机6，所述过滤桶5的出口设置有出水管路7以及出水阀8，所述过滤桶5上设置有连接至加水槽9的排气管路，所述排气管路上设置有排气阀10，所述过滤桶5下部设置有排放管路以及连接至加水槽9的排放阀11，所述排放阀11的底部设置排污阀12；所述循环模块包括加水槽9，所述加水槽9通过设置在出水管路7上的循环阀13连接过滤桶5，所述加水槽9通过回收阀连接过滤泵，所述出水管路7设置有连接至加水槽9的检测管路，所述检测管路上设置有检测阀31；所述清洗模块包括清洗进水总阀14、清洗出水总阀15、清洗泵16、蓄水桶17、与蓄水桶17和过滤桶5连接的清洗管路18、与清洗管路18连接且设置在过滤桶5内的若干个带有喷水孔19的喷射管20以及设置在清洗管路18上用于控制单个喷射管20的喷洗阀21，所述加水槽9连接保养进水阀27和保养出水阀28，所述蓄水桶17上设置有进气阀22，所述蓄水桶17上设置有滤材反洗阀23。

优选的，所述减速机6通过法兰24连接固定中心轴25，所述固定中心轴25上设置有若干个用于固定滤材的圆形滤材支撑片26。

优选的，若干个所述喷射管20设置在圆形滤材支撑片26的两侧。

优选的，所述清洗泵16为隔膜泵。

本方案的一种大流量转动式过滤设备，其特点在于具有优异的过滤能力和清洗能力，滤材采用滤纸形式，其工作过程如下：

开机排气：主过滤泵29的入水阀打开、循环阀13打开、排气阀10打开，其它阀关闭，启动泵浦，药水经主入水阀到过滤泵到过滤桶5，再经排气阀10到加水槽9，完成开机排气过程。

2.打循环：接着关闭排气阀10，打开循环阀13出水阀8，待加水槽9高液位到，关闭主过滤泵29的入水阀，此时过滤泵只抽加水槽9水到过滤桶5再经滤纸过滤从循环出水阀8回到加水槽9，此时可以加入碳粉，循环一定时间后碳粉完全附在滤纸上。

3，过滤：以上2个步骤完成后，打开出水阀8，关闭循环阀13出水阀8，此时过滤泵将加水槽9药水经循环进水阀抽到过滤桶5经滤材过滤到出口出去，待加药槽抽到底，低液位到关掉循环进水阀，打开主过滤泵29的入水阀，再打开辅过滤泵30的入水阀，设备进入过滤状态，此时流量加大，提高过滤效率。

4.清洗：待设定的时间或压力到，停止过滤泵，打开排气阀10、打开排放阀11（其他阀门全部关闭）将过滤桶5药排放到加水槽9，排完后关闭排放阀11，关闭排气阀10，打开排污阀12，打开清洗进水总阀14和清洗出水总阀15，启动隔膜泵，启动减速机6使滤材旋转，打开清洗进水电磁阀，隔膜泵将自来水抽到喷管内，此时高压进气，水和气经清洗进水电磁阀到滤筒内部的喷射管20，喷射管20侧面有许多小孔正对着旋转的滤片表面，这样可以完全均匀的对滤材表面赃物喷洗掉，喷洗掉落的脏水经排污阀12排入排污管路通过设置次数来控制，完成后关闭电磁阀，打开下一组清洗进水电磁阀，一直到第15组完成后，打开滤材反洗阀23，从滤材内部反洗滤材，数次脉冲反洗后，关闭反洗阀，清洗结束，进入以上第一步开机排气，这样循环。

清洗剂清洗：将过滤桶5药水排放到加水槽9，然后打开保养入口阀、清洗出水总阀15、滤材反洗阀23、排气阀10，其它阀都关闭，启动隔膜泵，（将保养入口和保养出口用软管连接到外置的配药桶），将配置药桶配置好的药水经保养入口阀、清洗出水总阀15、滤材反洗阀23到滤筒内部，使滤筒水位到半桶位置，此时停止隔膜泵，启动减速机6使滤材旋转浸泡，一段时间后，停止减速机6，打开保养出口阀，清洗出水总阀15、滤材反洗阀23，进气阀22（其他阀门关闭），用气压将滤桶水压回外置配药桶（下次可以重复使用），待药水排空后，关闭所有，打开清洗进水阀、清洗出水总阀15、滤材反洗阀23、排气阀10，此时隔膜泵将自来水抽到滤桶半桶位置，关闭清洗进水阀，启动减速机6使滤材旋转浸泡（对上一次的药剂稀释清洗），一定时间后，停止减速机6，关闭排气阀10，打开排污阀12，打开进气阀22，此时气压经清洗出水总阀15、反洗阀、将桶内水压入排污阀12到排污管路，完成后继续循环加清水稀释清洗步骤数次后，整个清洗保养完成恢复待机。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。