一种变压器的表面检测装置

技术领域

本发明涉及变压器检测领域，更具体地说，涉及一种变压器的表面检测装置。

背景技术

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用(PT、CT)；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。

现有的电力变压器其壳体大多过于笨重，在生产过程中以及日常长时间使用后都需要对变压器的壳体表面进行检测，以保证变压器的正常使用，目前针对变压器的外壳都是人工或者进行搬运、翻转、逐点检查，不但费时费力，且检查效率低下，针对大批量的或者生产流水线时，往往满足不了使用需求，故而提出了一种变压器的表面检测装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种变压器的表面检测装置。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。

一种变压器的表面检测装置，包括固定座的正面与背面均设置有传送带，所述固定座的顶部安装有两个电动导轨，两个所述电动导轨上均安装有两个液压推杆，相邻的两个所述液压推杆之间固定连接有支架，两个所述支架上转动连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相对的一侧均固定连接有夹持架，所述支架上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部与第一电动推杆啮合，所述固定座的顶部固定连接有两个检测架，两个所述检测架分别位于电动导轨的正面与背面，两个所述检测架的内侧安装有检测模块，背面的所述检测架的正面设置有标记架，所述标记架固定安装有均匀分布的标记模块，所述固定座上固定安装有操作台；

所述操作台包含有中央处理器、数据接收模块、逻辑计算模块与匹配模块，所述电动导轨、液压推杆、第一电动推杆、减速电机、与两个传送带均与中央处理器电性连接，所述检测模块通过导线与数据接收模块电性连接，所述数据接收模块、逻辑计算模块与匹配模块均与中央处理器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持架包含有固定杆，所述固定杆固定安装于第一电动推杆上，所述固定杆的顶部与底部均固定安装有第二电动推杆，相邻的两个所述第二电动推杆相背的一端均固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板包含有角铁，所述角铁固定安装于第二电动推杆上，所述角铁上焊接有等距离排列的加强板，所述角铁上固定连接有增摩垫，所述角铁上转动连接有等距离排列的传动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆上固定连接有均匀分布的齿，所述蜗杆通过与齿配合与第一电动推杆啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测模块由超声波探伤头与红外探测器组成，所述超声波探伤头与红外探测器与中央处理器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述标记模块包含有涂料箱，所述涂料箱安装于标记架上，所述涂料箱上固定安装有抽液泵，所述标记架的内侧固定安装有均匀分布的喷头，所述抽液泵与喷头之间连通有导料管，所述导料管上安装有若干个电磁阀，所述电磁阀与喷头一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测模块与喷头的位置与数量一一对应，所述电磁阀与中央处理器之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台还包括有显示模块，两个所述检测架上固定安装有报警器，所述显示模块与报警器均与中央处理器电性连接。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

该检测装置应对大批量变压器外壳的检测时，检测修补效率更高，适用于变压器壳体的生产流水线与大批量变压器的检测维护，降低人工成本，更加省力，同时全方位的检测修补更为方便，降低检测人员的工作量，且人检与机检结合，提高检测的精准度，增加人工工作位方便对变压器外壳的修补工作。

附图说明

图1为本发明的正视局部结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明夹板的结构示意图；

图4为本发明的原理示意图。

图中标号说明：

1、固定座；2、电动导轨；3、液压推杆；4、支架；5、第一电动推杆；6、夹持架；61、固定杆；62、第二电动推杆；63、夹板；631、角铁；632、加强板；633、增摩垫；634、传动轮；7、减速电机；8、蜗杆；9、操作台；91、中央处理器；92、数据接收模块；93、逻辑计算模块；94、匹配模块；95、显示模块；10、检测架；11、检测模块；12、标记架；13、标记模块；131、涂料箱；132、抽液泵；133、喷头；134、导料管；135、电磁阀；14、报警器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本发明中，一种变压器的表面检测装置，包括固定座1的正面与背面均设置有传送带，固定座1的顶部安装有两个电动导轨2，两个电动导轨2上均安装有两个液压推杆3，相邻的两个液压推杆3之间固定连接有支架4，两个支架4上转动连接有第一电动推杆5，两个第一电动推杆5相对的一侧均固定连接有夹持架6，支架4上固定安装有减速电机7，减速电机7的输出轴固定连接有蜗杆8，蜗杆8的顶部与第一电动推杆5啮合，固定座1的顶部固定连接有两个检测架10，两个检测架10分别位于电动导轨2的正面与背面，两个检测架10的内侧安装有检测模块11，背面的检测架10的正面设置有标记架12，标记架12固定安装有均匀分布的标记模块13，固定座1上固定安装有操作台9；

操作台9包含有中央处理器91、数据接收模块92、逻辑计算模块93与匹配模块94，电动导轨2、液压推杆3、第一电动推杆5、减速电机7、与两个传送带均与中央处理器91电性连接，检测模块11通过导线与数据接收模块92电性连接，数据接收模块92、逻辑计算模块93与匹配模块94均与中央处理器91电性连接。

本发明中，通过将固定座1安装在两个传送带之间作为中转，中央处理器91控制电动导轨2上的液压推杆3向后移动，从而让支架4上的夹持架6移动至背面的传动带的正面靠边，当背面的传动带将待检测变压器壳体移动至正面利用夹持架6作为承接，当变压器的中部移动至夹持架6的中部后，电动导轨2带动整个夹持架6向正面移动，变压器外壳在移动过程中会穿过背面的检测架10与标记架12，利用检测模块11对穿过的变压器外壳的表面全方位进行检测，当通过检测模块11发现变压器外壳表面发现缺陷后，数据接收模块92接收数据并传输给中央处理器91，中央处理器91控制电动导轨2、液压推杆3、第一电动推杆5、减速电机7的运行，通过逻辑计算模块93与匹配模块94根据缺陷数据、检测缺陷检测模块11的位置、变压器外壳的传输速度等计算匹配对应的标记模块13工作，从而让标记模块13对缺陷部位进行标记，标记完成后，当变压器外壳移动至固定座1顶部中部后，操作人员能够对变压器外壳进行人检与修补工作，顶部人检与修补工作完成后，中央处理器91控制液压推杆3上升第一电动推杆5工作带动夹持架6对变压器外壳进行夹持固定，然后减速电机7工作，通过蜗杆8带动第一电动推杆5与夹持架6翻转，从而完成对变压器壳体的翻转工作，方便操作员能够方便对变压器的底部进行检查以及修补工作，同理能够将变压器外壳翻转复位，然后将电动导轨2带动夹持架6上的变压器外壳向前移动利用正面的传送带对变压器外壳进行承接传输，同时利用正面的检测架10上的检测模块11进行复检，如果检测通过则变压器输送下料方便对下一变压器外壳表面进行检测，如检测不合格，中央处理器91控制正面的传送带反转，将变压器重新移动至人检维修位，如无法修补则操作人员直接控制正面的传送带对变压器外壳进行下料，该检测装置应对大批量变压器外壳的检测时，检测修补效率更高，适用于变压器壳体的生产流水线与大批量变压器的检测维护，降低人工成本，更加省力，同时全方位的检测修补更为方便，降低检测人员的工作量。

请参阅图1～3，其中：夹持架6包含有固定杆61，固定杆61固定安装于第一电动推杆5上，固定杆61的顶部与底部均固定安装有第二电动推杆62，相邻的两个第二电动推杆62相背的一端均固定连接有夹板63。

本发明中，通过固定杆61、第二电动推杆62与夹板63的组合，方便适用于不同尺寸的变压器外壳，同时方便对变压器外壳进行夹持，以保证翻转工作时变压器外壳的稳定性，适用范围更广，结构可靠。

请参阅图1～3，其中：夹板63包含有角铁631，角铁631固定安装于第二电动推杆62上，角铁631上焊接有等距离排列的加强板632，角铁631上固定连接有增摩垫633，角铁631上转动连接有等距离排列的传动轮634。

本发明中，通过角铁631能够对更加贴合变压器外壳，通过增摩垫633增加角铁631与变压器外壳之间的摩擦力，通过加强板632增强角铁631的承载能力，保证结构的稳定性，利用传动轮634方便在未对变压器壳体夹持的时候，变压器能够在角铁631上前后移动。

请参阅图1与图2，其中：第一电动推杆5上固定连接有均匀分布的齿，蜗杆8通过与齿配合与第一电动推杆5啮合。

本发明中，当减速电机7工作带动蜗杆8转动时，利用蜗杆8与齿的啮合带动第一电动推杆5整体进行旋转，方便带动第一电动推杆5上的夹持架6进行翻转工作，结构简单，维护方便。

请参阅图1，其中：检测模块11由超声波探伤头与红外探测器组成，超声波探伤头与红外探测器与中央处理器91电性连接。

本发明中，通过超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，根据反射波形普安段缺陷位置和大小，利用红外线探测器，热电元件检测人体的存在或移动，并把热电元件的输出信号转换成电压信号。然后，对电压信号进行波形分析，检测结果更加精准，提高检测精准度，满足检测工作需求。

请参阅图1，其中：标记模块13包含有涂料箱131，涂料箱131安装于标记架12上，涂料箱131上固定安装有抽液泵132，标记架12的内侧固定安装有均匀分布的喷头133，抽液泵132与喷头133之间连通有导料管134，导料管134上安装有若干个电磁阀135，电磁阀135与喷头133一一对应。

本发明中，通过抽液泵132抽取涂料箱131内填充的涂料，进行增压，当中央处理器91控制其一或以上的电磁阀135开启后，对应电磁阀135的喷头133将涂料喷出，对变压器壳体的表面进行标记，从而方便操作员快速定位缺陷部位。

请参阅图1，其中：检测模块11与喷头133的位置与数量一一对应，电磁阀135与中央处理器91之间电性连接。

本发明中，方便检测模块11检测缺陷的位置后，喷头133能够方便在对应的位置对变压器的缺陷部位进行标记，结构科学合理。

请参阅图2，其中：操作台9还包括有显示模块95，两个检测架10上固定安装有报警器14，显示模块95与报警器14均与中央处理器91电性连接。

本发明中，当检测模块11发生缺陷后，操作台9能够控制报警器14进行报警提醒，同时利用显示模块95方便操作人员进行操控以及观察缺陷信息，使用更为方便。

工作原理：通过将固定座1安装在两个传送带之间作为中转，中央处理器91控制电动导轨2上的液压推杆3向后移动，从而让支架4上的夹持架6移动至背面的传动带的正面靠边，当背面的传动带将待检测变压器壳体移动至正面利用夹持架6作为承接，当变压器的中部移动至夹持架6的中部后，电动导轨2带动整个夹持架6向正面移动，变压器外壳在移动过程中会穿过背面的检测架10与标记架12，利用检测模块11对穿过的变压器外壳的表面全方位进行检测，当通过检测模块11发现变压器外壳表面发现缺陷后，数据接收模块92接收数据并传输给中央处理器91，中央处理器91控制电动导轨2、液压推杆3、第一电动推杆5、减速电机7的运行，通过逻辑计算模块93与匹配模块94根据缺陷数据、检测缺陷检测模块11的位置、变压器外壳的传输速度等计算匹配对应的标记模块13工作，从而让标记模块13对缺陷部位进行标记，标记完成后，当变压器外壳移动至固定座1顶部中部后，操作人员能够对变压器外壳进行人检与修补工作，顶部人检与修补工作完成后，中央处理器91控制液压推杆3上升第一电动推杆5工作带动夹持架6对变压器外壳进行夹持固定，然后减速电机7工作，通过蜗杆8带动第一电动推杆5与夹持架6翻转，从而完成对变压器壳体的翻转工作，方便操作员能够方便对变压器的底部进行检查以及修补工作，同理能够将变压器外壳翻转复位，然后将电动导轨2带动夹持架6上的变压器外壳向前移动利用正面的传送带对变压器外壳进行承接传输，同时利用正面的检测架10上的检测模块11进行复检，如果检测通过则变压器输送下料方便对下一变压器外壳表面进行检测，如检测不合格，中央处理器91控制正面的传送带反转，将变压器重新移动至人检维修位，如无法修补则操作人员直接控制正面的传送带对变压器外壳进行下料，该检测装置应对大批量变压器外壳的检测时，检测修补效率更高，适用于变压器壳体的生产流水线与大批量变压器的检测维护，降低人工成本，更加省力，同时全方位的检测修补更为方便，降低检测人员的工作量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。