一种可注塑成型双腔预灌封注射器

技术领域

本发明涉及一种双腔预灌封注射器，尤其涉及一种可注塑成型双腔预灌封注射器，属于医用注射器技术领域。

背景技术

现在制药粉针制剂都是应用注射剂管制瓶装包装，在使用时需配备一个安瓶盛装注射液及一个一次性使用塑料无菌注射器。使用过程为：打开安瓶，用一次性注射器吸取注射液，注入到注射剂管制瓶内将粉剂溶解成溶液，再用注射器抽出，最终完成注射。其整个注射操作过程繁琐，反复抽吸及穿刺容易产生二次污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何避免反复抽吸及穿刺安瓶，从而产生二次污染的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种可注塑成型双腔预灌封注射器，其特征在于，包括针筒，针筒由粉体段与液体段组成，粉体段的一端与液体段的一端密封连接，粉体段另一端设有针头护帽，液体段内部设有活塞，活塞与推杆一端固定连接，活塞与液体段内部滑动配合；液体段内设有可以沿液体段内壁滑动的移动活塞，液体段上连接粉体段的一端设有至少1条旁腔，旁腔和液体段的内腔连通，旁腔的长度大于移动活塞的厚度；移动活塞、活塞、液体段内壁之间形成密封腔体。

优选地，所述的粉体段与液体段通过螺纹相互配合连接；液体段一端的外壁设有外螺纹，粉体段一端的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹；粉体段与液体段之间设有密封结构。

优选地，所述的密封结构包括相互配合连接的楔形结构凹面和楔形结构凸面，外螺纹与液体段的内壁之间设有楔形结构凹面；粉体段上位于内螺纹的一端连接有接头结构，接头结构的外壁与粉体段内壁之间设有楔形结构凸面，内螺纹与接头结构的外壁之间设有与楔形结构凹面匹配的凹槽，楔形结构凹面紧密套贴在楔形结构凸面上。

优选地，所述的液体段的密封腔体内灌装有药液；粉体段内灌装有冻干粉。

本发明粉体段与液体段可直接注塑成型，可实现大规模生产，粉体段与液体段分开灌装可提高生产效率。通过在液体段设置旁腔，使用时，通过推杆将溶解液和移动活塞推动到旁腔，药液从旁腔流入前方粉剂，然后继续进行注射。

本发明使用双腔设计，将管制瓶、安瓶、一次性塑料注射器三合一，方便临床应用；避免了注射针反复穿刺橡胶瓶塞产生的落屑、开启安瓶时产生的玻璃屑及外界空气对药液的污染；配合剂量更加精确，避免了一次性塑料注射器在抽取注射液、药液时产生的残留；保持了注射针的锋利度，避免了针尖反复穿刺对锋利度的影响，降低了患者在注射时的疼痛感；简化了药厂生产程序。产品经过清洗硅化、灭菌处理，且采用无菌包装，无需再使用管制瓶清洗灌装机、安瓶清洗灌装机，只需要预灌封注射器灌装包装机就能完成生产。

附图说明

图1为一种可注塑成型双腔预灌封注射器的示意图；

图2为粉体段的示意图；

图3为液体段的示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本发明提供了一种可注塑成型双腔预灌封注射器，如图1-图3所示，其包括针筒、活塞2、推杆1以及针头护帽6，针筒顶端设置针头护帽6，针筒内部设置固定有活塞2的推杆1，活塞2与针筒内部滑动配合。

针筒由粉体段5与液体段4通过螺纹相互配合连接组成，粉体段5与液体段4分别注塑成型，粉体段5顶端设置针头护帽6，液体段4内部设置固定有活塞2的推杆1，活塞2与液体段4内部滑动配合。

液体段4的外壁设置有外螺纹41，外螺纹41与液体段4的内壁之间设置为楔形结构凹面42。液体段4的内腔内设置移动活塞3，移动活塞3可以沿液体段4内壁上下滑动，移动活塞3与活塞2将液体段4的内腔上下密封，可以放置药液8。液体段4靠近移动活塞3端内管壁上设置至少1条旁腔43，旁腔43和液体段4的内腔连通，旁腔43的长度略大于移动活塞3的厚度。当移动活塞3移动至旁腔43上时，旁腔43的两端分别设于移动活塞3的两侧，且分别与粉体段5与液体段4接通。粉体段5设置内螺纹51，粉体段5内设有用于与液体段4的楔形结构凹面42相互配合的楔形结构凸面52。粉体段5上位于内螺纹51的一端连接有接头结构53，接头结构53的外壁与粉体段5内壁之间设有楔形结构凸面52，内螺纹51与接头结构53的外壁之间设有与楔形结构凹面42匹配的凹槽，楔形结构凹面42紧密套贴在楔形结构凸面52上，达到密封效果。粉体段5上的楔形结构为。在粉体段5与液体段4分别灌装冻干粉7与药液8。

本实施例中，旁腔43条数为2条；移动活塞3推到旁腔43一侧时，两端形成通路，便于药液8流入。

本发明在使用前，粉体段5顶端的针头可以预先安装针头护帽6，随后在粉体段5内进行液体灌装，再进行冻干，形成冻干粉7，冻干完成后将粉体段5与液体段4组装配合在一起。

使用时，通过推杆1将药液8和移动活塞3推动到旁腔43处，药液8从旁腔43流入前方，溶解冻干粉7，然后继续进行注射。

本发明同样适用于其他组成，例如，在粉体段5与液体段4内分别放入两种不同的气体，然后通过本发明进行混合。