一种薄膜电容器引出线焊接强度检测设备

技术领域

本发明涉及电容器生产检测技术领域，尤其涉及一种薄膜电容器引出线焊接强度检测设备。

背景技术

电容器生产制作工艺过程中，产品引出导线焊接点的牢固程度大大影响着电容器产品质量，现有技术中，公开号为CN212159348U的中国专利公开了一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，凹槽内两侧和顶部伸缩固定杆伸出，推动压块向电容器所在位置方向移动，从而固定住电容器，滑块两侧的电动推杆与电动推杆分别向电容器的两根引出线方向推动检测板缓慢位移，利用检测板将电容器引出线向外推动。

其中，需要使用两组驱动源，一个驱动源用于夹持电容器，另一个驱动源用于驱动检测板将电容器引出线向外推动，需要操作人工控制两次，较为费事，以及两个驱动源增加了制造成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种薄膜电容器引出线焊接强度检测设备，以解决上述操作麻烦，以及两个驱动源增加了制造成本的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种薄膜电容器引出线焊接强度检测设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑部，两个支撑部之间设有转轴，且转轴的两端分别与两个支撑部通过轴承转动连接，底座上设有与转轴相配合的旋转驱动机构，转轴的外部套设有两个旋转套，且旋转套和转轴通过阻尼旋转件转动连接，旋转套的上方设有单向丝杆，单向丝杆上固定连接有定位架，且定位架的一端贯穿支撑部，单向丝杆的外部套有螺纹连接的螺纹套，螺纹套贯穿支撑部，且螺纹套和支撑部通过轴承转动连接，旋转套和螺纹套通过传动器连接，两个单向丝杆相靠近的一端均设有夹持部，转轴的上方设有双向丝杆和限位板，双向丝杆的两端分别与两个支撑部通过轴承转动连接，限位板的两端分别与两个支撑部固定连接，双向丝杆和转轴通过同步旋转单元连接，双向丝杆的外部套设有两个螺纹连接的第一活动座，两个第一活动座上的螺纹方向相反，且限位板贯穿第一活动座，两个第一活动座相远离的一侧均设有检测部。

可选的，所述传动器包括固定套设于旋转套外部的第一齿轮环，螺纹套的外部套设有固定连接的第二齿轮环，第一齿轮环和第二齿轮环相啮合，旋转套和底座通过转动件连接。

可选的，所述转动件包括套设于旋转套外部的第一固定套，旋转套和第一固定套通过轴承转动连接，第一固定套和底座通过连接板连接。

可选的，所述阻尼旋转件包括固定套设于转轴外部的第二固定套，第二固定套的外部套设有活动套，旋转套的一端和活动套固定连接，活动套的内壁上开设有若干凹槽，凹槽内设有限位柱，限位柱的一端和凹槽的内壁通过第一压缩弹簧连接，第二固定套的外壁上开设有若干滑槽，限位柱的一端插入滑槽内，当两个夹持部对电容器进行夹持固定后，两个夹持部不再移动，随着转轴的持续转动，限位柱的一端从滑槽内滑出，第一压缩弹簧处于压缩状态，转轴持续转动不会导致活动套和旋转套再旋转。

可选的，所述同步旋转单元包括两个第一链轮，两个第一链轮分别固定套设于转轴和双向丝杆的外部，两个第一链轮通过第一链条连接。

可选的，所述夹持部包括固定安装于单向丝杆一端的第二活动座，两个第二活动座相靠近的一侧均设有夹持板，夹持板上固定连接有若干第一导向柱，第一导向柱贯穿第二活动座，第一导向柱的外部套设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与第二活动座和夹持板固定连接。

可选的，所述旋转驱动机构包括固定安装于底座顶部的伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第二链轮，转轴的外部套设有固定连接的第三链轮，第二链轮和第三链轮通过第二链条连接。

可选的，所述检测部包括检测板，检测板上固定连接有若干第二导向柱，第二导向柱贯穿第一活动座，第二导向柱的外部套设有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧的两端分别与检测板和第一活动座固定连接。

本发明的有益效果：电容器放置于两个夹持部之间，通过旋转驱动机构驱动转轴旋转，旋转套和螺纹套同步旋转，以使两个单向丝杆相靠近移动，通过两个夹持部对电容器进行夹持固定，转轴旋转的过程中，通过同步旋转单元的设计，转轴驱动双向丝杆同步旋转，以使两个第一活动座相远离移动，通过检测部将电容器引出线向外推动，通过一个驱动源就可以完成电容器的夹持以及电容器引出线的检测，操作步骤简单，同时降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图之一；

图2为本发明实施例的整体结构示意图之一；

图3为本发明图2中A区域放大结构示意图；

图4为本发明实施例夹持部的结构示意图；

图5为本发明实施例阻尼旋转件拆分的结构示意图；

图6为本发明实施例检测部拆分的结构示意图。

图中标记为：

1、底座；2、支撑部；3、转轴；4、旋转套；5、单向丝杆；6、螺纹套；7、定位架；8、双向丝杆；9、第一活动座；10、限位板；11、第一固定套；12、连接板；13、第一齿轮环；14、第二齿轮环；15、第二固定套；16、活动套；17、凹槽；18、限位柱；19、第一压缩弹簧；20、滑槽；21、第一链轮；22、第一链条；23、第二活动座；24、夹持板；25、第一导向柱；26、第二压缩弹簧；27、伺服电机；28、第二链轮；29、第三链轮；30、第二链条；31、检测板；32、第二导向柱；33、第三压缩弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例提出的一种薄膜电容器引出线焊接强度检测设备，如图1至图6所示，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑部2，两个支撑部2之间设有转轴3，且转轴3的两端分别与两个支撑部2通过轴承转动连接，底座1上设有与转轴3相配合的旋转驱动机构，转轴3的外部套设有两个旋转套4，且旋转套4和转轴3通过阻尼旋转件转动连接，旋转套4的上方设有单向丝杆5，单向丝杆5上固定连接有定位架7，且定位架7的一端贯穿支撑部2，单向丝杆5的外部套有螺纹连接的螺纹套6，螺纹套6贯穿支撑部2，且螺纹套6和支撑部2通过轴承转动连接，旋转套4和螺纹套6通过传动器连接，两个单向丝杆5相靠近的一端均设有夹持部，转轴3的上方设有双向丝杆8和限位板10，双向丝杆8的两端分别与两个支撑部2通过轴承转动连接，限位板10的两端分别与两个支撑部2固定连接，双向丝杆8和转轴3通过同步旋转单元连接，双向丝杆8的外部套设有两个螺纹连接的第一活动座9，两个第一活动座9上的螺纹方向相反，且限位板10贯穿第一活动座9，两个第一活动座9相远离的一侧均设有检测部，电容器放置于两个夹持部之间，通过旋转驱动机构驱动转轴3旋转，旋转套4和螺纹套6同步旋转，以使两个单向丝杆5相靠近移动，通过两个夹持部对电容器进行夹持固定，转轴3旋转的过程中，通过同步旋转单元的设计，转轴3驱动双向丝杆8同步旋转，以使两个第一活动座9相远离移动，通过检测部将电容器引出线向外推动，通过一个驱动源就可以完成电容器的夹持以及电容器引出线的检测。

在一些可选的具体实施例中，如图2、图3和图4所示，传动器包括固定套设于旋转套4外部的第一齿轮环13，螺纹套6的外部套设有固定连接的第二齿轮环14，第一齿轮环13和第二齿轮环14相啮合，旋转套4和底座1通过转动件连接，转动件包括套设于旋转套4外部的第一固定套11，旋转套4和第一固定套11通过轴承转动连接，第一固定套11和底座1通过连接板12连接，通过第一齿轮环13和第二齿轮环14的配合，旋转套4旋转时螺纹套6同步旋转，以使两个单向丝杆5相靠近移动。

在一些可选的具体实施例中，如图2、图3和图5所示，阻尼旋转件包括固定套设于转轴3外部的第二固定套15，第二固定套15的外部套设有活动套16，旋转套4的一端和活动套16固定连接，活动套16的内壁上开设有若干凹槽17，凹槽17内设有限位柱18，限位柱18的一端和凹槽17的内壁通过第一压缩弹簧19连接，第二固定套15的外壁上开设有若干滑槽20，限位柱18的一端插入滑槽20内，当两个夹持部对电容器进行夹持固定后，两个夹持部不再移动，随着转轴3的持续转动，限位柱18的一端从滑槽20内滑出，第一压缩弹簧19处于压缩状态，转轴3持续转动不会导致活动套16和旋转套4再旋转，当转轴3驱动检测部将电容器引出线向外推动时，夹持部的位置不会发生改变，避免出现干涉。

在一些可选的具体实施例中，如图1、图2和图3所示，同步旋转单元包括两个第一链轮21，两个第一链轮21分别固定套设于转轴3和双向丝杆8的外部，两个第一链轮21通过第一链条22连接，旋转驱动机构包括固定安装于底座1顶部的伺服电机27，伺服电机27的输出端固定连接有第二链轮28，转轴3的外部套设有固定连接的第三链轮29，第二链轮28和第三链轮29通过第二链条30连接，伺服电机27驱动第二链轮28旋转，以使第二链条30驱动第三链轮29旋转，第三链轮29驱动转轴3旋转，通过第一链条22和两个第一链轮21的配合，转轴3旋转时，以使转轴3驱动双向丝杆8同步旋转，两个第一活动座9相远离移动。

在一些可选的具体实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，夹持部包括固定安装于单向丝杆5一端的第二活动座23，两个第二活动座23相靠近的一侧均设有夹持板24，夹持板24上固定连接有若干第一导向柱25，第一导向柱25贯穿第二活动座23，第一导向柱25的外部套设有第二压缩弹簧26，第二压缩弹簧26的两端分别与第二活动座23和夹持板24固定连接，检测部包括检测板31，检测板31上固定连接有若干第二导向柱32，第二导向柱32贯穿第一活动座9，第二导向柱32的外部套设有第三压缩弹簧33，第三压缩弹簧33的两端分别与检测板31和第一活动座9固定连接，通过第二活动座23、夹持板24、第一导向柱25和第二压缩弹簧26的设计，使得夹持板24与第二活动座23弹性连接，当两个夹持板24夹持电容器时，通过控制第二活动座23和夹持板24之间的距离，改变第二压缩弹簧26的形变程度，可以得知两个夹持板24夹持电容器的力度，通过第一活动座9、检测板31、第二导向柱32和第三压缩弹簧33的设计，使得检测板31与第一活动座9弹性连接，当检测板31与电容器引出线相接触时，通过控制检测板31和第一活动座9之间的距离，改变第三压缩弹簧33的形变程度，可以得知检测板31按压电容器引出线的力度。

工作原理：电容器放置于两个夹持部之间，伺服电机27驱动第二链轮28旋转，以使第二链条30驱动第三链轮29旋转，第三链轮29驱动转轴3旋转，转轴3驱动旋转套4旋转，通过第一齿轮环13和第二齿轮环14的配合，旋转套4旋转时螺纹套6同步旋转，以使两个单向丝杆5相靠近移动，通过两个夹持部对电容器进行夹持固定，通过第一链条22和两个第一链轮21的配合，转轴3旋转时，以使转轴3驱动双向丝杆8同步旋转，两个第一活动座9相远离移动，通过检测部将电容器引出线向外推动，通过一个驱动源就可以完成电容器的夹持以及电容器引出线的检测，操作步骤简单，同时降低了制造成本，当两个夹持部对电容器进行夹持固定后，两个夹持部不再移动，随着转轴3的持续转动，限位柱18的一端从滑槽20内滑出，第一压缩弹簧19处于压缩状态，此时第二固定套15和活动套16之间相对运动，转轴3带动第二固定套15持续转动不会导致活动套16和旋转套4再旋转，当转轴3驱动检测部将电容器引出线向外推动时，夹持部的位置不会发生改变，避免出现干涉。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。