一种压缩空气泡沫灭火装置及具有其的消防设备

技术领域

本发明涉及低沸点可燃液体火灾扑救技术领域，具体涉及一种压缩空气泡沫灭火装置及具有其的消防设备。

背景技术

大型石油化工火灾中，涉及高温热油火灾和低沸点可燃液体火灾。在石油化工火灾扑救时通常采用纯水或者水泡沫系统对火场进行扑救，这种方式在对高温热油火灾和低沸点可燃液体火灾扑救时，由于单套装置的泡沫流量小，在火场区域极易形成沸溢喷溅，反复复燃等现象，消防人员作战难度大，时间长，灭火效率低。

压缩空气泡沫灭火装置通过控制压缩空气、水和泡沫混合，够输出水、混合液或者压缩空气泡沫灭火剂，以使压缩空气泡沫灭火装置应用于不同的火情。在对高温热油火灾和低沸点可燃液体火灾扑救时无需选择泡沫种类，能够缩短灭火时间。但是现有技术中的压缩空气泡沫灭火装置在对压缩空气、水和泡沫进行混合时，无法保证泡沫或水能够持续供应，在灭火装置长时间工作时，水流量或泡沫流量变换较大，导致输出的压缩空气泡沫灭火剂的成分和流量不稳定，单套装置的混合液流量小于4000升/分钟。在利用其对高温热油火灾和低沸点可燃液体火灾扑救时，仍会出现沸溢喷溅，反复复燃现象，需要通过多套灭火装置相互配合才能完成火灾的扑救，导致消防人员对高温热油火灾和低沸点可燃液体火灾扑救的难度较大，风险较高。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的消防设备在对低沸点可燃液体火灾扑救时极易形成沸溢喷溅，反复复燃的缺陷，从而提供一种压缩空气泡沫灭火装置及具有其的消防设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种压缩空气泡沫灭火装置，包括：

供水管路，其一端适于与外部供水设备连接，另一端与混合管路入口端连通，混合管路出口端安装有气液混合件；

泡沫原液管路，其一端适于与泡沫储存设备连接，另一端与泡沫泵组件的输入端连通，泡沫泵组件的输出端与混合管路之间连通有泡沫液输出管路，泡沫原液管路上安装有泡沫液缺失传感器；

压缩空气管路，其一端适于与空气压缩机连通，另一端与气液混合件连通，压缩空气管路上安装有压缩空气比例调节阀，以控制压缩空气管路持续输出空气压力不小于10bar，持续输出空气排量不小于60000升/分钟，且控制压缩空气管路持续输出空气压力和持续输出空气排量均为定值。

可选地，泡沫泵组件包括偏心螺杆泡沫泵和用于驱动偏心螺杆泡沫泵运行的伺服电机，偏心螺杆泡沫泵的输入端与泡沫原液管路连通，偏心螺杆泡沫泵的输出端与泡沫液输出管路连通。

可选地，控制泡沫液输出管内液体压力不小于供水管路内的液体压力。

可选地，泡沫液输出管与泡沫原液管路之间连通有回流管路，泡沫液输出管上设置有第一泡沫控制阀，第一泡沫控制阀设于回流管路的下游，回流管路上设置有第二泡沫控制阀。

可选地，泡沫液输出管路上安装有泡沫液止回阀。

可选地，供水管路上安装有水路止回阀。

可选地，压缩空气管路上安装有空气路止回阀。

可选地，供水管路上安装有电磁式水流量计。

可选地，混合管路的出口端安装有混合压力传感器。

可选地，气液混合件为锥形壳体，混合管路和压缩空气管路均连接在气液混合件直径较大的一端。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的压缩空气泡沫灭火装置，在进行灭火时，泡沫泵组件工作将泡沫储存设备中的泡沫原液通过泡沫原液管路泵出，并通过泡沫液输出管路输出到混合管路中；外部的供水设备将水输送到供水管路中，并最终进入到混合管路中与泡沫原液预先混合；空气压缩机将压缩后的高压空气送入到压缩空气管路中，并最终输送到气液混合件中完成混合形成压缩空气、水和泡沫混合后的压缩空气泡沫混合液。泡沫液缺失传感器用于实时监测泡沫原液管路内的泡沫流量，保证混合管路内水与泡沫原液的比例稳定在预设范围内，供水管路中的水流应保持一定的水压，压缩空气比例调节阀用于控制压缩空气管路持续输出空气压力不小于10bar，持续输出空气排量不小于60000升/分钟，且控制压缩空气管路持续输出空气压力和持续输出空气排量均为定值。在泡沫原液、水以及压缩空气在运动过程中无机械结构的阻挡，避免了流体在喷射至火场前的流速和压力损失，使得高压的压缩空气在与水和泡沫原液的混合物在气液混合件内相遇被扰流混合后，能够输出超过10000升/分钟的大流量压缩空气泡沫流体进行灭火，喷射出的流体中泡沫微细均质，持续输出稳定。在对高温热油火灾和低沸点可燃液体火灾扑救时，能够避免出现沸溢喷溅，反复复燃的现象，大大降低了消防人员对可燃液体火灾扑救的难度和风险。

2.本发明提供的压缩空气泡沫灭火装置，利用伺服电机驱动偏心螺杆泡沫泵运行来控制泡沫原液的流动，在伺服电机的驱动下能够精准控制从泡沫液输出管路中输送出的泡沫原液的流量、流速和压力。

3.本发明提供的压缩空气泡沫灭火装置，控制泡沫液输出管内液体压力不小于供水管路内的液体压力，使得泡沫原液能够顺利进入到混合管路中与水混合，保证混合管路内泡沫原液与水的比例在预设范围内。

4.本发明提供的压缩空气泡沫灭火装置，通过设置回流管路，在灭火装置被运输至火场过程中可以预先启动泡沫泵组件，同时关闭第一泡沫控制阀，打开第一泡沫控制阀，使泡沫原液预先在泡沫原液管路、泡沫液输出管路和回流管路之间循环流动，当到达火场时，在启动空气压缩机和外部供水设备的同时，打开第一泡沫控制阀，关闭第二泡沫控制阀，泡沫原液能够瞬间进入到混合管路中与水混合后进入气液混合件内完成混合后快速喷出压缩空气泡沫流体，能够实现灭火装置的快速启动，快速喷液。

5.本发明提供的压缩空气泡沫灭火装置，供水管路上安装有电磁式水流量计，用于精准测量供水管路中的瞬时水流量，并反馈到供水设备完成对水流量的精准控制。采用电磁式水流量计，供水管路内部没有对水产生干涉的机械结构，供水管路内的水压无损失，能够增加灭火装置最终喷出的压缩空气泡沫混合流体的最大流量。

6.本发明提供的压缩空气泡沫灭火装置，通过设置混合压力传感器对混合管路内部的压力进行实时监测，并反馈到泡沫泵组件，调整泡沫泵组件的转速使泡沫原液的压力和流速能够与水的压力和流速相匹配，使得泡沫原液的注入精度达到与水精度的配比。提升泡沫原液与水混合的质量，提升最终输出的压缩空气泡沫混合液的质量。

7.本发明提供的压缩空气泡沫灭火装置，通过将气液混合件设置为锥形壳体，并使气液混合件直径较大的一端连接混合管路和压缩空气管路，当水与泡沫的混合液以及压缩空气进入到气液混合件内时，由于混合管路和压缩空气管路均连接在气液混合件的同一端，气液混合件的流体进口处的直径大于混合管路的直径，也大于压缩空气管路的直径，混合液和压缩空气从各自的管路中进入到气液混合件的内腔时，各自的压力发生瞬间变化，且由于混合液的压力与压缩空气的气压相差较大，使得压缩空气在进入气液混合件的内腔时能够将混合液冲散进行充分混合，使得压缩空气泡沫中的泡沫更加细小均匀。在泡沫原液、水以及压缩空气在运动过程中以及混合过程中均无机械结构的阻挡，避免了流体的流速和压力损失，能够提升输出的压缩空气泡沫混合流体的最大流量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施方式中提供的压缩空气泡沫灭火装置的主视图。

图2为本发明的实施方式中提供的压缩空气泡沫灭火装置的俯视图。

图3为本发明的实施方式中提供的压缩空气泡沫灭火装置的后视图。

附图标记说明：1、供水管路；2、泡沫原液管路；3、压缩空气管路；4、混合管路；5、气液混合件；6、泡沫液输出管路；7、泡沫液缺失传感器；8、偏心螺杆泡沫泵；9、伺服电机；10、压缩空气比例调节阀；11、回流管路；12、第一泡沫控制阀；13、第二泡沫控制阀；14、泡沫液止回阀；15、水路止回阀；16、空气路止回阀；17、电磁式水流量计；18、混合压力传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图3所示为本实施例提供的一种压缩空气泡沫灭火装置，灭火装置可以安装在消防车上，也可以直接安装在加油站、化工厂等存放或引用易燃易爆流体的区域附近。压缩空气泡沫灭火装置包括供水管路、泡沫原液管路和压缩空气管路。

供水管路一端适于与外部供水设备连接，另一端与混合管路入口端连通，混合管路出口端安装有气液混合件。外部供水设备可以为水罐车上的水罐，也可以为火场附近的供水管等。

泡沫原液管路一端适于与泡沫储存设备连接，另一端与泡沫泵组件的输入端连通，泡沫泵组件的输出端与混合管路之间连通有泡沫液输出管路，泡沫原液管路上安装有泡沫液缺失传感器。本实施例中，泡沫原液管路与外部的泡沫储存设备之间通过软管连通。在本实施例中，泡沫泵组件包括偏心螺杆泡沫泵和用于驱动偏心螺杆泡沫泵运行的带控制器的伺服电机，偏心螺杆泡沫泵的输入端与泡沫原液管路连通，偏心螺杆泡沫泵的输出端通过软管与泡沫液输出管路连通。

压缩空气管路一端适于与空气压缩机连通，另一端与气液混合件连通，压缩空气管路上安装有压缩空气比例调节阀，以控制压缩空气管路持续输出空气压力不小于10bar，持续输出空气排量不小于60000升/分钟，且控制压缩空气管路持续输出空气压力和持续输出空气排量均为定值。本实施例中控制压缩空气管路持续输出空气压力为10bar，持续输出空气排量为60000升/分钟，对于火势较大的火场可适当增大输出空气压力和输出空气的流速。压缩空气比例调节阀由可编程控制器控制。

控制泡沫液输出管内液体压力不小于供水管路内的液体压力。本实施例中通过伺服电机控制偏心螺杆泡沫泵转动，使泡沫液输出管内的泡沫原液压力与供水管路内的水压相等。在选用密度较大的泡沫原液时，也可控制泡沫原液的压力大于水压。

为了提高使用的可靠性和操作的便利性，在泡沫液输出管与泡沫原液管路之间连通有回流管路，泡沫液输出管上设置有第一泡沫控制阀，第一泡沫控制阀设于回流管路的下游，回流管路上设置有第二泡沫控制阀。泡沫液输出管路上安装有防止泡沫原液回流的泡沫液止回阀。供水管路上安装有防止水回流的水路止回阀，避免水带动泡沫原液回流，防止泡沫原液污染水源。压缩空气管路上安装有防止压缩空气回流的空气路止回阀。

供水管路上安装有电磁式水流量计，混合管路的出口端安装有混合压力传感器，用以精确测量瞬时水流量以及水压力参数。电磁式水流量计根据对供水管路的水流量实际流量进行测量，在具体安装时，采用电磁式水流量计，供水管路内没有对水流产生干涉的机械装置，管路内无压力损失。在灭火装置工作时由伺服电机驱动偏心螺杆泡沫泵主动将泡沫原液正压式输送至混合管路与水混合，同时偏心螺杆泡沫泵的输出压力和泡沫原液的瞬时流量，均采集电磁式水流量计和混合压力传感器的水流压力和水流量信号，通过可编程控制器调整偏心螺杆泡沫泵的转速，达到匹配水流量和水压的作用，使得泡沫原液的注入精度达到与水精准的配比。采用偏心式螺杆泡沫泵组件，使得在泡沫原液的选择上，可以选择粘度大的泡沫原液，更加适合消防作战现场，可以将不同种类的泡沫原液在现场直接混合进该系统。

气液混合件为锥形壳体，混合管路和压缩空气管路均连接在气液混合件直径较大的一端。气液混合室件采用专用压缩空气泡沫混合室，通过和水流方向同轴注入压缩空气，将空气与水、泡沫原液的混合液混合产生压缩空气泡沫。气液混合件采用无格栅扰流的技术，对过流物质没有产生阻碍，无压力和流量的损失，允许超过10000升/分钟的水+泡沫原液的混合液以及常压空气排量超过60000升/分钟的压缩空气在此混合室进行气液混合，从而产生出大流量的微细均质的高品质压缩空气泡沫灭火剂。

压缩空气泡沫灭火装置是一个完整的功能模块，将压缩空气泡沫灭火装置的所有单个组件组合到一个模块中，空气压缩机和混合舱安装在基本框架上，压缩空气泡沫灭火装置中除空气压缩机以外的其他组件均设置在混合舱中。

在控制方面，在模块框架上还安装有控制盒电源柜、PLC控制盒、彩色显示屏、以及操作按钮。系统的控制为可编程控制器，各控制点可编程控制，系统软件控制输出参数，系统的所有流量，压力，阀门开关的控制检测全部由该控制器统一实现。在装置工作时，系统接通电源，控制器开始发出检测信号，检测各个阀门状态，并自行进入待机状态，当通过操作按钮按下压缩空气泡沫启动按钮，各个阀门打开，水经过水路止回阀流入供水管路，此时，系统的所有流量、压力经由传感器测量后，将参数发送给控制器，控制器根据编成程序，向泡沫泵组件和压缩空气比例调节阀发送指令进行同步动作，从而同步保证泡沫原液、水和压缩空气在混合室实时精准的混合。

显示控制面由一个7英寸液晶彩色显示面板，实时显示水流量、泡沫比例、泡沫原液流量、供水管路压力、输出灭火剂状态。控制按钮为一键式启动，一键式关闭，操作简便。泡沫原液输出管路上的泡沫液缺失传感器用于检测系统的泡沫原液是否进入泡沫原液输出管路，避免泡沫原液消耗完毕后，偏心螺杆泡沫泵空转损害设备，增强了系统的稳定性，在感应到无泡沫原液输出时，立即通过控制器发出警告信号，在液晶显示面板上，对操作人员进行警告提醒。同时，在泡沫液输出管路上设置有泡沫原液流量计，泡沫原液的流量数据可以通过控制器采集，实时显示在液晶显示面板上，操作人员可实施掌握泡沫原液的瞬时消耗量。

在进行灭火时，泡沫泵组件工作将泡沫储存设备中的泡沫原液通过泡沫原液管路泵出，并通过泡沫液输出管路输出到混合管路中；外部的供水设备将水输送到供水管路中，并最终进入到混合管路中与泡沫原液预先混合；空气压缩机将压缩后的高压空气送入到压缩空气管路中，并最终输送到气液混合件中完成混合形成压缩空气、水和泡沫混合后的压缩空气泡沫混合液。泡沫液缺失传感器用于实时监测泡沫原液管路内的泡沫流量，保证混合管路内水与泡沫原液的比例稳定在预设范围内，供水管路中的水流应保持一定的水压，压缩空气比例调节阀用于控制压缩空气管路持续输出空气压力不小于10bar，持续输出空气排量不小于60000升/分钟，且控制压缩空气管路持续输出空气压力和持续输出空气排量均为定值。在泡沫原液、水以及压缩空气在运动过程中无机械结构的阻挡，避免了流体在喷射至火场前的流速和压力损失，使得高压的压缩空气在与水和泡沫原液的混合物在气液混合件内相遇被扰流混合后，能够输出超过10000升/分钟的大流量压缩空气泡沫流体进行灭火，喷射出的流体中泡沫微细均质，持续输出稳定。在对高温热油火灾和低沸点可燃液体火灾扑救时，能够避免出现沸溢喷溅，反复复燃的现象，大大降低了消防人员对可燃液体火灾扑救的难度和风险。

如图1至图3所示为本实施例提供的一种压缩空气泡沫灭火装置，灭火装置可以安装在消防车上，也可以直接安装在加油站、化工厂等存放或引用易燃易爆流体的区域附近。压缩空气泡沫灭火装置包括供水管路1、泡沫原液管路2和压缩空气管路3。

供水管路1一端适于与外部供水设备连接，另一端与混合管路4入口端连通，混合管路4出口端安装有气液混合件5。外部供水设备可以为水罐车上的水罐，也可以为火场附近的供水管等。

泡沫原液管路2一端适于与泡沫储存设备连接，另一端与泡沫泵组件的输入端连通，泡沫泵组件的输出端与混合管路4之间连通有泡沫液输出管路6，泡沫原液管路2上安装有泡沫液缺失传感器7。本实施例中，泡沫原液管路2与外部的泡沫储存设备之间通过软管连通，泡沫泵组件的输出端与泡沫液输出管路6之间通过软管连通。在本实施例中，泡沫泵组件包括偏心螺杆泡沫泵8和用于驱动偏心螺杆泡沫泵8运行的带控制器的伺服电机9，偏心螺杆泡沫泵8的输入端与泡沫原液管路2连通，偏心螺杆泡沫泵8的输出端通过软管与泡沫液输出管路6连通。

压缩空气管路3一端适于与空气压缩机连通，另一端与气液混合件5连通，压缩空气管路3上安装有压缩空气比例调节阀10，以控制压缩空气管路3持续输出空气压力不小于10bar，持续输出空气排量不小于60000升/分钟，且控制压缩空气管路3持续输出空气压力和持续输出空气排量均为定值。本实施例中控制压缩空气管路3持续输出空气压力为10bar，持续输出空气排量为60000升/分钟，对于火势较大的火场可适当增大输出空气压力和输出空气的流速。压缩空气比例调节阀10由可编程控制器控制。

控制泡沫液输出管内液体压力不小于供水管路1内的液体压力。本实施例中通过伺服电机9控制偏心螺杆泡沫泵8转动，使泡沫液输出管内的泡沫原液压力与供水管路1内的水压相等。在选用密度较大的泡沫原液时，也可控制泡沫原液的压力大于水压。

为了提高使用的可靠性和操作的便利性，在泡沫液输出管与泡沫原液管路2之间连通有回流管路11，泡沫液输出管上设置有第一泡沫控制阀12，第一泡沫控制阀12设于回流管路11的下游，回流管路11上设置有第二泡沫控制阀13。泡沫液输出管路6上安装有防止泡沫原液回流的泡沫液止回阀14。供水管路1上安装有防止水回流的水路止回阀15，避免水带动泡沫原液回流，防止泡沫原液污染水源。压缩空气管路3上安装有防止压缩空气回流的空气路止回阀16。

供水管路1上安装有电磁式水流量计17，混合管路4的出口端安装有混合压力传感器18，用以精确测量瞬时水流量以及水压力参数。电磁式水流量计17根据对供水管路1的水流量实际流量进行测量，在具体安装时，采用电磁式水流量计17，供水管路1内没有对水流产生干涉的机械装置，管路内无压力损失。在灭火装置工作时由伺服电机9驱动偏心螺杆泡沫泵8主动将泡沫原液正压式输送至混合管路4与水混合，同时偏心螺杆泡沫泵8的输出压力和泡沫原液的瞬时流量，均采集电磁式水流量计17和混合压力传感器18的水流压力和水流量信号，通过可编程控制器调整偏心螺杆泡沫泵8的转速，达到匹配水流量和水压的作用，使得泡沫原液的注入精度达到与水精准的配比。采用偏心式螺杆泡沫泵组件，使得在泡沫原液的选择上，可以选择粘度大的泡沫原液，更加适合消防作战现场，可以将不同种类的泡沫原液在现场直接混合进该系统。

气液混合件5为锥形壳体，混合管路4和压缩空气管路3均连接在气液混合件5直径较大的一端。气液混合室件采用专用压缩空气泡沫混合室，通过和水流方向同轴注入压缩空气，将空气与水、泡沫原液的混合液混合产生压缩空气泡沫。气液混合件5采用无格栅扰流的技术，对过流物质没有产生阻碍，无压力和流量的损失，允许超过10000升/分钟的水+泡沫原液的混合液以及常压空气排量超过60000升/分钟的压缩空气在此混合室进行气液混合，从而产生出大流量的微细均质的高品质压缩空气泡沫灭火剂。

压缩空气泡沫灭火装置是一个完整的功能模块，将压缩空气泡沫灭火装置的所有单个组件组合到一个模块中，空气压缩机和混合舱安装在基本框架上，压缩空气泡沫灭火装置中除空气压缩机以外的其他组件均设置在混合舱中。

在控制方面，在模块框架上还安装有控制盒电源柜、PLC控制盒、彩色显示屏、以及操作按钮。系统的控制为可编程控制器，各控制点可编程控制，系统软件控制输出参数，系统的所有流量，压力，阀门开关的控制检测全部由该控制器统一实现。在装置工作时，系统接通电源，控制器开始发出检测信号，检测各个阀门状态，并自行进入待机状态，当通过操作按钮按下压缩空气泡沫启动按钮，各个阀门打开，水经过水路止回阀15流入供水管路1，此时，系统的所有流量、压力经由传感器测量后，将参数发送给控制器，控制器根据编成程序，向泡沫泵组件和压缩空气比例调节阀10发送指令进行同步动作，从而同步保证泡沫原液、水和压缩空气在混合室实时精准的混合。

显示控制面由一个7英寸液晶彩色显示面板，实时显示水流量、泡沫比例、泡沫原液流量、供水管路1压力、输出灭火剂状态。控制按钮为一键式启动，一键式关闭，操作简便。泡沫原液输出管路上的泡沫液缺失传感器7用于检测系统的泡沫原液是否进入泡沫原液输出管路，避免泡沫原液消耗完毕后，偏心螺杆泡沫泵8空转损害设备，增强了系统的稳定性，在感应到无泡沫原液输出时，立即通过控制器发出警告信号，在液晶显示面板上，对操作人员进行警告提醒。同时，在泡沫液输出管路6上设置有泡沫原液流量计，泡沫原液的流量数据可以通过控制器采集，实时显示在液晶显示面板上，操作人员可实施掌握泡沫原液的瞬时消耗量。

在进行灭火时，泡沫泵组件工作将泡沫储存设备中的泡沫原液通过泡沫原液管路2泵出，并通过泡沫液输出管路6输出到混合管路4中；外部的供水设备将水输送到供水管路1中，并最终进入到混合管路4中与泡沫原液预先混合；空气压缩机将压缩后的高压空气送入到压缩空气管路3中，并最终输送到气液混合件5中完成混合形成压缩空气、水和泡沫混合后的压缩空气泡沫混合液。泡沫液缺失传感器7用于实时监测泡沫原液管路2内的泡沫流量，保证混合管路4内水与泡沫原液的比例稳定在预设范围内，供水管路1中的水流应保持一定的水压，压缩空气比例调节阀10用于控制压缩空气管路3持续输出空气压力不小于10bar，持续输出空气排量不小于60000升/分钟，且控制压缩空气管路3持续输出空气压力和持续输出空气排量均为定值。在泡沫原液、水以及压缩空气在运动过程中无机械结构的阻挡，避免了流体在喷射至火场前的流速和压力损失，使得高压的压缩空气在与水和泡沫原液的混合物在气液混合件5内相遇被扰流混合后，能够输出超过10000升/分钟的大流量压缩空气泡沫流体进行灭火，喷射出的流体中泡沫微细均质，持续输出稳定。在对高温热油火灾和低沸点可燃液体火灾扑救时，能够避免出现沸溢喷溅，反复复燃的现象，大大降低了消防人员对可燃液体火灾扑救的难度和风险。

实施例2

本实施例提供一种消防设备，具有实施例1中所述的压缩空气泡沫灭火装置。本实施例中的消防设备为消防车。消防设备还可以为加油站、化工厂等场所的消防间，在消防间内设置供水水管或水储罐，与供水管路入口相连。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。