蜂窝纸板加工用分切设备及其分切方法

技术领域

本发明涉及蜂窝纸板加工技术领域，尤其涉及一种蜂窝纸板加工用分切设备及其分切方法。

背景技术

随着社会的不断发展，对纸板的需求越来越多，蜂窝纸板是根据自然界中蜂巢结构的原理制作而成的，它是把原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料，在蜂窝纸板进行生产加工时，常常需要根据使用的需求进行分切；

例如公告号为CN213320430U的授权专利（用于生产蜂窝纸板的分切机）：包括机架和设置于所述机架上的切纸机构，所述切纸机构包括刀轴和固定于所述刀轴圆周侧的刀盘，所述刀轴两端经压纸机构与机架连接；

上述现有技术虽然方便调节刀盘的高度位置来分切蜂窝纸板，但是缺乏限制结构，无法对蜂窝纸板进行限制，在蜂窝纸板输入进行分切时易发生倾斜，导致蜂窝纸板易分切偏斜，分切尺寸不对，影响蜂窝纸板分切的准确性。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供蜂窝纸板加工用分切设备及其分切方法，实现了对蜂窝纸板进行限制定位的效果，从而有效的避免了蜂窝纸板输入进行分切时发生倾斜，导致蜂窝纸板分切尺寸不对的问题。

为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案：

一种蜂窝纸板加工用分切设备，包括：

分切台，以及设置在所述分切台上方的输送台；

侧立板，其设置在所述输送台的两侧，且与所述分切台通过螺栓固定连接；

横板，其设置在所述侧立板的一侧，且与所述侧立板通过螺栓固定连接，所述横板的下方固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方安装有分切架，且分切架与第一电动推杆的推杆端通过螺栓固定连接；

限位组件，其设置在所述输送台的上方，所述限位组件设置有两组，且两组所述限位组件沿输送台中线对称设置，所述限位组件包括盖板、安装折板、稳定箱和限位箱。

优选的是，所述横板的下方固定安装有抽取管，所述抽取管设置有两个，且两个所述抽取管分别对称设置在分切架的两侧，所述抽取管的末端倾斜朝向分切架，所述横板的上方固定安装有连接管。

优选的是，所述连接管设置有两个，且两个所述连接管分别与两个抽取管对应连通，所述连接管的上方固定安装有输送管，所述输送管的末端沿侧立板的一侧固定安装有过滤箱，且过滤箱与侧立板通过螺栓固定连接。

优选的是，所述分切台的上方沿侧立板一侧的前端和后端均设置有输送辊，且输送辊与侧立板转动连接，所述侧立板的一侧固定安装有电动机，且电动机的输出端与输送辊通过联轴器固定连接，所述分切台下方的两侧分别对称固定安装有支撑底板。

优选的是，所述限位组件的一侧设置有固定立板，且固定立板通过螺栓分别与分切台和盖板固定连接，所述限位组件的上方设置有第一加强板，且第一加强板通过螺栓分别与侧立板和盖板固定连接。

优选的是，所述限位箱设置在盖板的下方，所述安装折板和稳定箱均设置在盖板的一侧，所述安装折板设置在稳定箱的上方，所述安装折板的一侧固定安装有第二加强板，且第二加强板与盖板通过螺栓固定连接。

优选的是，所述限位箱的内部设置有辊槽，所述辊槽的内部设置有限位辊，且限位辊延伸至限位箱的外侧，所述限位辊与限位箱转动连接，所述限位辊设置有若干个，所述盖板的下端设置有滑移槽，所述滑移槽的内部设置有滑移轨板，且滑移轨板与盖板通过螺栓固定连接，所述滑移轨板的外侧设置有气动滑块，所述气动滑块与限位箱通过螺栓固定连接。

优选的是，所述安装折板的下方固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆端与稳定箱通过螺栓固定连接，所述稳定箱的内部设置有弹动腔，所述稳定箱的下方设置有弹压箱，且弹压箱穿进弹动腔的内部，所述弹压箱的内部安装有稳定辊，且弹压箱与稳定辊转动连接，所述稳定辊设置有若干个。

优选的是，所述弹动腔的内部沿弹压箱的上方设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上方固定安装有安装座，且安装座与稳定箱通过螺栓固定连接，所述弹动腔的内部沿弹压箱的两侧分别对称设置有限位凹槽，且限位凹槽与弹动腔连通，所述限位凹槽的内部设置有限位侧板，所述限位侧板与弹压箱通过螺栓固定连接。

一种蜂窝纸板加工用分切设备的分切方法，包括如下步骤：

S1：将蜂窝纸板的始端放在输送台上，驱动输送辊转动，使蜂窝纸板向分切设备内输送；

S2：分别驱动两个限位组件内的气动滑块移动，并带动对应的限位箱移动，通过限位辊对蜂窝纸板的两侧进行顶压限制定位，防止蜂窝纸板发生偏斜，并驱动限位辊转动，使蜂窝纸板继续输送；

S3：且通过分别调节两个限位组件上的限位箱的位置，可以调节蜂窝纸板的位置，进而可以根据蜂窝纸板分切位置的需要，对蜂窝纸板进行位置调整；

S4：再启动第二电动推杆，驱动稳定箱下移，使弹压箱上的稳定辊对蜂窝纸板的分切部位的两侧部位进行弹性按压，防止蜂窝纸板在分切时分切部位晃动不稳；

S5：然后驱动分切架内分切刀盘转动，并通过第一电动推杆作用，驱动分切架下移，对蜂窝纸板进行分切，然后分切后的蜂窝纸板输出；

S6：同时通过抽取管抽取蜂窝纸板分切部位的空气，使分切产生的飘飞在空气中碎纸末被抽取，并输送至过滤箱内过滤分离出碎纸末。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过设置的限位组件起到对蜂窝纸板进行限制定位的作用，实现了蜂窝纸板输入进行分切时可以分切尺寸准确的效果，其中限位组件设置有两个，分别设置在分切台上方的两侧，在对蜂窝纸板进行分切时，通过限位组件上设置的限位箱，可以对蜂窝纸板的两侧进行顶压限制定位，防止蜂窝纸板发生偏斜，提高了蜂窝纸板分切的准确性，且在限位箱的内部设置有若干个限位辊，使得限位箱在对蜂窝纸板两侧进行顶压限制时，蜂窝纸板可以移动，不会妨碍蜂窝纸板的输送分切工作，提高了蜂窝纸板分切工作的实用性，且限位箱可以进行调节移动，从而通过分别调节两个限位组件上的限位箱的位置，可以调节蜂窝纸板的位置，进而可以根据蜂窝纸板需要分切的位置，对蜂窝纸板进行位置调整，提高了分切装置的灵活性，同时在限位组件上还设置有稳定箱，并在稳定箱内设置有可以弹动的弹压箱，从而在蜂窝纸板进行分切时，通过驱动两个限位组件上的稳定箱下移，使弹压箱可以对蜂窝纸板的分切位置的两侧部位进行弹性按压，防止蜂窝纸板在分切时分切部位晃动不稳，提高了蜂窝纸板分切部位的稳定箱，且在弹压箱的下方设置有稳定辊，通过稳定辊弹性按压蜂窝纸板，使蜂窝纸板在分切时可以移动，提高了实用性。

2、本发明通过设置的过滤箱、输送管、连接管和抽取管，可以对蜂窝纸板在分切时产生的飘飞在空气中碎纸末进行抽取，防止碎纸末飘飞至周围空气中，被工作人员吸入体内，提高了工作人员的身体健康，增加了分切设备周围环境的洁净，其中抽取管设置有两个，且两个抽取管分别对称设置在分切架的两侧，且抽取管的末端为倾斜朝向分切架，有利于对分切部位的空气进行抽取，提高了抽取碎纸末的稳定箱。

3、本发明通过设置的第一电动推杆，其中第一电动推杆设置在分切架的上方，在分切不同厚度的蜂窝纸板时，通过启动第一电动推杆，可以带动分切架进行高度位置调节，从而使得分切刀盘的高度位置被改变，有利于对不同厚度的蜂窝纸板进行分切，提高了实用性。

附图说明

图1是本发明提供的蜂窝纸板加工用分切设备的结构示意图；

图2是本发明提供的蜂窝纸板加工用分切设备的剖视图；

图3是本发明提供的限位组件的结构示意图；

图4是本发明提供的限位组件的剖视图；

图5是本发明提供的A部位的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

如图1-5所示，一种蜂窝纸板加工用分切设备，包括：分切台1，以及设置在所述分切台1上方的输送台12；侧立板2，其设置在所述输送台12的两侧，且与所述分切台1通过螺栓固定连接；横板4，其设置在所述侧立板2的一侧，且与所述侧立板2通过螺栓固定连接，所述横板4的下方固定安装有第一电动推杆14，所述第一电动推杆14的下方安装有分切架15，且分切架15与第一电动推杆14的推杆端通过螺栓固定连接；限位组件8，其设置在所述输送台12的上方，所述限位组件8设置有两组，且两组所述限位组件8沿输送台12中线对称设置，所述限位组件8包括盖板16、安装折板17、稳定箱18和限位箱19。

在上述方案中，分切架的内部设置有分切刀盘，通过第一电动推杆的设置，可以改变分切架的高度位置，从而在对蜂窝纸板进行分切时，通过两组限位组件对蜂窝纸板进行限制定位，再通过第一电动推杆驱动分切架向下移动，对蜂窝纸板进行分切。

一个优选方案中，所述横板4的下方固定安装有抽取管13，所述抽取管13设置有两个，且两个所述抽取管13分别对称设置在分切架15的两侧，所述抽取管13的末端倾斜朝向分切架15，所述横板4的上方固定安装有连接管7。

在上述方案中，在蜂窝纸板进行分切工作时，通过抽取管的作用，可以对分切过程中产生的碎纸末进行抽取，防止碎纸末向周围环境飘飞扩散，有利于对工作人员的健康的保护，提高了周围环境的洁净，且抽取管末端的倾斜设置，增加了对碎纸末的抽取能力。

一个优选方案中，所述连接管7设置有两个，且两个所述连接管7分别与两个抽取管13对应连通，所述连接管7的上方固定安装有输送管6，所述输送管6的末端沿侧立板2的一侧固定安装有过滤箱5，且过滤箱5与侧立板2通过螺栓固定连接。

在上述方案中，过滤箱的内部分别设置有抽取风机和过滤网板，且在过滤箱的一侧端面上设置有密封门，使抽取管可以进行稳定抽取工作，进而通过抽取管抽取的带有碎纸末的空气，经过连接管输送进输送管内，然后再输送进过滤箱内过滤分离出碎纸末，有利于碎纸末的收集清理。

一个优选方案中，所述分切台1的上方沿侧立板2一侧的前端和后端均设置有输送辊11，且输送辊11与侧立板2转动连接，所述侧立板2的一侧固定安装有电动机，且电动机的输出端与输送辊11通过联轴器固定连接，所述分切台1下方的两侧分别对称固定安装有支撑底板3。

在上述方案中，通过支撑底板的设置，提高了分切台的稳定箱，且通过驱动两个输送辊进行转动，使蜂窝纸板可以进行输入和输出，有利于蜂窝纸板分切工作的便利性。

一个优选方案中，所述限位组件8的一侧设置有固定立板10，且固定立板10通过螺栓分别与分切台1和盖板16固定连接，所述限位组件8的上方设置有第一加强板9，且第一加强板9通过螺栓分别与侧立板2和盖板16固定连接。

在上述方案中，通过固定立板的设置，可以对限位组件进行固定安装，使限位组件可以稳定工作，通过第一加强板的设置，可以对限位组件位置进行加固，防止限位组件晃动，提高了限位组件的稳定性。

一个优选方案中，所述限位箱19设置在盖板16的下方，所述安装折板17和稳定箱18均设置在盖板16的一侧，所述安装折板17设置在稳定箱18的上方，所述安装折板17的一侧固定安装有第二加强板21，且第二加强板21与盖板16通过螺栓固定连接。

在上述方案中，通过限位箱设置在盖板的下方，使得盖板不会妨碍限位箱对蜂窝纸板的限制定位，提高了实用性，通过第二加强板的设置，可以对安装折板进行加固，提高安装折板的稳定性。

一个优选方案中，所述限位箱19的内部设置有辊槽，所述辊槽的内部设置有限位辊22，且限位辊22延伸至限位箱19的外侧，所述限位辊22与限位箱19转动连接，所述限位辊22设置有若干个，所述盖板16的下端设置有滑移槽23，所述滑移槽23的内部设置有滑移轨板24，且滑移轨板24与盖板16通过螺栓固定连接，所述滑移轨板24的外侧设置有气动滑块25，所述气动滑块25与限位箱19通过螺栓固定连接。

在上述方案中，限位箱的内部设置有限位辊的驱动电机，且驱动电机通过传动带与限位辊传动连接，通过限位辊的设置，使得限位箱在对蜂窝纸板两侧进行顶压限制时，蜂窝纸板可以移动，不会妨碍蜂窝纸板的输送分切工作，提高了蜂窝纸板分切工作的实用性，通过滑移轨板和气动滑块的设置，使得限位箱的位置可以进行调节移动，从而通过分别调节两个限位组件上的限位箱的位置，可以调节蜂窝纸板的位置，进而可以根据蜂窝纸板需要分切的位置，对蜂窝纸板进行位置调整，提高了分切装置的灵活性，从而在对蜂窝纸板进行分切时，通过驱动两个限位箱移动，可以对蜂窝纸板的两侧进行限制定位，提高了蜂窝纸板分切的准确性。

一个优选方案中，所述安装折板17的下方固定安装有第二电动推杆20，所述第二电动推杆20的推杆端与稳定箱18通过螺栓固定连接，所述稳定箱18的内部设置有弹动腔28，所述稳定箱18的下方设置有弹压箱26，且弹压箱26穿进弹动腔28的内部，所述弹压箱26的内部安装有稳定辊27，且弹压箱26与稳定辊27转动连接，所述稳定辊27设置有若干个。

在上述方案中，通过第二电动推杆的设置，使稳定箱的高度位置可以进行调节，通过稳定辊的设置，使蜂窝纸板在分切时可以移动，提高了实用性，从而在对蜂窝纸板进行分切时，通过驱动稳定箱下移，使弹压箱的稳定辊可以对蜂窝纸板的分切位置的两侧部位进行按压，提高了分切过程的稳定性。

一个优选方案中，所述弹动腔28的内部沿弹压箱26的上方设置有压缩弹簧30，所述压缩弹簧30的上方固定安装有安装座29，且安装座29与稳定箱18通过螺栓固定连接，所述弹动腔28的内部沿弹压箱26的两侧分别对称设置有限位凹槽31，且限位凹槽31与弹动腔28连通，所述限位凹槽31的内部设置有限位侧板32，所述限位侧板32与弹压箱26通过螺栓固定连接。

在上述方案中，通过压缩弹簧的设置，使弹压箱可以弹性下压蜂窝纸板，提高了弹压箱下压工作的稳定性，通过限位凹槽和限位侧板的设置，可以对弹压箱的移动距离进行限制，防止弹压箱脱离稳定箱，提高了弹压箱移动的稳定性。

一种蜂窝纸板加工用分切设备的分切方法，包括如下步骤：

S1：将蜂窝纸板的始端放在输送台12上，驱动输送辊11转动，使蜂窝纸板向分切设备内输送；

S2：分别驱动两个限位组件8内的气动滑块25移动，并带动对应的限位箱19移动，通过限位辊22对蜂窝纸板的两侧进行顶压限制定位，防止蜂窝纸板发生偏斜，并驱动限位辊22转动，使蜂窝纸板继续输送；

S3：且通过分别调节两个限位组件8上的限位箱19的位置，可以调节蜂窝纸板的位置，进而可以根据蜂窝纸板分切位置的需要，对蜂窝纸板进行位置调整；

S4：再启动第二电动推杆20，驱动稳定箱18下移，使弹压箱26上的稳定辊27对蜂窝纸板的分切部位的两侧部位进行弹性按压，防止蜂窝纸板在分切时分切部位晃动不稳；

S5：然后驱动分切架15内分切刀盘转动，并通过第一电动推杆14作用，驱动分切架15下移，对蜂窝纸板进行分切，然后分切后的蜂窝纸板输出；

S6：同时通过抽取管13抽取蜂窝纸板分切部位的空气，使分切产生的飘飞在空气中碎纸末被抽取，并输送至过滤箱5内过滤分离出碎纸末。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。