一种锅炉吹灰器

技术领域

本发明涉及锅炉辅助设备技术领域，尤其是涉及一种锅炉吹灰器。

背景技术

锅炉在使用中，其受热面、换热面在长时间使用后会堆积大量的灰尘，这些灰尘聚集在一起会大大影响锅炉的加热和换热效率，因此不少锅炉都加装了锅炉吹灰器。锅炉吹灰器有脉冲吹灰器、蒸汽吹灰器以及声波吹灰器等等不同种类，其中蒸汽吹灰器是通过高压高温的蒸汽对锅炉内部的受热面和换热面进行除灰，相较于其他种类，蒸汽吹灰器价格较低，吹灰效果较好，使用范围较为广泛。

而现如今的蒸汽吹灰器的喷头都是通过螺纹与蒸汽吹灰器的气杆进行连接的，而螺纹连接的方式在实际的使用中却存在着弊端，一是蒸汽吹灰器是通过特殊蒸汽进行吹灰的，频繁的使用会导致螺纹经常处于热胀冷缩的状态，时间一久螺纹牙容易发生断裂，导致螺纹之间发生乱牙、咬牙的现象，从而对工作人员造成困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉吹灰器，解决了传统蒸汽吹灰器喷头通过螺纹进行连接，容易发生咬牙、乱牙的情况的问题。

根据本发明的一个目的，本发明提供一种锅炉吹灰器，包括固定支架、气杆和喷头，所述气杆固定在所述固定支架的内部，所述气杆的一端插接连接有所述喷头，所述喷头延伸至所述气杆的内部，所述喷头和所述气杆之间设有锁定装置。

进一步地，所述锁定装置包括顶块和锁块，所述顶块与所述喷头滑动连接，所述锁块位于所述顶块的一端，所述顶块和所述锁块的接触面为相互配合的斜面。

进一步地，所述喷头的侧壁上开设有两个对称设置的滑动腔，所述顶块滑动设置在所述滑动腔内。

进一步地，所述顶块与所述滑动腔的底壁之间设有第一弹簧。

进一步地，所述喷头的侧壁上设有槽口，所述槽口与所述滑动腔连通，两个所述顶块相远离的一侧固定连接有拉板，所述拉板贯穿对应的所述槽口延伸至所述喷头的外侧，所述拉板与对应的所述槽口滑动连接。

进一步地，所述气杆与所述喷头的连接处设有用于对所述锁块限位的挡块，所述锁块的底部设有挡板，所述挡板位于所述滑动腔内且所述挡板直径大于所述槽口的宽度。

进一步地，所述气杆的内部开设有对称设置的解锁槽，所述解锁槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的外侧固定有滑动板，所述滑动板可在所述解锁槽内上下滑动，所述滑动板与所述解锁槽的底部之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述推杆的外侧，两个所述推杆相靠近的一端均延伸至所述气杆的内部且与对应的所述锁块相接触。

进一步地，所述锁块和所述推杆相接触的部位均设置为配合使用的斜面。

进一步地，两个所述推杆相远离的一端延伸至所述气杆的外侧且所述推杆顶部固定连接有按压板。

进一步地，所述喷头的外侧对称等距开设有喷气口。

本发明的技术方案通过将喷头和气杆插接连接，且可以通过锁定装置进行锁定定位，解决了传统蒸汽吹灰器喷头通过螺纹进行连接，长时间处于热胀冷缩的状态，丝牙容易断裂从而发生咬牙、乱牙的情况，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明气杆与喷嘴的剖视图；

图3为本发明图2中A处的放大图；

图4为本发明图2中B处的放大图。

图中：1、固定支架；2、气杆；3、喷头；4、滑动腔；5、喷气口；6、顶块；7、第一弹簧；8、槽口；9、拉板；10、锁块；11、挡板；12、解锁槽；13、推杆；14、滑动板；15、第二弹簧；16、按压板；17、挡块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-图4所示，

一种锅炉吹灰器，包括固定支架1，固定支架1的内部设置有气杆2，气杆2的输出端设置有喷头3，喷头3的内部对称开设有两个滑动腔4，滑动腔4的内部均滑动连接有顶块6，两个顶块6一端与滑动腔4的左侧内壁之间均固定连接有第一弹簧7，喷头3的外侧且位于滑动腔4的外侧均开设有槽口8，两个顶块6相远离的一侧均固定连接有拉板9，拉板9均通过对应的槽口8延伸至喷头3的外侧，拉板9均与对应的槽口8滑动连接。

在本实施例中，通过设置滑动腔4，使得顶块6可以进行滑动，且通过设置第一弹簧7，使得顶块6在移动时，可以挤压第一弹簧7并利用第一弹簧7的弹力进行回弹，而在不移动时，则可以利用第一弹簧7的支撑力从而为其进行定位。

喷头3的一端延伸至气杆2的内部，气杆2与喷头3的连接处设有用于对锁块10限位的挡块17，通过挡块17可以对锁块10进行限位和定位。喷头3位于气杆2内部的部位且位于滑动腔4的内部对称滑动连接有两个锁块10，两个锁块10相远离的一端均延伸至喷头3的外侧，锁块10的外侧且位于滑动腔4的内部均固定连接有挡板11，喷头3通过锁块10实现与气杆2卡接，通过上述设置，可以实现利用锁块10将喷头3与气杆2进行连接，且通过锁块10的上下移动，可实现喷头3与气杆2进行解锁；

其中，气杆2的内部对称开设有解锁槽12，两个解锁槽12的内部均滑动连接有滑动板14，滑动板14的内部均固定连接有推杆13，推杆13的外侧且位于滑动板14与解锁槽12之间均套有第二弹簧15，两个推杆13相靠近的一端均延伸至气杆2的内部且与对应的锁块10相接触，通过以上设置，可以利用推杆13向下移动并与锁块10相接触，从而带动锁块10进行移动，从而实现喷头3与气杆2的解锁工作，而通过设置第二弹簧15则利用第二弹簧15的弹力做回弹动作；

其中，顶块6、锁块10、推杆13相接触的部位均设置为配合使用的斜面，通过以上设置，从而使得顶块6、锁块10、推杆13可以更好的进行配合使用；两个推杆13相远离的一端均延伸至气杆2的外侧且固定连接有按压板16，通过设置按压板16便于更好的按动推杆13。

喷头3的外侧对称等距开设有喷气口5，通过设置喷气口5可以更好的进行喷射蒸汽。喷头3与气杆2连通，气杆2内的蒸汽可通过喷头3上的喷气口5喷出。

本发明在实际的使用中，如果需要对喷头3进行更换，首先通过按压板16带动推杆13向下移动，推杆13则会挤压锁块10，使得锁块10向下移动并与顶块6进行接触，从而使得顶块6向左移动，直到锁块10的顶部低压气杆2的端口，即可将喷头3取下。

当需要安装喷头3时，使用者向左拉动拉板9，使得顶块6向左移动，从而使位于顶块6右端的锁块10在重力作用下向下回缩，即可直接将喷头3放置进入气杆2内，此时松开拉板9，顶块6在第一弹簧7的作用下向右移动，将锁块10向上推至解锁槽12内，从而将喷头3和气杆2连接在一起。

本发明通过设置滑动腔4，使得顶块6可以在滑动腔4内滑动，通过设置第一弹簧7使得顶块6在移动时，可以挤压第一弹簧7并利用第一弹簧7的弹力进行回弹，而在不移动时，则可以利用第一弹簧7的支撑力从而为其进行定位，通过上述技术手段，从而解决了传统蒸汽吹灰器喷头通过螺纹进行连接，长时间处于热胀冷缩的状态，丝牙容易断裂从而发生咬牙、乱牙的情况，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。