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一种测井电缆安装辅助装置

文献发布时间:2024-01-17 01:19:37


一种测井电缆安装辅助装置

技术领域

本发明涉及测井技术领域,尤其涉及一种测井电缆安装辅助装置。

背景技术

在实际的测井工作中,由于测井任务多以及钻井内泥浆的腐蚀,测井用的电缆存在铠皮磨损腐蚀的情况。这会造成测井电缆强度下降导致断裂或是电缆内部缆芯失去铠皮保护造成缆芯短路。这是重大的安全隐患,需及时更换新电缆。

测井仪器分为井上仪器和井下仪器两部分。井上仪器由绞车控制器、数据采集器、绞车、电脑组成。井下仪器由测井探棒、探棒连接器、铜芯电缆组成。

以往更换新电缆的方法是:用铁棒穿过电缆滚子的中轴,将其架在两个三角架上。将电缆头与测井车交叉连接后,利用测井绞车上提带动三脚架上的电缆滚子转动,将新电缆盘绕在测井绞车上,直到新电缆完全盘绕在绞车上,完成新电缆的更换。这种方法存在诸多不便。例如:三脚架在绞车拖动下会向前移动,电缆滚子转速无法控制,需要人为手动控制。由于滚子转动阻尼较低所导致的绞车电缆不能盘的紧密,从而对测井深度造成误差。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的在于提出一种测井电缆安装辅助装置,以解决电缆更换,电缆滚子转速无法控制,且电缆滚子转动阻尼较低,导致绞车电缆不能盘的紧密,对测井深度造成误差的问题。

基于上述目的,本发明提供了一种测井电缆安装辅助装置,包括电缆滚子,所述电缆滚子上缠绕有电缆,所述电缆滚子通过安装件安装在支架上;

所述安装件包括轴心棒,所述轴心棒贯穿所述电缆滚子设置,所述轴心棒一端设有第一限位件,所述第一限位件与所述电缆滚子侧壁贴合,所述轴心棒的另一端可拆卸安装有固定组件,以使所述固定组件远离或靠近所述电缆滚子;

所述轴心棒设有第一限位件的一端设有第一轴承座,所述固定组件包括第二轴承座,所述轴心棒两端通过第一轴承座、第二轴承座安装于所述支架上;

所述轴心棒上还设有第一滚轮,所述支架的侧壁上设有与第一滚轮配合的第二滚轮、第三滚轮,其三个滚轮通过传动带连接。

进一步地,所述固定组件包括锁紧件,所述锁紧件为套筒状,且内部设有螺纹,所述轴心棒远离所述第一限位件的一端设有外螺纹,所述锁紧件螺纹安装在所述轴心棒远离所述第一限位件的一端,所述锁紧件一端顶紧在所述电缆滚子的侧壁,所述锁紧件远离所述电缆滚子的一端与所述第二轴承座转动连接。

进一步地,所述固定组件还包括第二限位件,所述第二限位件一端与所述锁紧件远离所述第二轴承座的一端转动连接,所述第二限位件远离所述锁紧件的一端设有凸起,所述凸起上设有橡胶垫,所述橡胶垫顶紧在所述电缆滚子的侧壁上。

进一步地,所述固定组件还包括套管,所述套管转动安装在所述第二轴承座上,所述套管的一端与所述锁紧件连接。

进一步地,所述第一限位件呈环形套设于所述轴心棒上,所述第一限位件的一端等距离设有多个凸起,所述凸起上均设有橡胶垫,所述橡胶垫顶紧在所述电缆滚子的侧壁。

进一步地,所述支架包括第一支腿、第二支腿,所述第一支腿与所述第二支腿之间设有至少一所述调节杆,所述调节杆包括第一连接杆、第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆支架抽拉设置,以使所述第一支腿远离或靠近所述第二支腿。

进一步地,所述第一连接杆一端固设于所述第一支腿上,另一端延伸至所述第二连接杆的一端内,所述第二连接杆的另一端固设于所述第二支腿上。

进一步地,所述第一支腿、第二支腿的底部两端对称设有斜坡。

进一步地,所述第一轴承座设置于远离所述第一限位件的凸起的一端,所述第一轴承座通过螺栓固设与所述支架上;

所述第二轴承座设置于远离所述第二限位件凸起的一端,所述第二轴承座通过螺栓固设与所述支架上。

从上面所述可以看出,本发明提供的一种测井电缆安装辅助装置,通过,所述电缆滚子通过安装件安装在支架上;可实现与电缆绞车对测井的电缆进行更换;其所述安装件包括轴心棒,所述轴心棒贯穿所述电缆滚子设置,所述轴心棒一端设有第一限位件,所述第一限位件与所述电缆滚子侧壁贴合,所述轴心棒的另一端可拆卸安装有固定组件,以使所述固定组件远离或靠近所述电缆滚子;通过轴芯棒的第一限位件与固定组件配合,实现对电缆滚子的固定,然后通过所述轴心棒上设有第一限位件的一端设有第一轴承座,所述固定组件包括第二轴承座,所述轴心棒两端通过第一轴承座、第二轴承座安装于所述支架上;通过第一轴承座与第二轴承座安装于支架上,实现了电缆滚子的稳定安装;然后通过所述轴心棒上还设有第一滚轮,所述支架的侧壁上设有与第一滚轮配合的第二滚轮、第三滚轮,其三个滚轮通过传动带连接;通过三个滚轮可实现减少电缆滚子转动阻尼,以解决电缆更换,电缆滚子转速无法控制,且电缆滚子转动阻尼较低,导致绞车电缆不能盘的紧密,对测井深度造成误差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一种测井电缆安装辅助装置结构示意图;

图2为本发明实施例所述电缆滚子与所述轴心棒连接结构示意图;

图3为本发明实施例连接杆的连接结构示意图。

附图中:

1、电缆滚子;2、安装件;3、固定组件;4、支架;5、第二滚轮;6、传动带;21、轴心棒;22、第一轴承座;23、第一限位件;24、第一滚轮;231、凸起;31、第二限位件;32、锁紧件;33、第二轴承座;34、套管;41、第一连接杆;42、第二连接杆;43、圆形凸片;44、环形凸片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。

需要说明的是,除非另外定义,本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

参照图1,一种测井电缆安装辅助装置,包括电缆滚子1,所述电缆滚子1上缠绕有电缆,所述电缆滚子1通过安装件2安装在支架4上;

所述安装件2包括轴心棒21,所述轴心棒21贯穿所述电缆滚子1设置,所述轴心棒21一端设有第一限位件23,所述第一限位件23与所述电缆滚子1侧壁贴合,所述轴心棒21的另一端可拆卸安装有固定组件3,以使所述固定组件3远离或靠近所述电缆滚子1;

所述轴心棒21设有第一限位件23的一端设有第一轴承座22,所述固定组件3包括第二轴承座33,所述轴心棒21两端通过第一轴承座22、第二轴承座33安装于所述支架4上。

具体地,所述电缆滚子1通过安装件2安装在支架4上;可实现与电缆绞车对测井的电缆进行更换;其所述安装件2包括轴心棒21,所述轴心棒21贯穿所述电缆滚子1设置,所述轴心棒21一端设有第一限位件23,所述第一限位件23与所述电缆滚子1侧壁贴合,所述轴心棒21的另一端可拆卸安装有固定组件3,以使所述固定组件3远离或靠近所述电缆滚子1;通过轴芯棒的第一限位件23与固定组件3配合,实现对电缆滚子1的固定,然后通过所述轴心棒21上设有第一限位件23的一端设有第一轴承座22,所述固定组件3包括第二轴承座33,所述轴心棒21两端通过第一轴承座22、第二轴承座33安装于所述支架4上;通过第一轴承座22与第二轴承座33安装于支架4上,实现了电缆滚子1的稳定安装;然后通过所述轴心棒21上还设有第一滚轮24,所述支架4的侧壁上设有与第一滚轮24配合的第二滚轮5、第三滚轮,其三个滚轮通过传动带6连接;通过三个滚轮可实现减少电缆滚子1转动阻尼,以解决电缆更换,电缆滚子1转速无法控制,且电缆滚子1转动阻尼较低,导致绞车电缆不能盘的紧密,对测井深度造成误差的问题。

进一步地,如图1所示,当更换电缆使,由电缆绞车将电缆滚子1上的电缆拆卸,由于电缆绞车的速度过快,导致电缆滚子1的转速无法控制,因此,通过在轴心棒21上设置滚轮,然后通过支架4上的滚轮,通过传动带6传动,增加电缆滚子1的阻力。以实现控制电缆滚子1转速的目的。

在一些实施例中,所述固定组件3包括锁紧件32,所述锁紧件32为套筒状,且内部设有螺纹,所述轴心棒21远离所述第一限位件23的一端设有外螺纹,所述锁紧件32螺纹安装在所述轴心棒21远离所述第一限位件23的一端,所述锁紧件32一端顶紧在所述电缆滚子1的侧壁,所述锁紧件32远离所述电缆滚子1的一端与所述第二轴承座33转动连接。

具体地,如图2所示,锁紧件32为套筒状,且内部设有螺纹,锁紧件32螺纹安装在轴心棒21远离第一限位件23的一端,锁紧件32与第二轴承座33转动连接,其连接方式可为锁紧件32一端延伸至第二轴承座33内的轴承上。通过拧紧锁紧件32,可将第二轴承座33安装在轴心棒21上,通过第二轴承座33安装在支架4上。

在一些实施例中,所述固定组件3还包括第二限位件31,所述第二限位件31一端与所述锁紧件32远离所述第二轴承座33的一端转动连接,所述第二限位件31远离所述锁紧件32的一端设有凸起231,所述凸起231上设有橡胶垫,所述橡胶垫顶紧在所述电缆滚子1的侧壁上。

具体地,如图1、图2所示,第二限位件31为套筒状,套设与轴心棒21上,第二限位件31一端与锁紧件32转动连接,当旋转锁紧件32时,可使第二限位件31另一端的凸起231及橡胶顶紧在电缆滚子1的侧壁上,以实现第一限位件23与第二限位件31的配合对电缆滚子1进行夹持,能够保证线缆滚伴随着轴心棒21在两个轴承座上稳定运转,以便于对线缆的更换。

在一些实施例中,所述固定组件3还包括套管34,所述套管34转动安装在所述第二轴承座33上,所述套管34的一端与所述锁紧件32连接。

具体地,如图2所示,其套管34可为锁紧件32的延伸部,也可为圆筒套管34,套管34转动安装在轴承座上,便于锁紧件32的安装。

在一些实施例中,所述第一限位件23呈环形套设于所述轴心棒21上,所述第一限位件23的一端等距离设有多个凸起231,所述凸起231上均设有橡胶垫,所述橡胶垫顶紧在所述电缆滚子1的侧壁。

具体地,如图1所示,第一限位件23固设于轴心棒21的临近端部,且临近电缆滚子1的一端设有多个凸起231,每个凸起231上均设有橡胶垫,多个凸起231均顶紧在电缆滚子1的侧壁,且橡胶垫位于凸起231与电缆滚子1之间,增加限位件与电缆滚子1之间的摩擦,以减少电缆滚子1在轴心棒21上的转动,便于轴心棒21的安装。

在一些实施例中,所述支架4包括第一支腿、第二支腿,所述第一支腿与所述第二支腿之间设有至少一所述调节杆,所述调节杆包括第一连接杆41、第二连接杆42,所述第一连接杆41与所述第二连接杆42支架4抽拉设置,以使所述第一支腿远离或靠近所述第二支腿。

具体地,如图1所示,第一支腿与第二支腿之间通过两个调节杆连接,每个调节杆均包括第一连接杆41、第二连接杆42,第一连接杆41与第二连接杆42之间抽拉设置,以便于调节两个支腿之间的距离实现不同宽度电缆滚子1的安装。

在一些实施例中,所述第一连接杆41一端固设于所述第一支腿上,另一端延伸至所述第二连接杆42的一端内,所述第二连接杆42的另一端固设于所述第二支腿上。

具体地,如图1、图3所示,第一连接杆41的直径小于第二连接杆42的直径,第一连接杆41一端延伸至第二连接杆42内部,并设有圆形凸片43,第二连接杆42的另一端设有与圆形凸片43配合的环形凸片44,环形凸片44将圆形凸片43限位在第二连接杆42内,以防止第一连接杆41与第二连接杆42脱离。

所述第一轴承座22设置于远离所述第一限位件23的凸起231的一端,所述第一轴承座22通过螺栓固设与所述支架4上。

在一些实施例中,所述第二轴承座33设置于远离所述第二限位件31凸起231的一端,所述第二轴承座33通过螺栓固设与所述支架4上。

如图1所示,第一轴承座22设置于远离第一限位件23的凸起231的一端,所述第二轴承座33设置于远离所述第二限位件31凸起231的一端,以使电缆滚子1可以位于两个支腿之间,不影响电缆滚子1的转动;且通过螺栓可拆卸安装在支架4上,以便于对电缆滚子1进行更换。

在一些实施例中,所述第一支腿、第二支腿的底部两端对称设有斜坡。

具体地,其斜坡角度可为30度,用来方便电缆滚子1的安装,在电缆更换过程中,支架4更加稳定,不易移动。

本发明的具体使用过程如下:

首先,将轴心棒21设有外螺纹的一端贯穿电缆滚子1,并通过工具旋转锁紧件32,通过锁紧件32与轴心棒21螺纹连接,从而实现第一限位件23与第二限位件31件电缆滚子1夹持,防止其在轴心棒21上转动,通过第一轴承座22与第二轴承座33将电缆滚子1架在支架4上,其支架4根据电缆滚子1的宽度调节好位置后,通过螺栓将两个轴承座固定即可,其两个调节杆上可设有对应的螺栓孔,然后通过螺栓固定,然后将第一滚轮24与第二滚轮5、第三滚轮之间的传动带6安装即可;然后通过电缆绞车将电缆滚子1上的电缆缠绕至电缆绞车上,进行更换即可所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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