一种卡接安装的密封型锂离子电池壳体

技术领域

本发明涉及锂离子电池壳体技术领域，具体为一种卡接安装的密封型锂离子电池壳体。

背景技术

随着电子设备的不断发展，为便于对电子产品进行携带，从而需要通过锂离子电池对电子设备进行供电，而手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，而为保证对锂离子电池内芯进行保护，通常需要在其外部设置一层金属材质的电池外壳，通过壳体达到对锂离子电池内芯进行保护的目的。

公开号为：CN209119170U的一种锂离子电池及其壳体，包括：第一壳体、第二壳体，所述第一壳体设置在所述第二壳体外，所述第二壳体位于所述第一壳体的内腔内；其中所述第一壳体的其中之一为刚性的胶壳，另一为金属箔壳，其中所述第一壳体包括带有腔体的第一壳体主体、密封在所述第一壳体主体的开口处的第一顶盖，所述第二壳体带有腔体的第二壳体主体、密封在所述第二壳体的开口处的第二顶盖，所述第二壳体主体位于所述第一壳体主体的内腔内，所述第二顶盖设置在所述第一顶盖位于所述第二壳体主体的内腔侧的表面；在本实施例的刚性壳体锂离子电池中，在胶壳的内部或者外部还设置金属箔壳，有利于降低电解液从壳体上渗透率，有利于提高电池的循环性能以及延长电池寿命。其相对于采用刚性金属壳的电池，采用本技术方案有利于节省成本。

但在对上述电池壳体进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述外壳在对电池内芯进行放置时缺少定位限位结构，从而实际在使用的过程中，电池内芯与电池外壳之间易发生较大的碰撞，从而影响电池内芯的使用寿命，且在对电池内芯进行固定的过程中，电池内芯的底部直接与电池外壳的内部紧密贴合，从而会影响电池内芯在使用时的散热效果。

公开号为：CN207303147U的一种锂离子电池壳体，包括外壳和盖板基板，其特征在于，所述盖板基板的下方设有绝缘垫片，所述绝缘垫片下方左右两侧分别设有极耳焊接座，所述两个极耳焊接座下方分别设有铝铆块；还包括沿竖向依次贯穿盖板基板、绝缘垫片、极耳焊接座和左右两侧铝铆块的两个铆孔，所述两个铝铆块上均安装有两个螺栓，所述每个螺栓和所述铝铆块之间设有绝缘密封垫。所述极耳焊接座一侧为平面，另一侧设有与所述螺栓相匹配的两个螺纹孔。所述极耳焊接座和所述螺栓的材料为铜或铝。所述铆孔中安装有铆钉。本实用新型将外部裸露的极柱或正负极压板引入至电池内部，可使得电池可利用的高度增加，从而增加极板宽度，提高电芯容量及能量密度，在锂离子电池的长度宽度确定的情况下，能够较传统的电池进一步提升电池容量。

但在对上述电池壳体进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述电池壳体在固定的过程中，需要使用螺丝刀对螺钉进行转动，从而实现对电池壳体的盖板以及下壳体之间进行固定，在固定的构成中缺少密封结构，从而在实际使用过程中，壳体与盖板之间的空隙以及连接的螺纹孔洞均会影响壳体与盖板之间的密封性，即无法保证对锂离子电池内芯进行密封保护。

针对上述问题，急需在原有手机防水袋的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卡接安装的密封型锂离子电池壳体，以解决上述背景技术中提出对电池内芯进行放置时缺少定位限位结构，电池内芯与电池外壳之间易发生较大的碰撞，壳体与盖板之间的空隙以及连接的螺纹孔洞均会影响壳体与盖板之间的密封性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卡接安装的密封型锂离子电池壳体，包括电池壳体外壳，其内表面左右两侧对称设置有推动弹簧，且所述推动弹簧安装在放置板的下表面，并且所述放置板上端设置有锂离子电池本体，同时所述电池壳体外壳上端与密封盖板的下端相互贴合；

还包括：

拉动提手，安装在所述密封盖板上表面中间位置；

安装螺钉，贯穿设置在所述电池壳体外壳下端的左右两侧；

连接导线，对称设置在所述锂离子电池本体上端的左右两侧，且所述连接导线贯穿设置在所述密封盖板上；

第一卡接板，与所述锂离子电池本体上表面相互贴合，且所述第一卡接板安装在第一气囊的下端，并且所述第一气囊安装在所述密封盖板的下端；

固定导气管，安装在所述第一气囊上，且所述固定导气管与第二气囊相互连接；

固定板，其上端安装有所述第二气囊，且所述固定板对称安装在所述密封盖板下端的左右两侧；

第二卡接板，安装在所述第二气囊上，且所述第二卡接板上对称安装有承接弹簧，并且所述承接弹簧安装在所述固定板上；

第一齿条，对称设置在所述放置板上表面左右两侧，且所述第一齿条与转动齿轮相互啮合，并且所述转动齿轮通过固定转轴与带动齿轮同轴连接；

第二齿条，与所述带动齿轮相互啮合，且所述第二齿条上安装有第三卡接板，并且所述第三卡接板与所述锂离子电池本体下端的左右两侧相互贴合。

优选的，所述密封盖板下表面对称设置有2组固定套筒，且每组所述固定套筒共设置有2个，并且所述固定套筒内部安装有连接弹簧，通过上述结构，便于通过连接弹簧可实现对伸缩板进行推动。

优选的，所述连接弹簧安装在伸缩板的上端，且所述伸缩板上端左右两侧对称设置有移动滑块，并且所述移动滑块通过所述固定套筒上开设的凹槽与所述固定套筒构成滑动连接，通过上述结构，便于在移动滑块的作用下可实现对伸缩板的移动范围进行限制。

优选的，所述转动齿轮的直径小于所述带动齿轮的直径，且所述转动齿轮和带动齿轮均安装在所述固定转轴上，并且所述固定转轴通过所述电池壳体外壳上安装的轴承与所述电池壳体外壳构成转动机构，通过上述结构，便于在对固定转轴进行支撑的同时不影响固定转轴的转动。

优选的，所述第二齿条上端安装有限制滑块，且所述限制滑块通过固定轨道上开设的凹槽与所述固定轨道构成滑动连接，并且所述固定轨道对称安装在所述电池壳体外壳内表面左右两侧，通过上述结构，便于限制滑块在固定轨道上开设的凹槽内进行滑动。

优选的，所述电池壳体外壳左右两侧贴合有密封拼接板，且所述密封拼接板上安装有第一加装板，并且所述第一加装板通过其上端开设的凹槽与定位杆构成卡合连接，所述定位杆贯穿于第二加装板，且所述第二加装板安装在所述电池壳体外壳的外表面，并且所述定位杆上安装的定位弹簧与所述第二加装板相互连接，通过上述结构，便于通过定位杆可实现对密封拼接板进行安装固定或拆卸。

优选的，所述电池壳体外壳内表面安装有内部板，且所述内部板上开设的凹槽内安装有固定簧片，并且所述固定簧片安装在卡合板的左右两侧，通过上述结构，便于在固定簧片的作用下可实现对卡合板与内部板之间进行卡合固定。

优选的，所述卡合板安装在组装板的下端，且所述组装板内表面安装有过滤板，并且所述过滤板上开设有密集贯穿孔洞，通过上述结构，便于通过过滤板实现对水进行收集存放。

优选的，所述电池壳体外壳上端内表面设置有第一密封板，且所述第一密封板通过其上端开设的凹槽与密封盖板下端安装的第二密封板相互贴合，并且所述电池壳体外壳上贯穿有拼接螺钉，所述拼接螺钉通过卡护板上开设的螺纹孔洞与卡护板相互连接，且所述卡护板安装在所述密封盖板下端的左右两侧，通过上述结构，便于在对密封盖板进行安装固定的过程中，可实现对锂离子电池本体进行贴合限位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该卡接安装的密封型锂离子电池壳体，设置有第一卡接板、第一气囊、固定导气管、第二气囊、固定板、第二卡接板和承接弹簧，在对密封盖板进行安装固定的过程中，第一气囊便开始被挤压，此时第一气囊内的气体便可通过固定导气管进入第二气囊内，此时第二气囊便开设膨胀，即对第二卡接板进行推动，达到对锂离子电池本体的左右两侧进行贴合固定的目的避免在使用的过程中，锂离子电池本体与电池壳体外壳之间发生较大的碰撞，从而可有效的延长锂离子电池本体与电池壳体外壳的使用寿命；

(2)该卡接安装的密封型锂离子电池壳体，设置有推动弹簧、放置板、第一齿条、转动齿轮、固定转轴、带动齿轮和第二齿条，通过锂离子电池本体对放置板进行按压，此时第一齿条便开始向下移动，即转动齿轮便开始转动，此时转动齿轮便开始带动第二齿条和第三卡接板进行移动，达到对锂离子电池本体的下端进行贴合固定，从而可达到对锂离子电池本体进行再次稳定固定的目的，可有效的保证对锂离子电池本体使用的稳定性；

(3)该卡接安装的密封型锂离子电池壳体，设置有密封拼接板、定位杆、第二加装板、定位弹簧、第一密封板、第二密封板和卡护板，通过第二密封板和卡护板可有效的保证第二密封板与卡护板之间的密封效果，可有效的保证锂离子电池本体使用时的密封效果，避免较多的灰尘以及杂质附着在锂离子电池本体的外表面上，且通过将密封拼接板设置为可快捷拆卸的目的，此时便可实现对锂离子电池本体的表面进行快速的检修，即可检查锂离子电池本体表面是否出现鼓包的情况。

附图说明

图1为本发明转动齿轮主视剖面结构示意图；

图2为本发明电池壳体外壳主视结构示意图；

图3为本发明第二密封板俯视剖面结构示意图；

图4为本发明第二齿条俯视剖面结构示意图；

图5为本发明组装板俯视剖面结构示意图；

图6为本发明固定套筒主视剖面结构示意图；

图7为本发明图1中A处放大结构示意图；

图8为本发明密封拼接板立体结构示意图；

图9为本发明第一密封板立体剖面结构示意图。

图中：1、电池壳体外壳；2、推动弹簧；3、放置板；4、锂离子电池本体；5、密封盖板；6、拉动提手；7、安装螺钉；8、连接导线；9、第一卡接板；10、第一气囊；11、固定套筒；12、连接弹簧；13、伸缩板；14、移动滑块；15、固定导气管；16、第二气囊；17、固定板；18、第二卡接板；19、承接弹簧；20、第一齿条；21、转动齿轮；22、固定转轴；23、带动齿轮；24、第二齿条；25、限制滑块；26、固定轨道；27、密封拼接板；28、第一加装板；29、定位杆；30、第二加装板；31、定位弹簧；32、内部板；33、固定簧片；34、卡合板；35、组装板；36、过滤板；37、第一密封板；38、第二密封板；39、拼接螺钉；40、卡护板；41、第三卡接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种卡接安装的密封型锂离子电池壳体，包括电池壳体外壳1，其内表面左右两侧对称设置有推动弹簧2，且推动弹簧2安装在放置板3的下表面，并且放置板3上端设置有锂离子电池本体4，同时电池壳体外壳1上端与密封盖板5的下端相互贴合；拉动提手6，安装在密封盖板5上表面中间位置；安装螺钉7，贯穿设置在电池壳体外壳1下端的左右两侧；电池壳体外壳1左右两侧贴合有密封拼接板27，且密封拼接板27上安装有第一加装板28，并且第一加装板28通过其上端开设的凹槽与定位杆29构成卡合连接，定位杆29贯穿于第二加装板30，且第二加装板30安装在电池壳体外壳1的外表面，并且定位杆29上安装的定位弹簧31与第二加装板30相互连接；电池壳体外壳1内表面安装有内部板32，且内部板32上开设的凹槽内安装有固定簧片33，并且固定簧片33安装在卡合板34的左右两侧；卡合板34安装在组装板35的下端，且组装板35内表面安装有过滤板36，并且过滤板36上开设有密集贯穿孔洞；电池壳体外壳1上端内表面设置有第一密封板37，且第一密封板37通过其上端开设的凹槽与密封盖板5下端安装的第二密封板38相互贴合，并且电池壳体外壳1上贯穿有拼接螺钉39，拼接螺钉39通过卡护板40上开设的螺纹孔洞与卡护板40相互连接，且卡护板40安装在密封盖板5下端的左右两侧；

当需要对密封盖板5进行安装固定时，使密封盖板5的下端与电池壳体外壳1的上端相互贴合，此时密封盖板5下端安装的第二密封板38便开设与第一密封板37上开设的凹槽紧密贴合，且密封盖板5下端安装的卡护板40也开始与第一密封板37的上端相互贴合，而后使拼接螺钉39穿过电池壳体外壳1，直至拼接螺钉39与卡护板40上开设的螺纹孔洞相互连接，从而达到对密封盖板5进行贴合固定，当需要对锂离子电池本体4进行检修时，拉动定位杆29，使定位杆29开始向远离第二加装板30的方向移动，此时定位杆29上安装的定位弹簧31便开始被拉伸形变，直至定位杆29不再与第一加装板28上开设的凹槽贴合，此时便可对密封拼接板27进行拉动，从而实现对密封拼接板27进行拆卸，从而可直接的查看锂离子电池本体4的表面是否存在鼓包的情况，便于及时消除安全隐患，且可将具有吸湿功能的干燥剂，在吸湿后的小液滴便落入组装板35的下端进行收集，通过对组装板35向上拉动，此时卡合板34便开始向远离内部板32的方向移动，此时内部板32上安装的固定簧片33便开始与卡合板34上安装的固定簧片33相互挤压形变，从而可将组装板35进行拆卸，此时达到对水进行处理以及对干燥剂进行更换的目的；

连接导线8，对称设置在锂离子电池本体4上端的左右两侧，且连接导线8贯穿设置在密封盖板5上；第一卡接板9，与锂离子电池本体4上表面相互贴合，且第一卡接板9安装在第一气囊10的下端，并且第一气囊10安装在密封盖板5的下端；固定导气管15，安装在第一气囊10上，且固定导气管15与第二气囊16相互连接；固定板17，其上端安装有第二气囊16，且固定板17对称安装在密封盖板5下端的左右两侧；第二卡接板18，安装在第二气囊16上，且第二卡接板18上对称安装有承接弹簧19，并且承接弹簧19安装在固定板17上；密封盖板5下表面对称设置有2组固定套筒11，且每组固定套筒11共设置有2个，并且固定套筒11内部安装有连接弹簧12；连接弹簧12安装在伸缩板13的上端，且伸缩板13上端左右两侧对称设置有移动滑块14，并且移动滑块14通过固定套筒11上开设的凹槽与固定套筒11构成滑动连接；

随着密封盖板5向下移动，密封盖板5与第一卡接板9便开始对第一气囊10进行挤压，因为第一卡接板9上安装有伸缩板13，此时伸缩板13便开始在移动滑块14的作用下滑动，即连接弹簧12便开始被挤压形变，此时第一气囊10内的气体便通过固定导气管15进入第二气囊16内，第二气囊16便开始膨胀，因为第二气囊16上安装有第二卡接板18，此时第二卡接板18便开始被推动向靠近锂离子电池本体4的方向移动，因为第二卡接板18上安装有承接弹簧19，此时承接弹簧19便开始被拉伸形变，即通过第二卡接板18可实现对锂离子电池本体4上端进行贴合限位，避免在后续使用的过程中，锂离子电池本体4出现移动的情况；

第一齿条20，对称设置在放置板3上表面左右两侧，且第一齿条20与转动齿轮21相互啮合，并且转动齿轮21通过固定转轴22与带动齿轮23同轴连接；第二齿条24，与带动齿轮23相互啮合，且第二齿条24上安装有第三卡接板41，并且第三卡接板41与锂离子电池本体4下端的左右两侧相互贴合；转动齿轮21的直径小于带动齿轮23的直径，且转动齿轮21和带动齿轮23均安装在固定转轴22上，并且固定转轴22通过电池壳体外壳1上安装的轴承与电池壳体外壳1构成转动机构；第二齿条24上端安装有限制滑块25，且限制滑块25通过固定轨道26上开设的凹槽与固定轨道26构成滑动连接，并且固定轨道26对称安装在电池壳体外壳1内表面左右两侧；

随着锂离子电池本体4被放置在放置板3上以及密封盖板5间接式对锂离子电池本体4按压，此时放置板3下端安装的推动弹簧2便开始被挤压形变，即放置板3向下移动，因为放置板3上安装的第一齿条20，此时第一齿条20便也开始向下移动，因为第一齿条20与转动齿轮21相互啮合，此时转动齿轮21便开始转动，随着转动齿轮21的转动，转动齿轮21通过固定转轴22同轴连接的带动齿轮23便也开始转动，又因为带动齿轮23与第二齿条24相互啮合，此时第二齿条24便开始移动，因为第二齿条24通过其上端安装的限制滑块25与固定轨道26构成滑动连接，此时第二齿条24便开始移动，因为第二齿条24上安装有第三卡接板41，此时第三卡接板41便开始与锂离子电池本体4下表面的左右两侧紧密贴合，从而达到对锂离子电池本体4再次贴合限位的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。