一种货架智能生产用焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种货架智能生产用焊接设备。

背景技术

货架是用于放置各类物品的一个存放设备，它通常是由多个金属板或者金属杆经过焊接组成的一个多层框架体；

现有的货架焊接设备是将两个需要连接的部件放置在一起，然后进行焊接，存在的问题是：两个部件之间只要一接触或者被其他物品碰到，两个部件很容易发生位置的偏移，导致焊接出来的货架不整齐。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种货架智能生产用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种货架智能生产用焊接设备，包括焊接机，还包括：

支架；以及

转动套，转动安装在所述支架的外壁；以及

托板，通过伸缩杆安装在所述转动套的外壁，所述托板用于将带焊接的货架杆托住；以及

底板，待焊接的货架立板固设在底板的顶部；

所述托板将所述货架杆托在其顶部后，通过对转动套转动、让货架杆与货架立板上的焊接点对应，然后所述伸缩杆伸长托板让货架杆与所述货架立板的焊接点接触；

通过设置托板，当需要将货架杆与货架立板焊接时，将货架杆先放置在托板上，然后通过转动托板的位置，然后货架杆的端部与货架立板的焊接点接触，从而在焊接的时候，货架杆不容易发生偏移，货架杆和货架立板始终处于相对固定的状态，从而增强货架的平稳性。

优选的，所述焊接机在驱动装置的带动下沿货架立板和货架杆的接触面轮廓线运动，从而实现焊接的作用。

优选的，所述货架杆与货架立板接触的位置一侧设置有冲孔装置，所述冲孔装置包括冲孔头，所述冲孔头在驱动源的带动下对货架杆和货架立板冲击、形成连通孔，所述焊接机焊接用的焊料填充进所述连通孔内，通过高压气管注入高压气体，从而带动滑动柱朝货架杆的方向移动，让货架杆和货架立板上形成连通孔，由于形成了连通孔，从而当焊接时，焊丝溶液可以流入到连通孔的内部，从而焊丝溶液凝固之后就可以将货架杆和货架立板牢牢固定，提高了焊接的强度。

优选的，所述货架立板和货架杆的接触面轮廓线一侧设置有气体发生装置，所述气体发生装置包括风机和安装风机一端的气嘴，所述气嘴的中心线与货架立板和货架杆的接触面轮廓线相交，通过气嘴吹风可以将灰尘吹走，创造更加有利的焊接条件或者对焊接完成的位置进行吹风降温，通过气嘴吸气将灰尘吸附。

优选的，所述支架的底部固定连接有底座，所述底座固定安装在底板的顶部，所述支架上的托板设置有两组以上，通过托板对货架杆进行支撑，从而保证焊接时的稳定性。

优选的，所述底板的顶部设置有滑块，所述滑块的顶部连接有滑轨，所述滑块与底板的顶部滑动连接，所述滑块的一端固定安装有第一伸缩件。

优选的，所述焊接机的一端与滑轨滑动连接，所述焊接机的顶部固定安装有第二伸缩件，所述焊接机与气体发生装置之间通过连接杆连接。

优选的，所述焊接机包括机器本体，所述机器本体的外壁连接有电源线，所述机器本体的一端连接有焊接头，在所述焊接头的一侧设置有焊丝供料管，所述焊丝供料管中部穿设有焊丝。

优选的，所述气体发生装置还包括风罩，所述气嘴固定在所述风罩靠近货架杆的一端，所述风机的一端与风罩的内部连通，所述风机的另一端连接有过滤器，所述气嘴的开放端设置有刷毛，刷毛与待焊接的位置接触，通过气嘴吹气可以将待焊接位置的灰尘或者其他杂质吹除，当焊接完成后，气嘴吹气可以对焊接的位置进行降温，气嘴也可以吸气，当吸气的时候也可以起到除灰的作用，并且吸气相比于吹气可以将吸附的灰尘经过过滤器进行过滤，从而提升焊机的环境，当气嘴产生气体对焊接点进行清理的时候，由于刷毛与焊接点接触，所以一些灰尘可能会粘附在刷毛的表面，形成顽固的污渍，导致清洁效果下降，因此可以将刷毛设置成收口的形状，这样当气嘴吹除气体时，可以顺便将刷毛上的灰尘进行吹除，从而让刷毛始终处于干净整洁的状态。

优选的，所述冲孔装置还包括套管，所述套管固定连接在连接杆的中部，所述套管的顶部接有高压气管，所述冲孔头的顶部连接有滑动柱，所述滑动柱与套管的内壁滑动连接，所述滑动柱与套管内壁之间连接有弹簧。

与现有技术相比，本发明提供了一种货架智能生产用焊接设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置托板，当需要将货架杆与货架立板焊接时，将货架杆先放置在托板上，然后通过转动托板的位置，然后货架杆的端部与货架立板的焊接点接触，从而在焊接的时候，货架杆不容易发生偏移，货架杆和货架立板始终处于相对固定的状态，从而增强货架的平稳性。

2、本发明通过高压气管注入高压气体，从而带动滑动柱朝货架杆的方向移动，让货架杆和货架立板上形成连通孔，由于形成了连通孔，从而当焊接时，焊丝溶液可以流入到连通孔的内部，从而焊丝溶液凝固之后就可以将货架杆和货架立板牢牢固定，提高了焊接的强度。

3、本发明通过气嘴吹气可以将待焊接位置的灰尘或者其他杂质吹除，当焊接完成后，气嘴吹气可以对焊接的位置进行降温，气嘴也可以吸气，当吸气的时候也可以起到除灰的作用，并且吸气相比于吹气可以将吸附的灰尘经过过滤器进行过滤，从而提升焊机的环境。

4、本发明通过将连通孔的两端设置成两端宽中间窄的形状，这样凝固过后的焊点可以将货架杆和货架立板钩住，提升了连接强度。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明托板运动状态示意图；

图3为本发明冲孔装置的立体图；

图4为本发明货架杆和货架立板的安装结构图；

图5为本发明图4中A处放大示意图；

图6为本发明气体发生装置的立体图；

图7为本发明焊接机和气体发生装置的安装示意图；

图8为本发明焊接机的立体图。

图中：100、底板；200、底座；210、支架；220、转动套；230、托板；240、伸缩杆；300、货架杆；310、货架立板；320、焊接点；330、连通孔；400、冲孔装置；410、套管；420、高压气管；430、滑动柱；440、弹簧；450、冲孔头；500、气体发生装置；510、风罩；520、气嘴；530、刷毛；540、风机；550、过滤器；600、焊接机；610、机器本体；620、电源线；630、焊接头；640、焊丝供料管；650、焊丝；710、滑块；720、第一伸缩件；730、滑轨；740、第二伸缩件；750、连接杆。

具体实施方式

实施例：

参阅图1，本实施例公开了一种货架智能生产用焊接设备，包括焊接机600，还包括：

支架210；以及

转动套220，转动安装在所述支架210的外壁；以及

托板230，通过伸缩杆240安装在所述转动套220的外壁，所述托板230用于将带焊接的货架杆300托住；以及

底板100，待焊接的货架立板310固设在底板100的顶部；

所述托板230将所述货架杆300托在其顶部后，通过对转动套220转动、让货架杆300与货架立板310上的焊接点320对应，然后所述伸缩杆240伸长托板230让货架杆300与所述货架立板310的焊接点320接触；

通过上述方案，通过设置托板230，当需要将货架杆300与货架立板310焊接时，将货架杆300先放置在托板230上，然后通过转动托板230的位置，然后货架杆300的端部与货架立板310的焊接点320接触，从而在焊接的时候，货架杆300不容易发生偏移，货架杆300和货架立板310始终处于相对固定的状态，从而增强货架的平稳性。

继续参阅图2，在一种可能的实施例中，所述焊接机600在驱动装置的带动下沿货架立板310和货架杆300的接触面轮廓线运动，从而实现焊接的作用；

需要说明的是，上述驱动装置可以是机械臂。

继续参阅图3-5，在一种可能的实施例中，所述货架杆300与货架立板310接触的位置一侧设置有冲孔装置400，所述冲孔装置400包括冲孔头450，所述冲孔头450在驱动源的带动下对货架杆300和货架立板310冲击、形成连通孔330，所述焊接机600焊接用的焊料填充进所述连通孔330内，从而提升货架杆300和货架立板310的焊接强度，不容易脱落。

继续参阅图6，在一种可能的实施例中，所述货架立板310和货架杆300的接触面轮廓线一侧设置有气体发生装置500，所述气体发生装置500包括风机540和安装风机540一端的气嘴520，所述气嘴520的中心线与货架立板310和货架杆300的接触面轮廓线相交，通过气嘴520吹风可以将灰尘吹走，创造更加有利的焊接条件或者对焊接完成的位置进行吹风降温，通过气嘴520吸气将灰尘吸附；

通过上述方案，当焊接之前，气嘴520吹气可以将待焊接位置的灰尘或者其他杂质吹除，当焊接完成后，气嘴520吹气可以对焊接的位置进行降温，气嘴520也可以吸气，当吸气的时候也可以起到除灰的作用，并且吸气相比于吹气可以将吸附的灰尘经过过滤器550进行过滤，从而提升焊机的环境。

继续参阅图7，在一种可能的实施例中，所述支架210的底部固定连接有底座200，所述底座200固定安装在底板100的顶部，所述支架210上的托板230设置有两组以上，通过托板230对货架杆300进行支撑，从而保证焊接时的稳定性；

如图2所示，首先将货架杆300插在托板230上，然后转动托板230使其对准焊接点320，然后在通过控制伸缩杆240将货架杆300的端部与焊接点320接触；

所述底板100的顶部设置有滑块710，所述滑块710的顶部连接有滑轨730，所述滑块710与底板100的顶部滑动连接，所述滑块710的一端固定安装有第一伸缩件720；

所述焊接机600的一端与滑轨730滑动连接，所述焊接机600的顶部固定安装有第二伸缩件740，所述焊接机600与气体发生装置500之间通过连接杆750连接。

继续参阅图8，所述焊接机600包括机器本体610，所述机器本体610的外壁连接有电源线620，所述机器本体610的一端连接有焊接头630，在所述焊接头630的一侧设置有焊丝供料管640，所述焊丝供料管640中部穿设有焊丝650。

所述气体发生装置500还包括风罩510，所述气嘴520固定在所述风罩510靠近货架杆300的一端，所述风机540的一端与风罩510的内部连通，所述风机540的另一端连接有过滤器550，所述气嘴520的开放端设置有刷毛530，刷毛530与待焊接的位置接触，起到更好的清灰效果；

当气嘴520产生气体对焊接点320进行清理的时候，由于刷毛530与焊接点320接触，所以一些灰尘可能会粘附在刷毛530的表面，形成顽固的污渍，导致清洁效果下降，因此可以将刷毛530设置成收口的形状，这样当气嘴520吹除气体时，可以顺便将刷毛530上的灰尘进行吹除，从而让刷毛530始终处于干净整洁的状态。

所述冲孔装置400还包括套管410，所述套管410固定连接在连接杆750的中部，所述套管410的顶部接有高压气管420，所述冲孔头450的顶部连接有滑动柱430，所述滑动柱430与套管410的内壁滑动连接，所述滑动柱430与套管410内壁之间连接有弹簧440；

通过上述方案，当冲孔装置400对货架杆300和货架立板310进行冲孔时，通过高压气管420注入高压气体，从而带动滑动柱430朝货架杆300的方向移动，让货架杆300和货架立板310上形成连通孔330，由于形成了连通孔330，从而当焊接时，焊丝溶液可以流入到连通孔330的内部，从而焊丝溶液凝固之后就可以将货架杆300和货架立板310牢牢固定，提高了焊接的强度；

为了提高进一步的连接牢固性，可以将上述的连通孔330的两端设置成两端宽中间窄的形状，这样凝固过后的焊点可以将货架杆300和货架立板310钩住，提升了连接强度；

同一焊接点320上可以具有多个连通孔330；

需要说明的是，上述伸缩杆240、第一伸缩件720和第二伸缩件740可以是电动伸缩杆、液压伸缩杆、气压伸缩杆、电动丝杆或者滑轨。