一种软质材料干燥装置

技术领域

本发明涉及软质材料干燥技术领域，尤其涉及一种软质材料干燥装置。

背景技术

纸张由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，可用于写画、印刷书报、包装等，纸张生产过程中将原料切削成料片（供生产化学浆）或木断（供生产磨木浆），再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或把木断送到磨木机上磨成纸浆，也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆。然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选，最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。

纸张是人们日常生活所离不开的物品，对于纸张的需求也越来越大，现有技术中，纸浆摊薄成型制成纸张半成品，主要依靠辊道摊铺烘干定型，但是，在刚成型的半成品纸张湿度大，抗拉扯强度低，在辊道中运动时容易出现形变、损伤。

有鉴于此，本发明提供一种软质材料干燥装置，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种软质材料干燥装置。

本发明提出的一种软质材料干燥装置，包括下壳体和上壳体，下壳体的底部安装有排出杂质和污水的管道，下壳体的出料口位置安装有托板，下壳体的顶部安装有两个矩形壳体，矩形壳体的顶部与上壳体的侧面之间安装有电动伸缩杆，矩形壳体的顶部还安装有与上壳体底部边缘相适配的密封槽；

两个矩形壳体的底部均设置有沥水槽，下壳体的内部安装有清洁辊机构，且两个矩形壳体之间转动安装有多个下驱动辊，下驱动辊和清洁辊机构之间套接有吸水材料构成的下脱水压带，下驱动辊的中部为中空结构，且下驱动辊表面设置有多个通孔，下驱动辊位于矩形壳体内部的一段设置有穿孔，矩形壳体的外侧安装有用于带动下驱动辊旋转的下驱动电机；

上壳体的内部底端安装有多个具有加热功能和排气功能的上挤压辊，上壳体的内部顶端安装有上驱动辊，上挤压辊、上驱动辊之间设置有吸水材料构成的上脱水压带，上壳体的外侧分别安装有上驱动电机，上驱动电机与上驱动辊传动连接，上壳体的两侧均安装有配气壳体，且配气壳体的顶部安装有气泵。

本发明中优选地，配气壳体的外侧安装有加热器，上挤压辊的两端呈筒状结构，加热器的加热端插入至上挤压辊的内部，上挤压辊的外表面设置有多个配吹孔。

本发明中优选地，配吹孔的横截面呈三角形结构，且加热器的外侧套接有导气管，导气管的底部设置有条形结构的排气喷孔，排气喷孔的开口与上脱水压带内表面垂直设置。

本发明中优选地，上壳体的内部顶端还安装有上汲取辊，上壳体的外侧安装有清洁电机，清洁电机与上汲取辊传动连接，上汲取辊表面由弹性吸水材料构成，且上汲取辊表面线速度大于上脱水压带表面线速度。

本发明中优选地，上壳体的表面开设有安装孔，且安装孔的内部固定安装有除渣机构，除渣机构包括筒体，且筒体的侧面设置有与上汲取辊表面相适配的刮渣板，筒体的内部安装有螺旋推渣桨叶，且筒体的端部安装有与螺旋推渣桨叶传动连接的除渣电机。

本发明中优选地，下壳体的内部底端安装有两个激荡喷管和挡板，激荡喷管的顶部设置有楔形结构的喷槽，喷槽与下脱水压带表面呈10-30°，下壳体的侧面安装有连接激荡喷管的电磁阀。

本发明中优选地，清洁辊机构包括安装于下壳体两侧的中空支架，和转动安装于两个中空支架之间的中空辊筒，且中空辊筒的表面设置有多个锥形孔，两个中空支架之间还安装有贯穿中空辊筒的喷气管，喷气管的中部设置有倒U型结构的开口。

本发明中优选地，中空辊筒的内部安装有伸缩件，伸缩件的包括多个与中空辊筒两端内壁连接的弹性片，且弹性片的外侧之间安装有多个弹性环，弹性环的外侧设置有多个插入至锥形孔内部的锥形弹性杆，锥形弹性杆的表面设置有螺旋状的空气流道，中空支架的侧面安装有补液管。

与现有技术相比，本发明提供了一种软质材料干燥装置，具备以下有益效果：

本发明中，成型的纸浆进入到上脱水压带和下脱水压带之间，上脱水压带和下脱水压带后段构成平面挤压状态，之后，通过安装于下壳体和上壳体之间的电动伸缩杆使得上脱水压带和下脱水压带之间区域紧压状态，通过上脱水压带和下脱水压带表面疏松多孔的结构，纸浆中的水分被快速压出，其次，在矩形壳体的内部通入真空机，通过矩形壳体在下驱动辊表面的孔洞中形成抽吸气流，快速汲取下脱水压带挤压产生的水，保持下脱水压带表面的干爽，其次，气泵通过配气壳体向上挤压辊中通入压缩空气，空气在上挤压辊中被加热、加压，鼓吹受到挤压的上脱水压带、下脱水压带和位于中部的纸浆，快速带走纸浆片表面的水分，对纸浆片快速压迫脱水干燥，而下脱水压带进入到清洁辊机构时，快速脱水和清洁，进而提高上脱水压带和下脱水压带对纸浆片表面水分挤压脱水的效率，并保持上脱水压带和下脱水压带表面洁净，提高纸浆片表面整齐度，有效避免纸浆片表面出现褶皱、破损的现象发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种软质材料干燥装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种软质材料干燥装置的上料结构示意图；

图3为本发明提出的一种软质材料干燥装置的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种软质材料干燥装置的上脱水压带和下脱水压带分布结构示意图；

图5为本发明提出的一种软质材料干燥装置的清洁辊机构分布结构示意图；

图6为本发明提出的一种软质材料干燥装置的矩形壳体结构示意图；

图7为本发明提出的一种软质材料干燥装置的配气壳体结构示意图；

图8为本发明提出的一种软质材料干燥装置的除渣机构结构示意图；

图9为本发明提出的一种软质材料干燥装置的上挤压辊结构示意图；

图10为本发明提出的一种软质材料干燥装置的清洁辊机构结构示意图；

图11为本发明提出的一种软质材料干燥装置的伸缩件结构示意图；

图12为本发明提出的一种软质材料干燥装置的喷气管结构示意图。

图中：1下壳体、2下驱动电机、3电动伸缩杆、4上壳体、5配气壳体、6上驱动电机、7清洁电机、8除渣机构、81筒体、82除渣电机、83螺旋推渣桨叶、84刮渣板、9托板、10沥水槽、11矩形壳体、12清洁辊机构、121中空辊筒、122中空支架、123补液管、124锥形孔、125伸缩件、1251弹性片、1252弹性环、1253空气流道、1254锥形弹性杆、126喷气管、13气泵、14电磁阀、15挡板、16激荡喷管、17上汲取辊、18上驱动辊、19上脱水压带、20上挤压辊、201配吹孔、202加热器、203排气喷孔、204导气管、21下脱水压带、22下驱动辊、23密封槽。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

参照图1-12，一种软质材料干燥装置，包括下壳体1和上壳体4，下壳体1的底部安装有排出杂质和污水的管道，下壳体1的出料口位置安装有托板9，下壳体1的顶部安装有两个矩形壳体11，矩形壳体11的顶部与上壳体4的侧面之间安装有电动伸缩杆3，矩形壳体11的顶部还安装有与上壳体4底部边缘相适配的密封槽23；

两个矩形壳体11的底部均设置有沥水槽10，下壳体1的内部安装有清洁辊机构12，且两个矩形壳体11之间转动安装有多个下驱动辊22，下驱动辊22和清洁辊机构12之间套接有吸水材料构成的下脱水压带21，下驱动辊22的中部为中空结构，且下驱动辊22表面设置有多个通孔，下驱动辊22位于矩形壳体11内部的一段设置有穿孔，矩形壳体11的外侧安装有用于带动下驱动辊22旋转的下驱动电机2；

上壳体4的内部底端安装有多个具有加热功能和排气功能的上挤压辊20，上壳体4的内部顶端安装有上驱动辊18，上挤压辊20、上驱动辊18之间设置有吸水材料构成的上脱水压带19，上壳体4的外侧分别安装有上驱动电机6，上驱动电机6与上驱动辊18传动连接，上壳体4的两侧均安装有配气壳体5，且配气壳体5的顶部安装有气泵13。

本发明中，成型的纸浆进入到上脱水压带19和下脱水压带21之间，上脱水压带19和下脱水压带21后段构成平面挤压状态，之后，通过安装于下壳体1和上壳体4之间的电动伸缩杆3使得上脱水压带19和下脱水压带21之间区域紧压状态，通过上脱水压带19和下脱水压带21表面疏松多孔的结构，纸浆中的水分被快速压出，其次，在矩形壳体11的内部通入真空机，通过矩形壳体11在下驱动辊22表面的孔洞中形成抽吸气流，快速汲取下脱水压带21挤压产生的水，保持下脱水压带21表面的干爽，其次，气泵13通过配气壳体5向上挤压辊20中通入压缩空气，空气在上挤压辊20中被加热、加压，鼓吹受到挤压的上脱水压带19、下脱水压带21和位于中部的纸浆，快速带走纸浆片表面的水分，对纸浆片快速压迫脱水干燥，而下脱水压带21进入到清洁辊机构12时，快速脱水和清洁，进而提高上脱水压带19和下脱水压带21对纸浆片表面水分挤压脱水的效率，并保持上脱水压带19和下脱水压带21表面洁净，提高纸浆片表面整齐度，有效避免纸浆片表面出现褶皱、破损的现象发生。

作为本发明中再进一步的方案，配气壳体5的外侧安装有加热器202，上挤压辊20的两端呈筒状结构，加热器202的加热端插入至上挤压辊20的内部，上挤压辊20的外表面设置有多个配吹孔201，本发明中，空气受到压缩后，通过配气壳体5向上挤压辊20中流动，空气流动时被加热器202加热，从上挤压辊20表面的配吹孔201吹向上脱水压带19，热风鼓吹加快纸浆片表面水分脱离速度。

作为本发明中再进一步的方案，配吹孔201的横截面呈三角形结构，且加热器202的外侧套接有导气管204，导气管204的底部设置有条形结构的排气喷孔203，排气喷孔203的开口与上脱水压带19内表面垂直设置，本发明中，导气管204设置于上挤压辊20的内部，当上挤压辊20旋转时，大部分的配吹孔201被封堵，压缩空气只能通过排气喷孔203向与上脱水压带19接触的配吹孔201中鼓入压缩空气，利用横截面呈三角形结构的配吹孔201，鼓吹上脱水压带19表面的吸孔，并吹向挤压的纸浆片，进一步加快上脱水压带19和纸浆片表面水分脱离速度，并吹动相应位置的上脱水压带19，在其表面形成气膜，避免纸浆沾染在上脱水压带19表面，脱离时纸浆片表面产生凹坑。

作为本发明中再进一步的方案，上壳体4的内部顶端还安装有上汲取辊17，上壳体4的外侧安装有清洁电机7，清洁电机7与上汲取辊17传动连接，上汲取辊17表面由弹性吸水材料构成，且上汲取辊17表面线速度大于上脱水压带19表面线速度，本发明中，上脱水压带19在脱离纸浆片后与上汲取辊17接触，上汲取辊17表面由弹性吸水材料构成，且上汲取辊17表面线速度大于上脱水压带19表面线速度，上脱水压带19的一侧受到上汲取辊17的束缚，使得上脱水压带19始终处于紧绷状态，上汲取辊17快速将上脱水压带19表面水分汲取和挤压，并利用与上脱水压带19表面运动摩擦，对上脱水压带19表面进行摩擦清洁，保持上脱水压带19表面洁净和干爽。

作为本发明中再进一步的方案，上壳体4的表面开设有安装孔，且安装孔的内部固定安装有除渣机构8，除渣机构8包括筒体81，且筒体81的侧面设置有与上汲取辊17表面相适配的刮渣板84，筒体81的内部安装有螺旋推渣桨叶83，且筒体81的端部安装有与螺旋推渣桨叶83传动连接的除渣电机82，本发明中，刮渣板84紧贴上汲取辊17表面，当上汲取辊17对上脱水压带19表面水渍和杂质进行清洁时，刮渣板84随即将上汲取辊17表面存在的水渍和杂质刮入筒体81中，通过螺旋推渣桨叶83将刮除的水和杂质快速推离，完成对上汲取辊17表面的清洁效果，保持上汲取辊17对上脱水压带19表面清洁的效果。

作为本发明中再进一步的方案，下壳体1的内部底端安装有两个激荡喷管16和挡板15，激荡喷管16的顶部设置有楔形结构的喷槽，喷槽与下脱水压带21表面呈10-30°，下壳体1的侧面安装有连接激荡喷管16的电磁阀14，本发明中，通过管道向电磁阀14中通入压缩空气，压缩空气从激荡喷管16的楔形喷槽中喷出，并利用压缩空气的鼓吹压力带动清洁辊机构12两侧的下脱水压带21处于紧绷状态，利用斜向的高压气流带动下脱水压带21表面激振，并压迫下脱水压带21表面快速带走下脱水压带21表面的水渍和杂质，并加快下脱水压带21所处环境的空气流动，将水汽快速通过下驱动辊22排出，提高纸浆片的脱水干燥效率。

作为本发明中再进一步的方案，清洁辊机构12包括安装于下壳体1两侧的中空支架122，和转动安装于两个中空支架122之间的中空辊筒121，且中空辊筒121的表面设置有多个锥形孔124，两个中空支架122之间还安装有贯穿中空辊筒121的喷气管126，喷气管126的中部设置有倒U型结构的开口，本发明中，当中空辊筒121底部与下脱水压带21表面接触时，喷气管126中通入高压空气，通过倒U型结构的开口向锥形孔124中喷出压缩空气，利用压缩空气穿过锥形孔124鼓动下脱水压带21，快速将下脱水压带21吸孔中的水分和杂质吹离，提高下脱水压带21挤压吸水的效率。

作为本发明中再进一步的方案，中空辊筒121的内部安装有伸缩件125，伸缩件125的包括多个与中空辊筒121两端内壁连接的弹性片1251，且弹性片1251的外侧之间安装有多个弹性环1252，弹性环1252的外侧设置有多个插入至锥形孔124内部的锥形弹性杆1254，锥形弹性杆1254的表面设置有螺旋状的空气流道1253，中空支架122的侧面安装有补液管123，本发明中，锥形弹性杆1254插入至锥形孔124内部，将锥形孔124进行封堵，且通过补液管123在中空辊筒121的底部补充水，当下脱水压带21与位于中空辊筒121底部的锥形弹性杆1254接触时，带动锥形弹性杆1254向上运动，将锥形孔124打开缝隙，锥形弹性杆1254将下脱水压带21表面支起多个小凸包，且压缩空气从锥形孔124中夹带水汽快速喷出，夹杂水滴颗粒的压缩气体从下脱水压带21内测向外侧喷出，利用水滴颗粒和空气泡快速清洁下脱水压带21表面微孔，进一步提高下脱水压带21表面的疏松度，并完成下脱水压带21表面微孔中的清洁，提高对纸浆片的脱水干燥效率。

在使用时，成型的纸浆进入到上脱水压带19和下脱水压带21之间，通过安装于下壳体1和上壳体4之间的电动伸缩杆3使得上脱水压带19和下脱水压带21之间区域紧压状态，通过上脱水压带19和下脱水压带21表面疏松多孔的结构，纸浆中的水分被快速压出，其次，在矩形壳体11的内部通入真空机，通过矩形壳体11在下驱动辊22表面的孔洞中形成抽吸气流，快速汲取下脱水压带21挤压产生的水，保持下脱水压带21表面的干爽，其次，气泵13通过配气壳体5向上挤压辊20中通入压缩空气，空气在上挤压辊20中被加热、加压，鼓吹受到挤压的上脱水压带19、下脱水压带21和位于中部的纸浆，快速带走纸浆片表面的水分，对纸浆片快速压迫脱水干燥，而下脱水压带21进入到清洁辊机构12时，快速脱水和清洁。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。