单轨拖拉机自动巡航减震装置

技术领域

本发明涉及拖拉机技术领域，具体为单轨拖拉机自动巡航减震装置。

背景技术

拖拉机是一种用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，它由发动机、底盘和电器设备三大部分组成。按功能和用途分为农业、工业和特殊用途等拖拉机。其中单轨拖拉机则是只有一个前轮的拖拉机，通过单个前轮从而实现拖拉机的支撑以及转向等操作。为保证单轨拖拉机的行驶稳定性，通常会在前轮处设置减震结构。

目前的单轨拖拉机多用于农作物的运输，这就导致单轨拖拉机会经常行驶在灰尘泥土较多的田地中，由于单轨拖拉机减震结构的伸缩连接处会一直处于滑动状态，为减小磨损，连接处的润滑效果则尤为重要，但减震结构在长时间使用后，连接处则会积累大量灰尘泥土等杂质，不仅影响连接处的润滑，提升了滑动磨损，降低了减震结构的使用寿命，同时清理起来比较麻烦，难以清理干净，不便于使用。

针对以上问题，为此提出了单轨拖拉机自动巡航减震装置。

发明内容

本发明的目的在于提供单轨拖拉机自动巡航减震装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中单轨拖拉机减震结构在长时间使用后，连接处则会积累大量灰尘泥土等杂质，不仅影响连接处的润滑，提升了滑动磨损，降低了减震结构的使用寿命，同时清理起来比较麻烦，难以清理干净的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：单轨拖拉机自动巡航减震装置，包括中连接板，所述中连接板的顶面中部处固定安装有上驱动轴，中连接板的底面两端处分别固定安装有减震伸缩柱，且减震伸缩柱的底面上分别固定安装有连接凸起，减震伸缩柱的中部伸缩处嵌入安装有刮圈，减震伸缩柱中部的两端内腔中分别滑动安装有Z型压紧杆。

进一步地，所述减震伸缩柱包括安装套筒和通过强力弹簧弹性滑动安装在安装套筒内腔开口处的伸缩柱。

进一步地，所述安装套筒的顶面上设置有双通环槽，安装套筒上端的两端外壁上分别设置有L型滑孔，Z型压紧杆分别贯穿滑动安装在L型滑孔中，且L型滑孔的上端部呈连通设置在安装套筒的顶面上，L型滑孔内腔的底面中部处设置有卡接底槽，且卡接底槽内腔外端的上端内壁上固定安装有三角卡块，L型滑孔内腔的内侧中部内壁上设置有L型内通孔，且L型内通孔的上端部连通设置在双通环槽中。

进一步地，所述L型滑孔内腔的两侧内壁上分别设置有弧形滑槽。

进一步地，所述连接凸起的下端中部处设置有圆形安装孔。

进一步地，所述刮圈包括两个独立的半圆环，且半圆环之间呈相互拼接设置。

进一步地，所述Z型压紧杆包括Z型压杆和分别设置在Z型压杆两侧下端外壁上的一对限制滚珠，限制滚珠分别设置在弧形滑槽中，Z型压杆下端的外侧内腔中弹性贯穿滑动安装有L型卡块，且Z型压杆下端的内端中部外壁上固定安装有L型上顶杆，且L型上顶杆贯穿滑动安装在L型内通孔中。

进一步地，所述Z型压杆下端的外端中部外壁上设置有L型贯穿孔，且L型贯穿孔的下端部呈贯穿设置在Z型压杆的底面上。

进一步地，所述L型卡块包括挤压推块和固定安装在挤压推块底面上的连接卡块，且连接卡块与三角卡块之间卡接，挤压推块通过复位弹簧弹性滑动安装在L型贯穿孔的上端内腔开口处。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过设置Z型压紧杆即可将刮圈压紧固定在减震伸缩柱的中部伸缩处，在减震伸缩柱伸缩时，即可通过刮圈将其输出端上的杂质刮下清理，当工作人员需要对灰尘杂质进行清理时，则可推动Z型压紧杆，使得Z型压紧杆失去对刮圈的压紧固定效果，之后将刮圈取出清理即可，清理起来方便快捷，保证了减震伸缩柱连接处的润滑，降低了滑动磨损，提升了减震结构的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装套筒和刮圈连接结构示意图；

图3为本发明的安装套筒结构示意图；

图4为本发明的图3的A处放大图；

图5为本发明的Z型压紧杆结构示意图；

图6为本发明的L型卡块结构示意图。

图中：1、中连接板；2、上驱动轴；3、减震伸缩柱；31、安装套筒；311、双通环槽；312、L型滑孔；3121、弧形滑槽；313、卡接底槽；314、三角卡块；315、L型内通孔；32、伸缩柱；33、强力弹簧；4、连接凸起；41、圆形安装孔；5、刮圈；51、半圆环；6、Z型压紧杆；61、Z型压杆；611、L型贯穿孔；62、限制滚珠；63、L型卡块；631、挤压推块；632、复位弹簧；633、连接卡块；64、L型上顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

结合图1，本发明的单轨拖拉机自动巡航减震装置，包括中连接板1，中连接板1的顶面中部处固定安装有上驱动轴2，中连接板1的底面两端处分别固定安装有减震伸缩柱3，且减震伸缩柱3的底面上分别固定安装有连接凸起4，且车轮则安装在连接凸起4之间，减震伸缩柱3的中部伸缩处嵌入安装有刮圈5，减震伸缩柱3中部的两端内腔中分别滑动安装有Z型压紧杆6，通过设置Z型压紧杆6即可将刮圈5压紧固定在减震伸缩柱3的中部伸缩处，在减震伸缩柱3伸缩时，即可通过刮圈5将其输出端上的杂质刮下清理。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1-图6，减震伸缩柱3包括安装套筒31和通过强力弹簧33弹性滑动安装在安装套筒31内腔开口处的伸缩柱32，通过强力弹簧33的设置，即可实现拖拉机的减震效果，安装套筒31的顶面上设置有双通环槽311，安装套筒31上端的两端外壁上分别设置有L型滑孔312，Z型压紧杆6分别贯穿滑动安装在L型滑孔312中，且L型滑孔312的上端部呈连通设置在安装套筒31的顶面上，L型滑孔312内腔的底面中部处设置有卡接底槽313，且卡接底槽313内腔外端的上端内壁上固定安装有三角卡块314，L型滑孔312内腔的内侧中部内壁上设置有L型内通孔315，且L型内通孔315的上端部连通设置在双通环槽311中，通过双通环槽311的设置，即可实现刮圈5嵌入式安装在安装套筒31上，保证了减震伸缩柱3整体的美观性，L型滑孔312内腔的两侧内壁上分别设置有弧形滑槽3121。

连接凸起4的下端中部处设置有圆形安装孔41，车轮可通过圆形安装孔41活动安装在连接凸起4之间。

刮圈5包括两个独立的半圆环51，且半圆环51之间呈相互拼接设置，刮圈5的内侧呈贴合伸缩柱32的外壁设置，从而使得伸缩柱32在进行伸缩时，刮圈5可将伸缩柱32表面的灰尘杂质刮取清除。

Z型压紧杆6包括Z型压杆61和分别设置在Z型压杆61两侧下端外壁上的一对限制滚珠62，限制滚珠62分别设置在弧形滑槽3121中，Z型压杆61下端的外侧内腔中弹性贯穿滑动安装有L型卡块63，Z型压杆61下端的外端中部外壁上设置有L型贯穿孔611，且L型贯穿孔611的下端部呈贯穿设置在Z型压杆61的底面上，L型卡块63包括挤压推块631和固定安装在挤压推块631底面上的连接卡块633，且连接卡块633与三角卡块314之间卡接，挤压推块631通过复位弹簧632弹性滑动安装在L型贯穿孔611的上端内腔开口处。

当减震伸缩柱3在长时间使用后，刮圈5上则会积累大量的灰尘杂质，当工作人员需要对灰尘杂质进行清理时，则可用手指向内端挤压推动挤压推块631，使得挤压推块631带动连接卡块633一同向内端移动，连接卡块633则会与三角卡块314之间分离，此时向上推动Z型压杆61，即可使得Z型压杆61的上端部失去对刮圈5的压紧固定效果，通过将刮圈5从双通环槽311中取出，即可实现将刮圈5上的灰尘杂质进行彻底清理，清理起来方便快捷，保证了安装套筒31和伸缩柱32连接处的润滑，降低了滑动磨损，提升了减震结构的使用寿命。

当需要将刮圈5固定在双通环槽311中时，则可向下推动Z型压杆61整体，使得连接卡块633插入到卡接底槽313内，此时Z型压杆61的上端部则会压紧在刮圈5的顶面上，之后松开L型卡块63，在复位弹簧632的弹力作用下，即可实现连接卡块633与三角卡块314之间的自动卡接，操作起来方便快捷，便于刮圈5的拆装。

实施例二：

请参阅图1-图3，Z型压杆61下端的内端中部外壁上固定安装有L型上顶杆64，且L型上顶杆64贯穿滑动安装在L型内通孔315中。

当Z型压杆61被推动上移时，则可带动L型上顶杆64一同上移，使得L型上顶杆64的上端部分别将半圆环51顶出双通环槽311，从而方便了操作者将刮圈5取出，一个动作即可同时完成多种效果，操作起来方便快捷，保证了减震结构的美观性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。