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一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置及其使用方法

文献发布时间:2024-04-18 19:58:30


一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及粮食存储领域,特别是涉及一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置及其使用方法。

背景技术

黄曲霉素是指曲霉菌属内黄曲霉菌等产毒菌种、寄生,曲霉菌种等产毒菌株产生的次级代谢物,具有强致癌性,玉米、花生等食物极易受到黄曲霉素的污染。

目前,花生仁一般放置在低温平房仓库中,以袋装的形式堆积储存,通入氮气、降低储藏温度等方式来抑制黄曲霉菌等产毒菌的生长,这种储存方式一方面需要花费较高的成本去维持整个平房仓库的温度及其氮气环境,另一方面在花生仁温度升高时,具有翻仓不方便的缺点,需要对花生仁仅逐袋解封并倒出以进行散热,散热后再逐袋装回进行封装;总体来说目前的储存方法具有散热差、翻仓步骤繁琐、出仓不方便、储存成本高等缺点。

发明内容

基于此,本发明的目的在于,提供一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置及其使用方法,所述储存装置具体采用储存仓进行储存,通过向储存仓中通入液氮,一方面为储存仓内的花生仁降温,减少翻仓的频率,另一方面为储存仓内的花生仁提供氮气环境,抑制黄曲霉菌等产毒菌的生长;并通过第一输送单元、第二输送单元、第三输送单元执行花生仁的翻仓工作,实现了机械化地快速地自动翻仓;具有降温效率高,安全可靠,成本低、操作方便、步骤简单的优点。

一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置,包括容置部、输送部、液氮供应单元、第一管道、第一阀门、第二管道和喷气部;

所述容置部包括储存仓、出料阀和进料阀,所述所述出料阀与所述储存仓的底部连接并与所述储存仓的内部连通,所述进料阀与所述储存仓的顶部连接并与所述储存仓的内部连通;

所述输送部与所述容置部固定,所述输送部包括第一输送单元和第二输送单元,所述第一输送单元位于所述出料阀的下方并与所述出料阀连通,所述第二输送单元位于所述进料阀的上端,所述第二输送单元设有下料口,所述进料阀通过所述下料口与所述第二输送单元连通;

所述第一管道的一端与所述液氮供应单元连通,所述第一管道的另一端闭口且贯穿所述储存仓设置;所述第一阀门设置在所述第一管道上;所述第二管道位于所述储存仓的内部,所述第二管道的一端与所述第一管道连通,所述第二管道的另一端与所述喷气部连通,所述第二管道的内径小于所述第一管道的内径;所述喷气部包括喷头,所述喷头与所述第二管道的另一端连通,所述喷头呈扁平的锥状,所述喷头均匀地设有若干小孔。

本发明所述的一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置,通过向储存仓中通入液氮,一方面为储存仓内的花生仁降温,减少翻仓的频率,另一方面为储存仓内的花生仁提供氮气环境,抑制黄曲霉菌等产毒菌的生长;并通过第一输送单元、第二输送单元执行花生仁的翻仓工作,实现了机械化地快速地自动翻仓;具有降温效率高,安全可靠,成本低、操作方便、步骤简单的优点。

进一步地,所述输送部还包括第三输送单元,所述第三输送单元用于将物体从其下端输送至其上端,所述第三输送单元的上端与所述第二输送单元的上料端连接并连通。通过第三输送单元将物料向上运送至第二输送单元的上料端,无需人工进行搬运,进一步使花生的翻仓更加便捷。

进一步地,还包括缓释器,所述缓释器包括箱体和不锈钢丝网,所述箱体与所述第二管道的另一端连接,所述不锈钢丝网位于所述箱体的内部,所述喷气部还包括连接管,所述连接管的两端分别与所述喷头和所述箱体连通。设置缓释器有利于避免液氮与花生仁直接接触,避免低温导致花生仁的变质。

进一步地,还包括单向阀,所述单向阀固定在所述储存仓的顶部,所述单向阀通气的一端与所述储存仓连通。设置单向阀有利于储存仓内氮气环境的营造,在向储存仓内通入液氮,液氮转化为氮气后,储存仓内的空气将沿单向阀排出。

进一步地,还包括第一套管和第二套管;所述第一套管套设在所述第一管道外,所述第一套管的端部与所述第一管道的外壁密封连接,所述第一套管与所述第一管道的外壁形成空腔;所述第二套管套设在所述第二管道外,所述第二套管的端部与所述第二管道的外壁密封连接,所述第二套管与所述第二管道的外壁形成空腔。第一套管与第一管道形成的空腔,一方面可以避免液氮与储存仓外的环境直接接触,导致液氮提前转化为氮气,削弱液氮为储存仓内部带来的降温效果;另一方面可以避免液氮与储存仓内的花生仁直接接触,导致与第一管道接触的花生仁变质。第二套管与第二管道形成的空腔,可以避免花生仁与液氮或过冷的氮气直接接触,避免第二管道附近的花生仁的变质。

进一步地,还包括温度检测单元,所述温度检测单元插设在所述储存仓上,所述温度检测单元包括检测部与显示部,所述检测部位于所述储存仓内,所述显示部位于所述储存仓外。通过温度检测单元监测储存仓的温度,当温度大于25℃时,进行翻仓的操作。

进一步地,还包括压力表,所述压力表插设在所述储存仓上,所述压力表的检测部位于所述储存仓内。设置压力表监控所述储存仓内的压力,储存仓内压力过高时,现场人员向储存仓内通入新的液氮,进行降温。

进一步地,还包括控制单元,所述控制单元与所述压力表和所述第一阀门电连接,当所述压力表压力超过第一预设值时,所述控制单元控制所述第一阀门打开,当所述压力表的压力小于第一预设值时,所述控制单元控制所述第一阀门关闭。

进一步地,还包括若干个所述容置部、若干根所述第二管道和若干个所述喷气部;若干个所述出料阀分别与若干个所述储存仓的底部连接并与所述储存仓的内部连通,若干个进料阀分别与若干个所述储存仓的顶部连接并与所述储存仓的内部连通,所述第一输送单元位于若干个所述出料阀的下方并与所述出料阀连通,所述第二输送单元位于若干个所述进料阀的上端,所述第二输送单元设有若干个下料口,若干个所述进料阀分别通过若干个所述下料口与所述第二输送单元连通;所述第一管道贯穿若干个所述储存仓设置,若干根所述第二管道分别位于若干个所述储存仓内,若干根所述第二管道的一端均与所述第一管道连通,若干根所述第二管道的另一端分别与若干个所述喷气部连通。

本发明还提供上述任一所述的一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置的使用方法,包括以下步骤:将花生仁装进储存仓,向储存仓内通入液氮,当储存仓内花生仁的温度超过第一预设温度时,将花生仁输送至储存仓外降温,降温后在输送至储存仓内进行储存。

为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1为实施例1所述的一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置的结构示意图;

图2为图1中A区域的放大结构示意图;

图3为实施了2所述的一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置的结构示意图;

其中,储存仓101,出料阀102,进料阀103,第一输送单元201,第二输送单元202,第三输送单元203,温度检测单元3,液氮供应单元4,稳压器5,第一管道6,第一阀门7,第二管道8,缓释器9,箱体901,不锈钢丝网902,喷气部10,连接管1001,喷头1002,第一套管11,第二套管12,压力表13,单向阀14。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置及其使用方法。

请参阅图1~图2,所述抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置,包括容置部、输送部、温度检测单元3、液氮供应单元4、稳压器5、第一管道6、第一阀门7、第二管道8、缓释器9、喷气部10、第一套管11、第二套管12、压力表13、单向阀14和控制单元。

请参阅图1,容置部包括储存仓101、出料阀102和进料阀103,在本实施例中,储存仓101为方形仓,采用方形仓可节约仓罐制造费用,储存仓101的底部呈漏斗状,出料阀102与储存仓101的漏斗状底部连接并与储存仓101的内部连通,进料阀103与储存仓101的顶部连接并与储存仓101的内部连通。

请参阅图1,输送部与容置部固定,输送部包括第一输送单元201、第二输送单元202和第三输送单元203,第一输送单元201位于出料阀102的下方并与出料阀102连通,当出料阀102打开时,位于储存仓101内的花生仁将掉落至第一输送单元201上,第二输送单元202位于进料阀103的上端,第二输送单元202设有下料口,在本实施例中,所述下料口可通过一可在贴着第二输送单元202底部滑动的挡板进行遮挡,当不需要向该容置部中添加花生仁时,可采用该挡板对下料口进行遮挡,当需要向该容置部中添加花生仁时,可将该挡板抽走,使花生仁能顺着下料口掉落至容置部内;进料阀103通过下料口与第二输送单元202连通,第三输送单元203用于将物体从其下端输送至其上端,第三输送单元203的上端与第二输送单元202的上料端连接并连通,第三输送单元203的下端与第一输送单元201的一端连接并连通;在本实施例中,第一输送单元201和第二输送单元202均为刮板输送机,且第一输送单元201为可以进行双向输送的刮板输送机,第三输送单元203为螺旋提升机,其中第一输送单元201具体是通过一斜向下的第一下料管道在第一输送单元201的下方与第三输送单元203连通,第三输送单元203具体是在其顶端通过一斜向下的第二下料管道在第二输送单元202的上方与第二输送单元202连通,基于此,第一输送单元201的花生仁被输送至所述第一下料管道上方时,花生仁会掉落至第一下料管道内并顺着第三下料管道落至第三输送单元203内,接着花生仁被第三输送单元203从其下端向上输送,当花生仁被输送至输送至第三输送单元203的顶端后,从第三输送单元203顶端输出的花生仁会掉落至第二下料管道中,并顺着第二下料管道落至第二输送单元202中,最后被第二输送单元202输送至容置部内;进一步地,为了避免驱动第三输送单元203的电机负载重量过大,将第三输送单元203的电机设置在第三单元的顶端。

请参阅图1,温度检测单元3插设在储存仓101上,温度检测单元3包括检测部与显示部,温度检测单元3的检测部位于储存仓101内,温度检测单元3的显示部位于储存仓101外,显示部用于显示检测部所检测到的温度。仓储负责人可通过查看温度检测单元3的显示部了解容置部内的温度。

请参阅图1和图2,所述稳压器5的输入端与液氮供应单元4连通,稳压器5的输出端与第一管道6的一端连通;第一管道6的另一端闭口且贯穿储存仓101设置;第一阀门7设置在第一管道6上;第二管道8位于储存仓101的内部,第二管道8的一端与第一管道6连通,第二管道8的内径小于第一管道6的内径,缓释器9包括箱体901和200目的不锈钢丝网902,所述第二管道8的另一端与箱体901连通,不锈钢丝网902位于箱体901的内部;喷气部10包括连接管1001和喷头1002,连接管1001的两端分别与箱体901和喷头1002连通,喷头1002呈扁平的锥状,喷头1002均匀地设有若干小孔。由液氮供应单元4输出的液氮依次通过稳压器5和第一阀门7后,流至第一管道6内,由于第一管道6的另一端闭口,液氮在充满第一管道6后会流至第二管道8,由于第二管道8的内径小于第一管道6的内径,液氮在第二管道8中的流量将会减小,然后缓慢流入缓释器9中,在缓释器9中转化为低温氮气,然后低温氮气经喷头1002后以更分散的路径被排放至储存仓101内。

请参阅图1和图2,第一套管11套设在第一管道6外,第一套管11的端部与第一管道6的外壁密封连接,第一套管11与第一管道6的外壁形成空腔。第一套管11与第一管道6形成的空腔,一方面可以避免液氮与储存仓101外的环境直接接触,导致液氮提前转化为氮气,削弱液氮为储存仓101内部带来的降温效果;另一方面可以避免液氮与储存仓101内的花生仁直接接触,导致与第一管道6接触的花生仁变质。第二套管12套设在第二管道8外,第二套管12的端部与第二管道8的外壁密封连接,第二套管12与第二管道8的外壁形成空腔。第二套管12与第二管道8形成的空腔,可以避免花生仁与液氮或过冷的氮气直接接触,避免第二管道8附近的花生仁的变质。

请参阅图1压力表13插设在储存仓101上,压力表13包括检测部和显示部,压力表13的检测部位于储存仓101内,压力表13的显示部位于储存仓101外,压力表13的显示部用于显示压力表13的检测部检测到的压力;单向阀14固定在储存仓101的顶部,单向阀14通气的一端与储存仓101连通,使储存仓101内的气体可以经单向阀14排出至储存仓101外。

控制单元与出料阀102、进料阀103、第一输送单元201、第二输送单元202、第三输送单元203、温度检测单元3、压力表13和第一阀门7电连接。

本实施例的抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置的使用方法,包括以下步骤:

在初始状态下,储存仓101处于空载状态,出料阀102和进料阀103均处于关闭状态。首先将花生仁输送至第一输送单元201上,然后令第一输送单元201运行,将花生仁向第三输送单元203处输送,到达第三输送单元203后,令第三输送单元203运行,花生仁从第三输送单元203的下端被输送至第三输送单元203的上端并落至第二输送单元202上,接着打开进料阀103并令第二输送单元202运行,第二输送单元202上的花生仁被输送至进料阀103的上端,并掉落至储存仓101内。

向储存仓101内装入预期重量的花生后,关闭进料阀103,打开单向阀14,打开第一阀门7,液氮被输送至储存仓101内并以低温氮气的形式排放至储存仓101内,低温的氮气一方面与储存仓101内的花生仁进行热交换,对储存仓101内的花生仁进行能降温,抑制黄曲霉的生长并降低翻仓的频率,另一方面提高储存仓101内氮气的含量,抑制黄曲霉的生长并抑制花生的呼吸,减缓花生发热的速度,降低翻仓的频率;当储存仓101内温度的变化变得平缓时,关闭单向阀14和第一阀门7,此时储存仓101营造了氮气环境。接着开始监测储存仓101内温度和压力的变化情况。

当储存仓101内的压力高于第一预设值时,储存仓101内温度偏高,控制单元控制单向阀14和第一阀门7打开,排泄储存仓101内的压力,并且储存仓101内的温度也会被降低,当储存仓101内温度的变化变得平缓时,关闭单向阀14和第一阀门7;当温度大于25℃时,储存仓101内花生仁的温度升高过多,不利于抑制黄曲霉的生长,还存在温度失控的风险,控制单元令出料阀102和进料阀103打开,并令第一输送单元201、第二输送单元202和第三输送单元203运行,其中第一输送单元201向第三输送单元203所在的方向运行;于是存储仓内的花生仁在重力的作用下下落至第一输送单元201中,接着被第一输送单元201运送至第三输送单元203,又被第三输送单元203运送至第二输送单元202,最后通过进料阀103回到储存仓101内,在前述运送的过程中,花生仁与外部环境进行换热,达到降温的目的。

在其他实施例中,还包括若干冷却风扇,若干冷却风扇分别设置在第一输送单元201、第二输送单元202和第三输送单元203上。通过设置冷却风扇,提高花生仁与外界的换热效率,加快花生仁的散热效率,进而缩减翻仓的次数,降低能耗。

本实施例所述的一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置,采用储存仓101进行储存,通过向储存仓101中通入液氮,一方面为储存仓101内的花生仁降温,减少翻仓的频率,另一方面为储存仓101内的花生仁提供氮气环境,抑制黄曲霉菌等产毒菌的生长;并通过第一输送单元201、第二输送单元202、第三输送单元203执行花生仁的翻仓工作,实现了机械化地快速地自动翻仓;本实施例所述的一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置,通过液氮和输送单元进行翻仓的共同作用,有效避免花生仁进入高温状态,黄曲霉菌等产毒菌易在高温下滋生,因此,其协同作用可以有效抑制黄曲霉素增多,具有降温效率高,安全可靠,成本低、操作方便、步骤简单的优点。

实施例2

本实施例提供一种抑制黄曲霉素增多的花生仁储存装置,请参阅图1~图3,还包括五个容置部、五根第二管道8和五个喷气部10;五个出料阀102分别与五个储存仓101的底部连接并与储存仓101的内部连通,五个进料阀103分别与五个储存仓101的顶部连接并与储存仓101的内部连通,第一输送单元201位于五个出料阀102的下方并与出料阀102连通,第二输送单元202位于五个进料阀103的上端,第二输送单元202设有五个下料口,五个进料阀103分别通过五个下料口与第二输送单元202连通;第一管道6贯穿五个储存仓101设置,五根第二管道8分别位于五个储存仓101内,五根第二管道8的一端均与第一管道6连通,五根第二管道8的另一端分别与五个喷气部10连通。

本实施例通过设置多个容置部,充分利用仓库面积,可减少仓库占地费用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,则本发明也意图包含这些改动和变形。

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06120116496013