一种服装生产悬挂系统链传动装置

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产悬挂系统链传动装置。

背景技术

根据现有资料可知：现阶段服装生产行业大多都能实现全智能自动化，其中服装生产悬挂系统就是典型的全智能自动化生产设备，它通过链条传动滚轮，滚轮上安装挂架，挂架悬挂衣物跟随轨道按照预定路径移动和悬停，辅助人工缝制环节，极大提高了整个服装生产的效率；

现有授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题：

服装生产悬挂系统是通过滚轮在轨道上移动带动挂架和衣物移动，挂架是通过其上某个部件的弹性形变将部分衣物夹持，其余部分衣物处于悬挂状态，不断的移动使得悬挂的衣物受惯性无规则的摇摆，而服装生产车间需要保证干燥，则导致衣物不断与干燥的空气摩擦产生大量的静电，静电会使得衣物表面吸附空气中的悬浮杂质，且服装生产车间必然会有大量漂浮的织物纤维或线头，同样会受静电吸附大量附着于衣物的表面，需要厂家增设工序对其进行清理，增加了制作成本投入，也拖延了成装的出厂率；

随着衣物不断制作完善，衣物相较于单块的布料，显然整装衣物表面部位更加繁多，而静电在衣物上存在的区域无法控制，若吸附的织物纤维或线头附着于口袋、袖口内等缝隙处隐藏时，更增加了清理难度，其中如西服等高档服装，消费者购买后无法像普通衣物直接水洗去除杂物，间接地影响了消费者的购买欲望。

发明内容

为解决上述缺点本发明提供如下技术方案：一种服装生产悬挂系统链传动装置，包括服装悬挂系统主体，所述服装悬挂系统主体底端的前后两侧皆安装有轨道，所述轨道上方皆滑动嵌设有滚轮，所述滚轮的下方皆设置有固定组件；

所述固定组件包括安装架、挂架，所述安装架的数量和位置分别与滚轮相对应，所述安装架分别位于对应位置滚轮远离服装悬挂系统主体的一侧，所述安装架的顶端与滚轮远离服装悬挂系统主体的一侧转动连接，所述挂架固定于安装架的内部，所述固定组件将布料或成装挤压悬挂固定，通过拉动固定组件控制布料或成装固定与释放。

更进一步的，所述固定组件还包括滑道一，所述滑道一贯穿开设于挂架的顶端，所述滑道一的内部水平滑动连接有滑块一。

更进一步的，所述滑块一的内部设置有摇杆，所述摇杆与滑块一之间转动连接，所述摇杆的底端固定连接有摩擦板，所述挂架的内部均匀设置有挤压辊，所述挤压辊分别与挂架之间单独转动连接，所述挤压辊的正面设置有挤压条，所述挤压条与挂架固定连接，所述挤压条与挤压辊之间相互抵触。

更进一步的，所述摩擦板为硬性橡胶材质所制，所述挤压辊为软性橡胶材质所制，其中一个所述挤压辊与摩擦板顶端相接触。

更进一步的，所述安装架正面的下方设置有处理组件，所述处理组件包括安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板的顶端分别与安装架正面的两侧固定连接，所述安装板的背面均匀固定有护栏。

更进一步的，所述安装板中间处的上方设置有摇架，所述摇架的内部转动连接有两个导电棒，所述导电棒为铁质材料所制。

更进一步的，所述安装板相互靠近的一侧开设有滑道二，所述滑道二的内部滑动连接有滑块二，所述摇架的两端分别与同侧的滑块二转动连接，所述摇架的两端皆固定连接有拨杆，所述滑道二前后两侧的内壁均匀间隔固定有推块。

更进一步的，所述滚轮远离服装悬挂系统主体的一侧设置有两个齿轮，其中一个所述齿轮与滚轮的中心轴固定连接，另一个所述齿轮与同侧的安装架转动连接，两个所述齿轮的表面套设并啮合有链条。

更进一步的，所述链条远离服装悬挂系统主体的一侧设置有传动杆，所述传动杆的顶端与链条的顶端通过万向轴连接，所述传动杆的底端与摇架的正面通过万向轴连接。

采用本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

通过安装板和护栏将布料或成装包围，限制布料或成装的移动范围，降低惯性带动布料或成装晃动的幅度，降低布料或成装与干燥的空气摩擦，从而降低布料或成装上静电的产生，且降低布料或成装摇摆的幅度，也使得受挤压辊和挤压条的布料或成装一角不会始终受力被拉扯，降低布料或成装的编织纹路形变程度，保证制作完成后成装的版型保持原样；

通过导电棒不断与布料或成装接触撞击，可将布料或成装上产生的静电从其上引导走，使得布料或成装不会有残存的静电继续吸附织物纤维和线头，同时通过撞击布料或成装使其剧烈抖动，模拟人为抖动，通过抖动的力使得布料或成装在移动时触碰的异物飘落，使得厂家无需再增加工序对其上的织物纤维和线头继续清理，避免后续的清理工序对部分高档服装造成损坏，影响成品率，降低残次品的产生和成本的损耗；

本装置单次可以将服装上如袖子等全部部位一次传输至裁缝工位处，使得工人完成单个部位的缝制后无需等待后续的部位，可直接完成所有部位的缝制，提高整体加工效率；

橡胶材质的挤压辊和挤压条也增加了对部分贵重的布料或成装的保护程度，避免部分硬质材料的零件对布料或成装接触，导致布料或成装的编织纹路变形，使得制作完成后的成装版型失真的情况发生。

附图说明

图1为本发明的正视立体结构图；

图2为本发明的侧视立体结构图；

图3为本发明中固定组件、处理组件的立体结构图；

图4为本发明中固定组件的立体结构图；

图5为本发明中固定组件的剖面立体结构图；

图6为本发明中滑块一、摇杆的立体连接结构图；

图7为本发明中处理组件的立体结构图；

图8为本发明中摇架、滑块二、拨杆的立体连接结构图；

图9为本发明中安装板、滑道二、推块的局部立体结构图。

图中的标号分别代表：

1、服装悬挂系统主体；2、轨道；3、滚轮；

400、固定组件；401、安装架；402、挂架；403、滑道一；404、滑块一；405、摇杆；406、摩擦板；407、挤压辊；408、挤压条；

500、处理组件；501、安装板；502、护栏；503、摇架；504、导电棒；505、滑道二；506、滑块二；507、拨杆；508、推块；509、齿轮；510、链条；511、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

本实施例的一种服装生产悬挂系统链传动装置，如图1－图9所示，包括服装悬挂系统主体1，服装悬挂系统主体1底端的前后两侧皆安装有轨道2，轨道2上方皆滑动嵌设有滚轮3，滚轮3的下方皆设置有固定组件400；

固定组件400包括安装架401、挂架402，安装架401的数量和位置分别与滚轮3相对应，安装架401分别位于对应位置滚轮3远离服装悬挂系统主体1的一侧，安装架401的顶端与滚轮3远离服装悬挂系统主体1的一侧转动连接，挂架402固定于安装架401的内部，固定组件400将布料或成装挤压悬挂固定，通过拉动固定组件400控制布料或成装固定与释放；

作为本实施例中一种优选的实施方式，如图1－图9所示，固定组件400还包括滑道一403，滑道一403贯穿开设于挂架402的顶端，滑道一403的内部水平滑动连接有滑块一404；

滑块一404的内部设置有摇杆405，摇杆405与滑块一404之间转动连接，摇杆405的底端固定连接有摩擦板406，挂架402的内部均匀设置有挤压辊407，挤压辊407分别与挂架402之间单独转动连接，挤压辊407的正面设置有挤压条408，挤压条408与挂架402固定连接，挤压条408与挤压辊407之间相互抵触；

作为本实施例中一种优选的实施方式，如图1－图9所示，摩擦板406为硬性橡胶材质所制，挤压辊407为软性橡胶材质所制，其中一个挤压辊407与摩擦板406顶端相接触。

对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果：

1：单次可以将服装上如袖子等全部部位一次传输至裁缝工位处，使得工人完成单个部位的缝制后无需等待后续的部位，可直接完成所有部位的缝制，提高整体加工效率；

2：橡胶材质的挤压辊407和挤压条408也增加了对部分贵重的布料或成装的保护程度，避免部分硬质材料的零件对布料或成装接触，导致布料或成装的编织纹路变形，使得制作完成后的成装版型失真的情况发生。

在其他层面，本实施例还提供一种服装生产悬挂系统链传动装置，如图1－图9所示，安装架401正面的下方设置有处理组件500，处理组件500包括安装板501，安装板501设置有两个，两个安装板501的顶端分别与安装架401正面的两侧固定连接，安装板501的背面均匀固定有护栏502；

作为本实施例中一种优选的实施方式，如图1－图9所示，安装板501中间处的上方设置有摇架503，摇架503的内部转动连接有两个导电棒504，导电棒504为铁质材料所制；

安装板501相互靠近的一侧开设有滑道二505，滑道二505的内部滑动连接有滑块二506，摇架503的两端分别与同侧的滑块二506转动连接，摇架503的两端皆固定连接有拨杆507，滑道二505前后两侧的内壁均匀间隔固定有推块508；

作为本实施例中一种优选的实施方式，如图1－图9所示，滚轮3远离服装悬挂系统主体1的一侧设置有两个齿轮509，其中一个齿轮509与滚轮3的中心轴固定连接，另一个齿轮509与同侧的安装架401转动连接，两个齿轮509的表面套设并啮合有链条510；

链条510远离服装悬挂系统主体1的一侧设置有传动杆511，传动杆511的顶端与链条510的顶端通过万向轴连接，传动杆511的底端与摇架503的正面通过万向轴连接。

对比现有授权专利以及相同技术的设备、同类型相近技术设备达到如下效果：

1：限制布料或成装的移动范围，降低惯性带动布料或成装晃动的幅度，降低布料或成装与干燥的空气摩擦，从而降低布料或成装上静电的产生，避免布料或成装的编织纹路形变大幅度形变，保证制作完成后成装的版型保持原样；

2：通过导电棒504不断与布料或成装接触撞击，可将布料或成装上产生的静电从其上引导走，使得布料或成装不会有残存的静电继续吸附织物纤维和线头，同时通过撞击布料或成装使其剧烈抖动，模拟人为抖动，通过抖动的力使得布料或成装在移动时触碰的异物飘落，使得厂家无需再增加工序对其上的织物纤维和线头继续清理，避免后续的清理工序对部分高档服装造成损坏，影响成品率，降低残次品的产生和成本的损耗。

上述完整的工作原理和工作过程如下：

请参照图1－图9，使用时，当用户需要将布料或成装悬挂时，用户将布料或成装一角放置于挤压辊407和挤压条408的中间处并与其接触，然后向前拉动摇杆405，摇杆405带动摩擦板406向后以摇杆405和滑块一404转动连接点为轴转动，因为摩擦板406与挤压辊407接触，当摩擦板406沿着圆形轨迹移动时，摩擦板406与挤压辊407摩擦，摩擦力驱动挤压辊407转动，带动布料或成装一角向上移动至挤压辊407和挤压条408中间处，因为挤压辊407始终与挤压条408抵触，通过两者将布料或成装一角夹持，使得布料或成装悬挂，随着服装悬挂系统主体1控制滚轮3沿着轨道2的轨迹移动至缝制工位后停止；

缝制人员向后推动摇杆405，使得上述组件的按照上述运动进程反向运动，从而将布料或成装释放供工人缝制，缝制完成后再次重复上述操作继续将布料或成装悬挂，移动至下一加工工位，通过挤压辊407和挤压条408将布料或成装挤压悬挂，多组挤压辊407与挤压条408配合可以供单个固定组件400同时悬挂多个布料或成装，使得本装置单次可以将服装上如袖子等全部部位一次传输至裁缝工位处，使得工人完成单个部位的缝制后无需等待后续的部位，可直接完成所有部位的缝制，提高整体加工效率；

在滚轮3带动固定组件400和处理组件500移动的过程中，通过安装板501和护栏502对布料或成装限制，使得其无法受惯性影响大幅度晃动，降低静电产生的量，当滚轮3转动时，滚轮3远离服装悬挂系统主体1的一侧固定有齿轮509，滚轮3转动带动其上的齿轮509转动，齿轮509与链条510啮合带动链条510同时转动，链条510带动另一个与安装架401连接的齿轮509转动，组成整个链传动机构，链条510上通过万向轴连接有传动杆511，传动杆511随着链条510转动向下移动，链条510的底端推动摇架503同时向下移动，摇架503两端转动连接有滑块二506，且滑块二506与同侧安装板501中的滑道二505滑动连接，参考图9，摇架503带动滑块二506和拨杆507同时向下移动，拨杆507与一侧推块508抵触受力，拨杆507受力后以摇架503为轴转动，且因为滑道二505前后两侧的内壁均匀间隔固定有推块508，拨杆507不断与两侧的推块508依次抵触，带动拨杆507和摇架503往复摇摆，摇架503带动导电棒504同时同向摇摆，从而使得两个导电棒504依次向布料或成装靠近并与布料或成装撞击接触，通过铁质的导电棒504与布料或成装接触，使得其上的静电被导电棒504吸附传导，消除布料或成装上的静电，静电消除后，降低织物纤维和线头由于静电吸附于布料或成装表面的可能性，且通过导电棒504不断与布料或成装撞击，使得布料或成装剧烈抖动，使得部分已经黏附在布料或成装上的织物纤维和线头飘落，并通过链条510带动摇架503和与其连接的其他组件上下移动，不断对布料或成装引导静电和取出织物纤维和线头，当移动至缝制工位处停止后滚轮3停止，上述运动进程也停止，方便用户拿取布料或成装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。