一种多层印制线路板印刷烘干装置

技术领域

本发明涉及印制线路板技术领域，具体为一种多层印制线路板印刷烘干装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

传统的电路板烘干装置，大都是将电路板插放在烘干装置的托盘架上，在插入的过程中容易损坏电路板，且在进行烘干的过程中电路板容易滑动，拿取电路板也不方便，都容易造成电路板的损坏，从而造成经济损失，为了解决上述所存在的问题，提出一种多层印制线路板印刷烘干装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层印制线路板印刷烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层印制线路板印刷烘干装置，包括座架机构，所述座架机构包括主板，所述主板的表面中部贯穿开设有第一取槽，所述第一取槽的前内壁中部贯穿开设有第二取槽，所述主板的左右表面均固定连接有侧板，所述侧板远离第一取槽的那一端面中部贯穿开设有内槽，所述内槽延伸贯穿主板且与第一取槽之间连通；所述主板的左右部对称设置有自锁机构；所述主板的左右侧对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括气动伸缩柱，所述气动伸缩柱的下表面固定连接侧板，左右两个所述气动伸缩柱相接近的那一端分别固定连接有柱板，左右两个所述柱板相接近的那一面前后均固定连接有侧柱，所述侧柱的下端固定连接有下柱，所述下柱呈现U字形且开口朝向主板，前后正对的两个所述侧柱之间设置有杆辊，所述杆辊的数量为两个且上下设置，所述杆辊的前后两端对应贯穿且通过轴承活动连接侧柱，上下两个所述杆辊的外侧共同套接有转带，上下两个所述杆辊之间设置有内垫，所述内垫与杆辊适配，所述内垫的前后两端对应固定连接侧柱；所述座架机构的前侧设置有调换机构，所述调换机构包括第一电机，所述第一电机的右端输出轴固定连接有机柱，所述机柱的中部外侧固定套接有套环，所述套环的前后两侧均固定连接有板杆，所述板杆远离套环的那一端均固定连接有面板，后侧的所述板杆的后端对应嵌入第二取槽中且与第二取槽适配，后侧的所述面板对应嵌入第一取槽中且与第一取槽适配；所述座架机构的后方设置有烘吹机构。

优选的，所述侧板的下表面固定连接有底柱；每个所述自锁机构包括两个前后设置的柱囊，所述柱囊的下端对应贯穿且固定连接主板，所述柱囊的内部中空，所述柱囊的内部固定连接有第一弹簧，所述柱囊的上端伸出主板且固定连接有托板，前后正对的两个所述柱囊相背离的那一侧壁贯穿且固定连接有第一气管，所述第一气管呈现管状，前后正对的两个所述第一气管远离柱囊的那一端贯穿主板且共同固定连接有堵囊。

优选的，所述主板的左右侧对称设置有通管机构，所述通管机构处于两个所述夹持机构相背离的那一侧，所述通管机构包括硬管，所述硬管呈现管状，左右两个所述硬管相接近的那一端口对应贯穿且固定连接气动伸缩柱；所述硬管的中部嵌入且固定连通有堵管，所述堵囊对应处于堵管的内部且与堵管适配，所述第一气管接近堵囊的那一端对应贯穿且固定连接硬管。

优选的，左右两个所述硬管相背离的那一端口固定连接有球囊，所述球囊呈现球壳形，所述球囊远离硬管的那一端口固定连接有第二气管，所述球囊的外侧套接有套壳，所述套壳呈现球壳形，所述套壳的一侧固定套接在硬管的外侧且林一侧固定套接在第二气管的外侧。

优选的，所述主板的左右侧对称设置有充气机构，所述充气机构处于夹持机构和通管机构的下方；所述充气机构包括第一气泵，左右两个所述第一气泵相接近的那一端分别固定连接有泵柱，所述第一气泵和泵柱对应固定插入内槽中且与内槽适配，所述泵柱远离第一气泵的那一端面中部开设有插槽，所述插槽接近第一气泵的那一侧内壁嵌入固定连接有接片，所述接片接近第一气泵的那一面固定连接有接线，所述接线远离接片的那一端固定连接第一气泵，所述接线嵌入泵柱的内部；所述插槽的端口活动插接有滑柱，所述滑柱插入插槽的那一端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑柱的那一端固定连接插槽，所述滑柱伸出插槽的那一端处于第一取槽的内部，所述滑柱伸出插槽的那一端下侧向插槽方向收缩，所述第一气泵远离泵柱的那一面嵌入且固定连接有第三气管，所述第三气管呈现管状，所述第三气管远离第一气泵的那一端口固定连接第二气管。

优选的，前后两个所述面板以机柱为轴呈现中心对称，所述面板的顺时针面中部开设有放槽，所述面板的逆时针面中部固定连接有第二气泵，所述第二气泵接近面板的那一面中部嵌入固定连接有连管，所述连管远离第二气泵的那一端贯穿面板且伸入放槽的内部，所述连管远离第二气泵的那一端贯穿且固定连接有吸盘，所述吸盘与放槽正对且适配；所述第一电机的左表面固定连接有立柱，所述立柱远离第一电机的那一端对应固定连接左侧的所述底柱的前表面。

优选的，所述烘吹机构包括套罩，所述套罩处于主板的正上方，所述套罩的上壁外侧等距均匀的贯穿开设有镂槽，所述套罩的上壁中部贯穿且固定连接有第二电机，所述第二电机的下端伸入套罩的内部，所述第二电机的下端输出轴固定连接有扇叶，所述套罩的内侧弧壁等距均匀的固定安装有烘烤灯，所述套罩的后表面中部固定连接有壳柱，所述壳柱远离套罩的那一端朝向下侧且固定连接有底板，所述底板的前端对应插入两个所述底柱之间且与其固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、一种多层印制线路板印刷烘干装置，人工或者机械的上料只需要将线路板正向大致对准第一取槽放置即可，因此使得装置的线路板投放操作方便且快速。

(2)、一种多层印制线路板印刷烘干装置，通过转带推移夹持线路板的左右两侧，同时能够辅助线路板正位进行准确的定位，有效节约正对线路板位置的时间。

(3)、一种多层印制线路板印刷烘干装置，通过球囊的大小，可视化转带对线路板的夹持力度，提高装置夹持力度的可视化，从而使得装置更好的进行工作。

(4)、一种多层印制线路板印刷烘干装置，在对线路板进行烘干的时候，使得线路板的连接稳定性大大的增加。

(5)、一种多层印制线路板印刷烘干装置，隔绝球囊与气动伸缩柱之间连通，锁死气动伸缩柱内部的气体流动，在进行烘干操作时，线路板更加的安全和牢固。

(6)、一种多层印制线路板印刷烘干装置，调换机构和夹持机构的相互配合，便于线路板的取出，能够使得装置的工作流程更加的顺畅。

(7)、一种多层印制线路板印刷烘干装置，通过上述操作烘干的线路板，能够方便线路板的放置和取出，同时线路板的正面线路始终不会被碰到，提高线路板的烘干安全。

(8)、一种多层印制线路板印刷烘干装置，在后侧的面板吸附线路板进行夹持和烘干的操作中时，前侧的面板可以同步进行线路板烘干完成后的取出操作，从而使得装置的烘干效率更高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明座架机构示意图；

图3为本发明自锁机构示意图；

图4为本发明柱囊示意图；

图5为本发明部分主体示意图；

图6为本发明夹持机构示意图；

图7为本发明转带示意图；

图8为本发明通管机构示意图；

图9为本发明充气机构示意图；

图10为本发明调换机构示意图；

图11为本发明面板示意图；

图12为本发明烘吹机构示意图；

图13为本发明套罩底部示意图。

图中：1、座架机构；101、主板；102、第一取槽；103、第二取槽；104、侧板；105、内槽；106、底柱；2、自锁机构；201、柱囊；202、第一弹簧；203、托板；204、第一气管；205、堵囊；3、夹持机构；301、气动伸缩柱；302、柱板；303、侧柱；304、下柱；305、杆辊；306、转带；307、内垫；4、通管机构；401、硬管；402、堵管；403、球囊；404、第二气管；405、套壳；5、充气机构；501、第一气泵；502、泵柱；503、插槽；504、接片；505、接线；506、第二弹簧；507、滑柱；508、第三气管；6、调换机构；601、第一电机；602、机柱；603、套环；604、板杆；605、面板；606、放槽；607、第二气泵；608、连管；609、吸盘；610、立柱；7、烘吹机构；701、套罩；702、镂槽；703、第二电机；704、扇叶；705、烘烤灯；706、壳柱；707、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种多层印制线路板印刷烘干装置，包括座架机构1，座架机构1包括主板101，主板101的表面中部贯穿开设有第一取槽102，第一取槽102的前内壁中部贯穿开设有第二取槽103，主板101的左右表面均固定连接有侧板104，侧板104远离第一取槽102的那一端面中部贯穿开设有内槽105，内槽105延伸贯穿主板101且与第一取槽102之间连通(如图2所示)；主板101的左右部对称设置有自锁机构2；主板101的左右侧对称设置有夹持机构3，夹持机构3包括气动伸缩柱301，气动伸缩柱301的下表面固定连接侧板104，左右两个气动伸缩柱301相接近的那一端分别固定连接有柱板302，左右两个柱板302相接近的那一面前后均固定连接有侧柱303，侧柱303的下端固定连接有下柱304，下柱304呈现U字形且开口朝向主板101，前后正对的两个侧柱303之间设置有杆辊305，杆辊305的数量为两个且上下设置，杆辊305的前后两端对应贯穿且通过轴承活动连接侧柱303，上下两个杆辊305的外侧共同套接有转带306，上下两个杆辊305之间设置有内垫307，内垫307与杆辊305适配，内垫307的前后两端对应固定连接侧柱303；座架机构1的前侧设置有调换机构6，调换机构6包括第一电机601，第一电机601的右端输出轴固定连接有机柱602，机柱602的中部外侧固定套接有套环603，套环603的前后两侧均固定连接有板杆604，板杆604远离套环603的那一端均固定连接有面板605，后侧的板杆604的后端对应嵌入第二取槽103中且与第二取槽103适配，后侧的面板605对应嵌入第一取槽102中且与第一取槽102适配；座架机构1的后方设置有烘吹机构7。

侧板104的下表面固定连接有底柱106；每个自锁机构2包括两个前后设置的柱囊201，柱囊201的下端对应贯穿且固定连接主板101(如图2所示)，柱囊201的内部中空，柱囊201采用弹性材料，柱囊201的内部固定连接有第一弹簧202，柱囊201的上端伸出主板101且固定连接有托板203，前后正对的两个柱囊201相背离的那一侧壁贯穿且固定连接有第一气管204，第一气管204呈现管状，前后正对的两个第一气管204远离柱囊201的那一端贯穿主板101且共同固定连接有堵囊205，堵囊205采用弹性材料。

主板101的左右侧对称设置有通管机构4，通管机构4处于两个夹持机构3相背离的那一侧，通管机构4包括硬管401，硬管401呈现管状，左右两个硬管401相接近的那一端口对应贯穿且固定连接气动伸缩柱301；硬管401的中部嵌入且固定连通有堵管402，堵囊205对应处于堵管402的内部且与堵管402适配，初始状态下，堵囊205未封堵堵管402，第一气管204接近堵囊205的那一端对应贯穿且固定连接硬管401(如图8所示)。

左右两个硬管401相背离的那一端口固定连接有球囊403，球囊403呈现球壳形，球囊403采用弹性材料，球囊403远离硬管401的那一端口固定连接有第二气管404，第二气管404采用软性材料，球囊403的外侧套接有套壳405，套壳405采用透明硬性材料，套壳405呈现球壳形，套壳405的一侧固定套接在硬管401的外侧且林一侧固定套接在第二气管404的外侧。

主板101的左右侧对称设置有充气机构5，充气机构5处于夹持机构3和通管机构4的下方；充气机构5包括第一气泵501，左右两个第一气泵501相接近的那一端分别固定连接有泵柱502，第一气泵501和泵柱502对应固定插入内槽105中且与内槽105适配，泵柱502远离第一气泵501的那一端面中部开设有插槽503，插槽503接近第一气泵501的那一侧内壁嵌入固定连接有接片504，接片504接近第一气泵501的那一面固定连接有接线505，接线505远离接片504的那一端固定连接第一气泵501，接线505嵌入泵柱502的内部；插槽503的端口活动插接有滑柱507，滑柱507插入插槽503的那一端面固定连接有第二弹簧506，第二弹簧506远离滑柱507的那一端固定连接插槽503，滑柱507伸出插槽503的那一端处于第一取槽102的内部，滑柱507伸出插槽503的那一端下侧向插槽503方向收缩(如图9所示)，第一气泵501远离泵柱502的那一面嵌入且固定连接有第三气管508，第三气管508呈现管状，第三气管508远离第一气泵501的那一端口固定连接第二气管404。

前后两个面板605以机柱602为轴呈现中心对称，面板605的顺时针面中部开设有放槽606，面板605的逆时针面中部固定连接有第二气泵607，第二气泵607接近面板605的那一面中部嵌入固定连接有连管608，连管608远离第二气泵607的那一端贯穿面板605且伸入放槽606的内部，连管608远离第二气泵607的那一端贯穿且固定连接有吸盘609，吸盘609与放槽606正对且适配，当后侧的面板605处于第一取槽102的内部时，后侧的吸盘609的上端面与托板203的上表面齐平；第一电机601的左表面固定连接有立柱610，立柱610远离第一电机601的那一端对应固定连接左侧的底柱106的前表面。

烘吹机构7包括套罩701，套罩701处于主板101的正上方，套罩701的上壁外侧等距均匀的贯穿开设有镂槽702，套罩701的上壁中部贯穿且固定连接有第二电机703，第二电机703的下端伸入套罩701的内部，第二电机703的下端输出轴固定连接有扇叶704，扇叶704的半径小于套罩701的内径，套罩701的内侧弧壁等距均匀的固定安装有烘烤灯705，套罩701的后表面中部固定连接有壳柱706，壳柱706远离套罩701的那一端朝向下侧且固定连接有底板707，底板707的前端对应插入两个底柱106之间且与其固定连接。

工作原理：

第一步：人工或者机械的上料只需要将线路板正向大致对准第一取槽102放置即可，因此使得装置的线路板投放操作方便且快速。

第二步：将线路板正向放置在主板101上方后，通过第一取槽102的大致定位，四个托板203的上表面支撑线路板的下侧四角位置，随后启动第一电机601使得后侧的面板605嵌入第一取槽102中，此时面板605会将伸出的滑柱507挤入插槽503中，从而接通滑柱507与接片504，通过接线505控制第一气泵501输气，通过通管机构4的连通从而使得气动伸缩柱301伸长，左右两侧的转带306同步向线路板方向移动，通过两侧转带306的同步推移，从而起到正位线路板的作用，从而使得线路面正面面向套罩701，通过转带306推移夹持线路板的左右两侧，同时能够辅助线路板正位进行准确的定位，有效节约正对线路板位置的时间。

第三步：当转带306接触到线路板后，此时气动伸缩柱301无法进行伸长，从第一气泵501导出的气体只能通过扩撑球囊403进行施放，通过套壳405透明硬性材料的设计，从外侧可以看到球囊403具体的膨胀大小，从而能够通过球囊403的大小，可视化转带306对线路板的夹持力度，提高装置夹持力度的可视化，从而使得装置更好的进行工作。

第四步：启动后侧的第二气泵607对吸盘609内部的气体进行吸收，从而将吸盘609内部吸成真空状态，该种步骤下，吸盘609会逐渐贴合在线路板的底面位置，通过吸盘609的吸附作用，配合转带306的夹持，从而在对线路板进行烘干的时候，使得线路板的连接稳定性大大的增加。

第五步：通过吸盘609的抽气吸附线路板，当吸盘609内部的空气排出殆尽后，线路板在吸盘609的带动下会向下侧移动，从而使得托板203被下压，通过第一气管204将柱囊201内部的气体导入至堵囊205中，通过堵囊205的扩张使得堵管402被封堵，从而隔绝球囊403与气动伸缩柱301之间连通，锁死气动伸缩柱301内部的气体流动，从而对两侧转带306的夹持力度进行锁定，使得装置在进行烘干操作时，线路板更加的安全和牢固。

第六步：在烘干完成后，通过转带306和杆辊305的套接设置，直接启动第一电机601带动后侧的面板605顺时针转动，此时吸盘609完全且牢靠的吸附线路板，从而能够被后侧的面板605稳定的带移，而同时转带306的转动趋势能够避免对线路板的夹持卡死，从而便于线路板的取出，调换机构6和夹持机构3的相互配合，能够使得装置的工作流程更加的顺畅。

第七步：通过上述操作烘干的线路板，能够方便线路板的放置和取出，同时线路板的正面线路始终不会被碰到，进一步的解决了线路板烘干操作中的磨损问题，提高线路板的烘干安全。

第八步：通过调换机构6上板杆604的双向设置，只需要带动第一电机601进行顺时针转动，前后两侧的面板605便可以临换对线路板进行拿取，在后侧的面板605吸附线路板进行夹持和烘干的操作中时，前侧的面板605可以同步进行线路板烘干完成后的取出操作，从而使得装置的烘干效率更高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。