一种防溅青贮饲料收割机

技术领域

本发明涉及一种收割机，尤其涉及一种防溅青贮饲料收割机。

背景技术

青贮饲料收割是在作物早期生长阶段将整株作物切割，并经过制作成饲料捆、进行压实和密封处理、进行发酵和最后贮存的过程。在传统的青贮饲料收割过程中，当刀具接触到植株时，会产生强烈的力量和剧烈的振动，导致大量的青贮饲料溅射至周围环境中。这种溅射不仅浪费了饲料资源，还可能对工作人员和设备造成伤害。利用青贮饲料收割机代替为了传统的人工收割，能有效解决传统青贮饲料收割过程中的溅射问题，在现代社会中，青贮饲料收割机已逐渐成为现代农业生产中重要的工具，为农民带来便利和收益。

专利公开号为CN208462419U的专利，公开了一种青贮饲料收获机割台退草装置，其结构包括高喷出料口、割草辊、料铲、碎料腔、移动脚、支撑杆、装料仓、防护栏、挡光板、驾驶室、清洗装置，所述高喷出料口底部与碎料腔左端内部相连接，所述碎料腔下端设有割草辊，所述料铲固定安装于碎料腔的左右两端，所诉碎料腔背部通过焊接方式与驾驶室前端相嵌合，所述驾驶室左右两侧设有移动脚，所述支撑杆设有四个，且顶部分别安装于装料仓底部四角相连接，所述防护栏设有一个，且通过焊接方式安装于装料仓左右两侧，所述清洗装置由水箱、操作面板、连杆、接头、水管、扇形喷头组成，所述水箱右端顶部与连杆相连接，所述连杆上端与操作面板底部相焊接，所述水箱右端表面设有接头，所述水管通过接头贯穿与水箱右端中部，所述水管右端连接于扇形喷头，且通过贯穿方式插入碎料腔内部。

上述专利提供了一种可行的青贮饲料收获机割方案，通过割草辊来对青饲作物进行收割，利用这种简单的收割方式并不能达到很好的收割效果，导致收割装置的地形适应性较差，在装置收割过程中收割完的青贮饲料通过喷口来传输到装料仓，会导致较多的青贮饲料损失造成收割效率低下，同时还不利于对切割完的饲料简易打包，最后通过人工在缺少足够的防护设备的情况下实时操作机器，这就容易对人身安全造成不小隐患。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服青贮饲料收获机割装置难以适应各种复杂的收割环境、不能对收割饲料进行即时处理和缺少足够防护设备易引发安全风险的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种对收割环境适应性良好、能即时处理和储存收割青贮饲料和防护设备充足的防溅青贮饲料收割机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种防溅青贮饲料收割机，包括有储存底板、安装板、转动轴、轮辐盘、外轮胎、安装框、进料道、连接块、安装条、固定架、动力电机、动力转轴、联动皮带、刀具收割盘、储存组件和驱动组件，储存底板下侧固接安装板，安装板前后两部分别转动连接有转动轴，每个转动轴左右端均连接有轮辐盘，每个轮辐盘上均固接有外轮胎，储存底板前端固接安装框，安装框前端固接有进料道，进料道前端固接有多个连接块，每个连接块的上端均固接到安装条，安装条中部设置有多个均匀分布的转动开口，安装条上对应其中一个转动开口处固接有固定架，固定架连接到动力电机，动力电机通过联轴器连接到动力转轴，动力转轴转动连接在安装条上的转动开口中，安装条上的其他的转动开口上也均转动连接有动力转轴，每个动力转轴上端均连接到联动皮带，并通过联动皮带实现动力转轴之间的相互驱动，每个动力转轴下端均连接有刀具收割盘，刀具收割盘分为上下两层实现收割的高效性，储存底板上连接有储存组件实现对收割青贮饲料的暂存，储存组件和动力转轴之间连接有驱动组件实现动力的驱动和传递效果。

优选地，储存组件包括有储存侧板、储存转板、转动把手、储存后顶板、储存前顶板、运料侧板、运料顶板和进料顶板，储存底板的左右两端均连接有储存侧板，储存侧板上部均设置有相应的滑道，两个储存侧板后端之间转动连接有储存转板，储存转板上左右两部固接有便于拉动的转动把手，两个储存侧板的上端均转动并滑动连接到储存后顶板和储存前顶板，两个储存侧板前端均连接有运料侧板，运料侧板下端分别连接到安装框上，两个运料侧板的上端均连接到运料顶板实现对安装框的防护，运料顶板前端连接有进料顶板，进料顶板还连接在进料道顶端实现覆盖和防护效果。

优选地，驱动组件包括有驱动转轴、压实滚轮、联动轮盘、驱动轮盘块、固定块、驱动转杆、皮带轮、驱动皮带和驱动齿轮，运料侧板之间转动连接有多个上下排列的驱动转轴，每个驱动转轴上均连接相对应的压实滚轮，每个压实滚轮的一端均固接有联动轮盘，联动轮盘之间相互啮合实现彼此带动，其中位于上部的联动轮盘中固接有驱动轮盘块，驱动轮盘块上固接有相互配合的齿道圆形齿道，其中一侧运料侧板上固接有固定块，固定块上转动连接有驱动转杆，驱动转杆上部固接有皮带轮，皮带轮上连接有驱动皮带，驱动皮带连接到一个动力转轴上端，驱动转杆下端固接有驱动齿轮，驱动齿轮和驱动轮盘块上的圆形齿道相互啮合实现动力传输和驱动效果。

优选地，还包括有推动组件，推动组件包括有安装架、蜗卷盘、蜗卷转杆、蜗卷弹簧、拉动绳、挤压杆、联动杆和推动架，储存侧板上部均固接有安装架，安装架上均连接有蜗卷盘，蜗卷盘中均转动连接有蜗卷转杆，蜗卷转杆的一端转动连接到储存侧板，另一端转动连接到安装架中，蜗卷转杆中转动连接有处于拉伸状态的蜗卷弹簧，蜗卷弹簧连接到拉动绳，安装架上滑动连接有挤压杆，挤压杆上端挤压到蜗卷盘实现将蜗卷弹簧卡住，储存转板上固接有联动杆，联动杆前端挤压到挤压杆上实现将其固定，储存侧板上部的滑道中均滑动连接有推动架，推动架的两端分别连接到对应的拉动绳上实现被拉动后移动的效果。

优选地，还包括有卡住组件，卡住组件包括有卡住块、限位块、卡住条、复位弹簧和联动块，推动架的一端固接有卡住块，其中一块储存侧板上部固接有限位块，通过卡住块和限位块的配合实现卡住效果，限位块中滑动连接有卡住条，卡住条和限位块之间弹性连接有处于压缩状态的复位弹簧，驱动转杆顶端固接有联动块，卡住条的一端接触到联动块上实现带动效果。

优选地，还包括有辅助组件，辅助组件包括有固定条、把手杆、把手皮套、支撑架、支撑板和脚踏板，储存侧板上部均固接有固定条，固定条上均固接有把手杆，把手杆上均套接有把手皮套实现方便使用人员的抓握，安装板两侧均上固接有支撑架，支撑架上均固接有支撑板，支撑板上均固接有提供使用人员站立的脚踏板。

优选地，还包括有限位组件，限位组件包括有限位架、限位安装块、安装柱、安装杆和分割锥体，安装条前侧连接有限位架，限位架上设置有多个限位曲条实现分隔，连接块上均转动连接有限位安装块，限位安装块前端连接有安装柱，安装柱前端连接有安装杆，安装杆前端连接分割锥体实现对收割青贮原料的分隔限位效果。

优选地，还包括有挡泥板，储存侧板上对应外轮胎处均连接有挡泥板，挡泥板实现防止外轮胎转动时带起的泥土飞溅到站立在脚踏板上的使用人员身上，有效防护使用人员的使用安全。

（3）有益效果

本发明达到了防溅青贮饲料收割机对收割环境的良好适应性、提供即时处理和储存收割青贮饲料和整体防护设备充足的效果，通过刀具收割盘和限位组件的配合下，实现了装置对各种复杂的青贮收割环境的良好适应性和使用寿命；通过储存组件、驱动组件和推动组件的配合，实现了装置对青贮饲料的即时收割、处理和储存的功能；通过挡泥板、卡住组件和辅助组件的配合，既实现了对装置的防护作用又提高了使用人员的使用便捷性和作业安全性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明内部的部分组件的立体结构示意图。

图3为本发明储存底板、安装板和储存组件等部件的连接关系图。

图4为本发明进料道、储存组件和驱动组件等部件的立体结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图6为本发明储存组件、驱动组件和推动组件等部件的连接关系图。

图7为图6中B处的放大图。

图8为本发明储存底板、储存组件和推动组件的立体结构示意图。

图9为图8中C处的放大图。

图10为本发明转动轴、轮辐盘和辅助组件等部件的立体结构示意图。

图11为本发明连接块、安装条和限位组件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-储存底板，2-安装板，3-转动轴，4-轮辐盘，5-外轮胎，6-安装框，7-进料道，8-连接块，9-安装条，10-固定架，11-动力电机，12-动力转轴，13-联动皮带，14-刀具收割盘，15-储存组件，151-储存侧板，152-储存转板，153-转动把手，154-储存后顶板，155-储存前顶板，156-运料侧板，157-运料顶板，158-进料顶板，16-驱动组件，161-驱动转轴，162-压实滚轮，163-联动轮盘，164-驱动轮盘块，165-固定块，166-驱动转杆，167-皮带轮，168-驱动皮带，169-驱动齿轮，17-卡住组件，171-卡住块，172-限位块，173-卡住条，174-复位弹簧，175-联动块，18-推动组件，181-安装架，182-蜗卷盘，183-蜗卷转杆，184-蜗卷弹簧，185-拉动绳，186-挤压杆，187-联动杆，188-推动架，19-辅助组件，191-固定条，192-把手杆，193-把手皮套，194-支撑架，195-支撑板，196-脚踏板，20-限位组件，201-限位架，202-限位安装块，203-安装柱，204-安装杆，205-分割锥体，21-挡泥板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种防溅青贮饲料收割机，如图1和图2所示，包括有储存底板1、安装板2、转动轴3、轮辐盘4、外轮胎5、安装框6、进料道7、连接块8、安装条9、固定架10、动力电机11、动力转轴12、联动皮带13、刀具收割盘14、储存组件15和驱动组件16，储存底板1下侧固接安装板2，安装板2前后两部分别转动连接有转动轴3，每个转动轴3左右端均连接有轮辐盘4，每个轮辐盘4上均固接有外轮胎5，储存底板1前端固接安装框6，安装框6前端固接有进料道7，进料道7前端固接有多个连接块8，每个连接块8的上端均固接到安装条9，安装条9中部设置有多个均匀分布的转动开口，安装条9上对应其中一个转动开口处固接有固定架10，固定架10连接到动力电机11，动力电机11通过联轴器连接到动力转轴12，动力转轴12转动连接在安装条9上的转动开口中，安装条9上的其他的转动开口上也均转动连接有动力转轴12，每个动力转轴12上端均连接到联动皮带13，并通过联动皮带13实现动力转轴12之间的相互驱动，每个动力转轴12下端均连接有刀具收割盘14，刀具收割盘14分为上下两层实现收割的高效性，储存底板1上连接有储存组件15实现对收割青贮饲料的暂存，储存组件15和动力转轴12之间连接有驱动组件16实现动力的驱动和传递效果。

如图1、图3和图4所示，储存组件15包括有储存侧板151、储存转板152、转动把手153、储存后顶板154、储存前顶板155、运料侧板156、运料顶板157和进料顶板158，储存底板1的左右两端均连接有储存侧板151，储存侧板151上部均设置有相应的滑道，两个储存侧板151后端之间转动连接有储存转板152，储存转板152上左右两部固接有便于拉动的转动把手153，两个储存侧板151的上端均转动并滑动连接到储存后顶板154和储存前顶板155，两个储存侧板151前端均连接有运料侧板156，运料侧板156下端分别连接到安装框6上，两个运料侧板156的上端均连接到运料顶板157实现对安装框6的防护，运料顶板157前端连接有进料顶板158，进料顶板158还连接在进料道7顶端实现覆盖和防护效果。

如图1、图4和图5所示，驱动组件16包括有驱动转轴161、压实滚轮162、联动轮盘163、驱动轮盘块164、固定块165、驱动转杆166、皮带轮167、驱动皮带168和驱动齿轮169，运料侧板156之间转动连接有多个上下排列的驱动转轴161，每个驱动转轴161上均连接相对应的压实滚轮162，每个压实滚轮162的一端均固接有联动轮盘163，联动轮盘163之间相互啮合实现彼此带动，其中位于上部的联动轮盘163中固接有驱动轮盘块164，驱动轮盘块164上固接有相互配合的齿道圆形齿道，其中一侧运料侧板156上固接有固定块165，固定块165上转动连接有驱动转杆166，驱动转杆166上部固接有皮带轮167，皮带轮167上连接有驱动皮带168，驱动皮带168连接到一个动力转轴12上端，驱动转杆166下端固接有驱动齿轮169，驱动齿轮169和驱动轮盘块164上的圆形齿道相互啮合实现动力传输和驱动效果。

当使用本防溅青贮饲料收割机时，使用人员将本装置运送到青贮收割的合适场地上，在做好青贮收割的准备工作后使用人员开启动力电机11，动力电机11启动后通过联轴器带动起动力转轴12转动，动力转轴12转动后带动联动皮带13运动，联动皮带13的转动将带动所有的动力转轴12发生转动，动力转轴12都转动后将带动刀具收割盘14转动，这时使用人员通过控制本收割机使其发生移动，在转动轴3的转动下带动轮辐盘4和外轮胎5发生转动，从而让本收割机不断向前缓慢运动，同时转动地刀具收割盘14带动其上的刀具转动，将青贮原料不断地收割下并送进到进料道7中，同时动力转轴12的转动还将带动驱动皮带168运动，驱动皮带168运动后将带动皮带轮167转动，皮带轮167转动带动驱动转杆166在固定块165中转动，驱动转杆166转动后带动其上的驱动齿轮169开始转动，驱动齿轮169通过齿道和驱动轮盘块164相互啮合实现带动其转动，驱动轮盘块164转动后带动联动轮盘163转动，联动轮盘163之间同样通过齿道相互啮合后均发生转动，联动轮盘163转动后带动驱动转轴161的转动，驱动转轴161最后带动其上的压实滚轮162，随着被割下的青贮原料不断从进料道7进入到安装框6的位置时，多个压实滚轮162不断的转动将把收割下的青贮原料不断压实并送入到储存底板1上，来到储存底板1的青贮原料将在储存侧板151和储存转板152的限位下被暂存在其中，在青贮原料从进料道7逐步到达储存底板1的过程中，由于运料侧板156、运料顶板157和进料顶板158的限制作用，青贮原料在被运送和处理的过程中不会出现飞溅和出现浪费的现象，保证了收割完后青贮原料的运送效果，当完成一次对青贮原料的收割后，关闭动力电机11后本装置停止作业，使用人员将用手拉动转动把手153将储存转板152转动打开，同时还可以根据实际收割的情况选择性的转动打开储存后顶板154或储存前顶板155，并对其中暂存的青贮原料进行相应的检查和处理工作，最后利用储存前顶板155将处理完后的暂存青贮原料推出，被推出青贮原料将从本收割机的最后端出来，以便使用人员的后续的收集和处理工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有卡住组件17，卡住组件17包括有卡住块171、限位块172、卡住条173、复位弹簧174和联动块175，推动架188的一端固接有卡住块171，其中一块储存侧板151上部固接有限位块172，通过卡住块171和限位块172的配合实现卡住效果，限位块172中滑动连接有卡住条173，卡住条173和限位块172之间弹性连接有处于压缩状态的复位弹簧174，驱动转杆166顶端固接有联动块175，卡住条173的一端接触到联动块175上实现带动效果。

如图2、图8和图9所示，还包括有推动组件18，推动组件18包括有安装架181、蜗卷盘182、蜗卷转杆183、蜗卷弹簧184、拉动绳185、挤压杆186、联动杆187和推动架188，储存侧板151上部均固接有安装架181，安装架181上均连接有蜗卷盘182，蜗卷盘182中均转动连接有蜗卷转杆183，蜗卷转杆183的一端转动连接到储存侧板151，另一端转动连接到安装架181中，蜗卷转杆183中转动连接有处于拉伸状态的蜗卷弹簧184，蜗卷弹簧184连接到拉动绳185，安装架181上滑动连接有挤压杆186，挤压杆186上端挤压到蜗卷盘182实现将蜗卷弹簧184卡住，储存转板152上固接有联动杆187，联动杆187前端挤压到挤压杆186上实现将其固定，储存侧板151上部的滑道中均滑动连接有推动架188，推动架188的两端分别连接到对应的拉动绳185上实现被拉动后移动的效果。

如图1和图10所示，还包括有辅助组件19，辅助组件19包括有固定条191、把手杆192、把手皮套193、支撑架194、支撑板195和脚踏板196，储存侧板151上部均固接有固定条191，固定条191上均固接有把手杆192，把手杆192上均套接有把手皮套193实现方便使用人员的抓握，安装板2两侧均上固接有支撑架194，支撑架194上均固接有支撑板195，支撑板195上均固接有提供使用人员站立的脚踏板196。

如图1和图3所示，还包括有挡泥板21，储存侧板151上对应外轮胎5处均连接有挡泥板21，挡泥板21实现防止外轮胎5转动时带起的泥土飞溅到站立在脚踏板196上的使用人员身上，有效防护使用人员的使用安全。

在本装置启动后对青贮原料进行收割的过程中，由于驱动转杆166的不断转动将带动其上的联动块175发生转动，由于联动块175时刻接触着卡住条173，在转动过程中通过摩檫力将带动卡住条173发生移动，卡住条173将克服复位弹簧174的弹力作用在限位块172中发生滑动，最后接触并卡到卡住块171上，卡住块171受到卡住条173的限制后将带动推动架188被卡住，从而不能实现在本装置正在进行作业时推动架188不会发生移动，保证青贮收割作业时本装置的运行安全性和平稳性，当完成一次青贮原料收割作业后，使用人员在打开储存转板152时，储存转板152转动后将带动其上的联动杆187发生转动，联动杆187转动后将不再限制挤压杆186，挤压杆186失去联动杆187的限制后将在安装架181上往下滑动，挤压杆186下滑后同样将不再卡住蜗卷盘182，蜗卷盘182不被卡住后将不再限制蜗卷弹簧184，蜗卷弹簧184失去约束后在自身拉伸状态的弹力作用下弹性卷动并复位，蜗卷弹簧184发生卷动后将带动拉动绳185移动并拉动推动架188发生移动，此时完成一次作业后的装置早已经停止的运行，由于卡住条173不再受到联动块175的带动后在复位弹簧174的弹力作用下，卡住条173在限位块172中滑动复位并不再限制住卡住块171，卡住块171同理不再限制推动架188，推动架188将在拉动绳185的拉动下发生移动，推动架188移动时将带动早已经转动下来的储存后顶板154和储存前顶板155移动，储存前顶板155被带动移动后，将把暂存在储存底板1上的已经预处理好的青贮原料推出，青贮原料被自动推出并从储存转板152打开后的开口中出来，以便青贮饲料后续的收集和搬运工作，当本装置要进行下一次的青贮收割工作时，劳累的使用人员可以用手握住把手杆192上的把手皮套193，并把双脚放在脚踏板196上，在启动本装置后可以载动使用人员前往下一个收割的地点，同时由于挡泥板21的设计将尽可能把外轮胎5转动时带起的泥土挡下，有效提高本装置的便捷性和可用性，并减少对使用人员的体力消耗和提高使用安全性。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图11所示，还包括有限位组件20，限位组件20包括有限位架201、限位安装块202、安装柱203、安装杆204和分割锥体205，安装条9前侧连接有限位架201，限位架201上设置有多个限位曲条实现分隔，连接块8上均转动连接有限位安装块202，限位安装块202前端连接有安装柱203，安装柱203前端连接有安装杆204，安装杆204前端连接分割锥体205实现对收割青贮原料的分隔限位效果。

在本装置进行青贮作物收割时，装置前端的限位架201和分割锥体205将先分别接触到青贮作物的头部和尾部位置，并通过其上如安装柱203和安装杆204等的限位和分隔设计将青贮作物有效分割开，使青贮作物分散的来到后续的刀具收割盘14上，并通过多个双层的刀具收割盘14将较为分散的青贮作物收割，极大提高装置的收割效率和环境适应能力，并有效地防止了青贮作物收割时易杂堆而导致装置卡死情况。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。