一种加气块生产用自动化开槽装置及其开槽方法

技术领域

本发明涉及加气块生产技术领域，尤其是一种加气块生产用自动化开槽装置及其开槽方法。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好的新型建筑材料，广泛使用于高层框架结构建筑中，当利用加气混凝土砌块施工时，常需要在砌块上开槽，在砌块上开设用于埋置钢筋的钢筋槽、用于埋置水电管线的管线槽等。

现有自动化开槽装置及其开槽方法，如申请号CN202111160944.1公开了一种加气混凝土砌块高效成型机，包括工作台和工作台下方的承载板，以及设置于工作台上的第一调整机构、第二调整机构以及设置在承载板上的收集机构，工作台顶面开设有第一滑槽；第一调整机构包括活动设置在第一滑槽上的滑块、固定设置在滑块顶端的支撑架；然而上述技术中，主要是将产品的外部进行开槽，但难以对于产品的内边进行有效的开槽，并且会产生角度的粉尘颗粒，会产生一定的堆积，为此，我们提出一种加气块生产用自动化开槽装置及其开槽方法解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种加气块生产用自动化开槽装置及其开槽方法，该加气块生产用自动化开槽装置及其开槽方法主要是利用螺栓基块内边侧的电动转盘输出动力进行旋转后使得电动转盘进行旋转，通过电动转盘进行旋转能够带动机械臂进行调节位置，这样机械臂经过铰链传动后使得喷口对准产品的加工位置，使用上阀座、高压水泵、连管和喷口产生高压水柱以达到开槽的效果，并通过开槽板、筛孔盘、输出口、支撑条、隔离孔片和滤芯组以达到将混合的水体有效的拦阻净化处理，可以有效的避免粉尘堆积。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加气块生产用自动化开槽装置，包括有净化组件与内加工机构，所述净化组件的边侧上方设置有螺栓装配的进料机构，且所述进料机构的边侧上方设置有螺栓装配的调节机构，所述调节机构的下方一侧设置有外加工组件，所述进料机构的一端内侧设置有内加工机构。

作为一种进一步的技术方案，所述净化组件包括柱杆、开槽板、筛孔盘、输出口、支撑条、隔离孔片和滤芯组，所述柱杆的顶侧设置有开槽板，且所述开槽板的内底侧通过筛孔盘螺栓连接有输出口，所述输出口的内顶侧设置有支撑条，且所述支撑条的上方设置有隔离孔片，所述隔离孔片的内边侧设置有滤芯组。

作为一种进一步的技术方案，所述进料机构包括螺栓支架、横板、支撑辊组、齿轮箱、进料电机、承载辊、输送带和护壳板，所述横板通过螺栓支架螺栓连接在所述开槽板的边侧上方，所述横板的内边侧设置有支撑辊组，所述横板的外边侧设置有齿轮箱，且所述齿轮箱的外侧设置有进料电机，所述齿轮箱的输出端贯穿所述横板连接有承载辊，且所述承载辊绕接有输送带，所述横板的边侧上方设置有护壳板。

作为一种进一步的技术方案，所述调节机构包括抬升架、顶盘、液压油缸、推杆、电动旋转架、连臂、气动伸缩条和旋转夹条，所述顶盘通过抬升架螺栓连接在所述横板的顶侧，所述顶盘的内底侧设置有连接液压油缸输出端的推杆，且所述推杆的下方设置有电动旋转架，所述电动旋转架的两端下方设置有连臂，且所述连臂的底端内侧设置有气动伸缩条，所述气动伸缩条的内端设置有旋转夹条。

作为一种进一步的技术方案，所述外加工组件包括连杆架、开槽壳、蜗杆组、滑动套、丝杆组、升降块、液压伸缩臂和外打磨轮，所述连杆架设置在所述抬升架的下方一侧，所述连杆架的端部设置有开槽壳，且所述开槽壳上通过蜗杆组滑动连接有滑动套，所述滑动套上通过丝杆组螺纹连接有升降块，且所述升降块的内端设置有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的一端设置有外打磨轮。

作为一种进一步的技术方案，所述内加工机构包括外延杆、螺栓基块、电动转盘、机械臂、上阀座、高压水泵、连管和喷口，所述外延杆设置在所述横板的一端侧，所述外延杆的上方设置有螺栓基块，且所述螺栓基块的内端设置有电动转盘，所述电动转盘的内端设置有机械臂，所述螺栓基块的顶侧设置有上阀座，且所述上阀座的一端设置有高压水泵，所述上阀座的另一端设置有连管，且所述连管的一端设置有喷口。

作为一种进一步的技术方案，使用所述进料机构上的进料电机输出动力带动输出端进行输出传动，通过进料电机输出动力带动齿轮箱进行传动运行，通过齿轮箱的传动运行，使得齿轮箱的输出端能够带动横板内边侧的承载辊进行传动运行，通过承载辊的传动运行能够带动输送带输出运行，这样将需要开槽的产品通过输送带运行到适合的位置，当产品运行到适合的加工位置后，接着使用顶盘上的液压油缸输出动力带动输出端进行伸缩运行，通过液压油缸的输出动力带动推杆进行伸缩运行后能够带动电动旋转架运行到适合的位置，通过电动旋转架运行到适合的位置后，使用连臂一端下方的气动伸缩条输出动力带动旋转夹条将产品进行夹持，能够根据加工的需要达到调节产品位置的作用。

作为一种进一步的技术方案，当所述进料机构与调节机构将产品运行到适合的位置后，当需要进行外部开槽时则通过开槽壳上的输出端输出动力能够带动蜗杆组输出传动后带动滑动套进行滑动运行，通过滑动套运行到适合的位置后，使用丝杆组的输出端输出动力带动升降块运行到适合的高度，之后使用液压伸缩臂输出动力伸缩运行后使得外打磨轮对于产品的外部达到开槽的效果，当需要进行内部开槽时则通过螺栓基块内边侧的电动转盘输出动力带动输出端进行旋转，这样电动转盘带动机械臂进行调节，通过机械臂的调节铰链传动后使得喷口对准产品的内部侧，通过开启上阀座，接着使用高压水泵输出动力带动水体进行加压处理，加压后使用连管和喷口喷出后以达到利用高压水体进行切割构造的效果，并通过所述内加工机构将废料进行冲洗。

作为一种进一步的技术方案，当所述内加工机构将废料进行冲洗时，混合水体通过开槽板进入到筛孔盘下方的输出口之中，通过隔离孔片和滤芯组能够将水体进行有效的拦阻净化，净化完成后使得干净的水体进行排出，以达到进行二次利用的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该发明装置主要是利用螺栓基块内边侧的电动转盘输出动力进行旋转后使得电动转盘进行旋转，通过电动转盘进行旋转能够带动机械臂进行调节位置，这样机械臂经过铰链传动后使得喷口对准产品的加工位置，使用上阀座、高压水泵、连管和喷口产生高压水柱以达到开槽的效果，并通过开槽板、筛孔盘、输出口、支撑条、隔离孔片和滤芯组以达到将混合的水体有效的拦阻净化处理，可以有效的避免粉尘堆积。

附图说明

图1为一种加气块生产用自动化开槽装置及其开槽方法的结构示意图；

图2为本发明中侧视的结构示意图；

图3为本发明中净化组件的内部结构示意图；

图4为本发明中调节机构的结构示意图；

图5为本发明中外加工组件的结构示意图；

图6为本发明中内加工机构的结构示意图。

图中：1、净化组件；101、柱杆；102、开槽板；103、筛孔盘；104、输出口；105、支撑条；106、隔离孔片；107、滤芯组；2、进料机构；201、螺栓支架；202、横板；203、支撑辊组；204、齿轮箱；205、进料电机；206、承载辊；207、输送带；208、护壳板；3、调节机构；301、抬升架；302、顶盘；303、液压油缸；304、推杆；305、电动旋转架；306、连臂；307、气动伸缩条；308、旋转夹条；4、外加工组件；401、连杆架；402、开槽壳；403、蜗杆组；404、滑动套；405、丝杆组；406、升降块；407、液压伸缩臂；408、外打磨轮；5、内加工机构；501、外延杆；502、螺栓基块；503、电动转盘；504、机械臂；505、上阀座；506、高压水泵；507、连管；508、喷口。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种加气块生产用自动化开槽装置，包括有净化组件1与内加工机构5，净化组件1的边侧上方设置有螺栓装配的进料机构2，且进料机构2的边侧上方设置有螺栓装配的调节机构3，调节机构3的下方一侧设置有外加工组件4，进料机构2的一端内侧设置有内加工机构5。

作为一种进一步的技术方案，净化组件1包括柱杆101、开槽板102、筛孔盘103、输出口104、支撑条105、隔离孔片106和滤芯组107，柱杆101的顶侧设置有开槽板102，且开槽板102的内底侧通过筛孔盘103螺栓连接有输出口104，输出口104的内顶侧设置有支撑条105，且支撑条105的上方设置有隔离孔片106，隔离孔片106的内边侧设置有滤芯组107。

本发明的实施例中，当内加工机构5将废料进行冲洗时，混合水体通过开槽板102进入到筛孔盘103下方的输出口104之中，通过隔离孔片106和滤芯组107能够将水体进行有效的拦阻净化，净化完成后使得干净的水体进行排出，以达到进行二次利用的效果。

作为一种进一步的技术方案，进料机构2包括螺栓支架201、横板202、支撑辊组203、齿轮箱204、进料电机205、承载辊206、输送带207和护壳板208，横板202通过螺栓支架201螺栓连接在开槽板102的边侧上方，横板202的内边侧设置有支撑辊组203，横板202的外边侧设置有齿轮箱204，且齿轮箱204的外侧设置有进料电机205，齿轮箱204的输出端贯穿横板202连接有承载辊206，且承载辊206绕接有输送带207，横板202的边侧上方设置有护壳板208。

本发明的实施例中，使用进料机构2上的进料电机205输出动力带动输出端进行输出传动，通过进料电机205输出动力带动齿轮箱204进行传动运行，通过齿轮箱204的传动运行，使得齿轮箱204的输出端能够带动横板202内边侧的承载辊206进行传动运行，通过承载辊206的传动运行能够带动输送带207输出运行，这样将需要开槽的产品通过输送带207运行到适合的位置，当产品运行到适合的加工位置后。

作为一种进一步的技术方案，调节机构3包括抬升架301、顶盘302、液压油缸303、推杆304、电动旋转架305、连臂306、气动伸缩条307和旋转夹条308，顶盘302通过抬升架301螺栓连接在横板202的顶侧，顶盘302的内底侧设置有连接液压油缸303输出端的推杆304，且推杆304的下方设置有电动旋转架305，电动旋转架305的两端下方设置有连臂306，且连臂306的底端内侧设置有气动伸缩条307，气动伸缩条307的内端设置有旋转夹条308。

本发明的实施例中，当产品运行到适合的加工位置后，接着使用顶盘302上的液压油缸303输出动力带动输出端进行伸缩运行，通过液压油缸303的输出动力带动推杆304进行伸缩运行后能够带动电动旋转架305运行到适合的位置，通过电动旋转架305运行到适合的位置后，使用连臂306一端下方的气动伸缩条307输出动力带动旋转夹条308将产品进行夹持，能够根据加工的需要达到调节产品位置的作用。

作为一种进一步的技术方案，外加工组件4包括连杆架401、开槽壳402、蜗杆组403、滑动套404、丝杆组405、升降块406、液压伸缩臂407和外打磨轮408，连杆架401设置在抬升架301的下方一侧，连杆架401的端部设置有开槽壳402，且开槽壳402上通过蜗杆组403滑动连接有滑动套404，滑动套404上通过丝杆组405螺纹连接有升降块406，且升降块406的内端设置有液压伸缩臂407，液压伸缩臂407的一端设置有外打磨轮408。

本发明的实施例中，当进料机构2与调节机构3将产品运行到适合的位置后，当需要进行外部开槽时则通过开槽壳402上的输出端输出动力能够带动蜗杆组403输出传动后带动滑动套404进行滑动运行，通过滑动套404运行到适合的位置后，使用丝杆组405的输出端输出动力带动升降块406运行到适合的高度，之后使用液压伸缩臂407输出动力伸缩运行后使得外打磨轮408对于产品的外部达到开槽的效果。

作为一种进一步的技术方案，内加工机构5包括外延杆501、螺栓基块502、电动转盘503、机械臂504、上阀座505、高压水泵506、连管507和喷口508，外延杆501设置在横板202的一端侧，外延杆501的上方设置有螺栓基块502，且螺栓基块502的内端设置有电动转盘503，电动转盘503的内端设置有机械臂504，螺栓基块502的顶侧设置有上阀座505，且上阀座505的一端设置有高压水泵506，上阀座505的另一端设置有连管507，且连管507的一端设置有喷口508。

本发明的实施例中，当需要进行内部开槽时则通过螺栓基块502内边侧的电动转盘503输出动力带动输出端进行旋转，这样电动转盘503带动机械臂504进行调节，通过机械臂504的调节铰链传动后使得喷口508对准产品的内部侧，通过开启上阀座505，接着使用高压水泵506输出动力带动水体进行加压处理，加压后使用连管507和喷口508喷出后以达到利用高压水体进行切割构造的效果，并通过内加工机构5将废料进行冲洗。

一种加气块生产用自动化开槽装置的开槽方法是，使用进料机构2上的进料电机205输出动力带动输出端进行输出传动，通过进料电机205输出动力带动齿轮箱204进行传动运行，通过齿轮箱204的传动运行，使得齿轮箱204的输出端能够带动横板202内边侧的承载辊206进行传动运行，通过承载辊206的传动运行能够带动输送带207输出运行，这样将需要开槽的产品通过输送带207运行到适合的位置，当产品运行到适合的加工位置后，接着使用顶盘302上的液压油缸303输出动力带动输出端进行伸缩运行，通过液压油缸303的输出动力带动推杆304进行伸缩运行后能够带动电动旋转架305运行到适合的位置，通过电动旋转架305运行到适合的位置后，使用连臂306一端下方的气动伸缩条307输出动力带动旋转夹条308将产品进行夹持，能够根据加工的需要达到调节产品位置的作用，当进料机构2与调节机构3将产品运行到适合的位置后，当需要进行外部开槽时则通过开槽壳402上的输出端输出动力能够带动蜗杆组403输出传动后带动滑动套404进行滑动运行，通过滑动套404运行到适合的位置后，使用丝杆组405的输出端输出动力带动升降块406运行到适合的高度，之后使用液压伸缩臂407输出动力伸缩运行后使得外打磨轮408对于产品的外部达到开槽的效果，当需要进行内部开槽时则通过螺栓基块502内边侧的电动转盘503输出动力带动输出端进行旋转，这样电动转盘503带动机械臂504进行调节，通过机械臂504的调节铰链传动后使得喷口508对准产品的内部侧，通过开启上阀座505，接着使用高压水泵506输出动力带动水体进行加压处理，加压后使用连管507和喷口508喷出后以达到利用高压水体进行切割构造的效果，并通过内加工机构5将废料进行冲洗，当内加工机构5将废料进行冲洗时，混合水体通过开槽板102进入到筛孔盘103下方的输出口104之中，通过隔离孔片106和滤芯组107能够将水体进行有效的拦阻净化，净化完成后使得干净的水体进行排出，以达到进行二次利用的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。