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一种MTBK反应用配料计量添加装置

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种MTBK反应用配料计量添加装置

技术领域

本发明涉及计量添加技术领域,具体为一种MTBK反应用配料计量添加装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;

公开号为CN109051385的专利申请中所述的一种预制菜生产用肉制品搅拌装置,具体为一种增塑剂用配料计量添加装置,包括筒体,所述筒体的下端密闭设置,筒体外侧面的左右两端分别固定有左侧支撑板和右侧支撑板,右侧支撑板的上表面固定有PLC控制器,左侧支撑板的上表面通过固定架固定有步进电机,步进电机的输出轴和螺杆的下端通过联轴器连接;

目前在配料液经过储存运输至反应地点时,配料液中经过运输以及长时间存储内部难免出现凝结或者沉淀粘附的问题,导致在后续投入反应釜中后内部液体浓度不匀,影响反应效果。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种MTBK反应用配料计量添加装置,实现了解决上述问题的目的。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种MTBK反应用配料计量添加装置,包括反应桶,所述反应桶内壁固定连接有连接杆,所述反应桶外壁固定连接有支架,所述反应桶内部设置有计量出料机构;

所述计量出料机构包括:

圆板,所述圆板为圆形板状结构,所述圆板顶部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转杆,所述转杆外壁固定连接有固定板,所述固定板顶部与圆板底部固定连接,所述圆板用于起到与连接的作用;

储液桶,所述储液桶为环形板状结构,所述储液桶内壁与固定板外壁固定连接,所述固定板外壁滑动连接有弧形伸缩板,所述弧形伸缩板外壁固定连接有弹簧,所述弹簧一端与转杆外壁固定连接,所述储液桶用于起到暂储配料液的作用。

优选的,所述储液桶内壁滑动连接有弧形板,所述弧形板内壁开设有喷水孔,所述圆板顶部螺纹连接有螺纹盖。

优选的,所述弧形板外壁固定连接有滑条,所述滑条外壁滑动连接有滑块,所述滑块外壁固定连接有弹性绳,所述弹性绳一端与储液桶外壁固定连接。

优选的,所述滑块外部设置有抖动机构,所述抖动机构包括铰接杆A,所述铰接杆A一端与滑块外壁铰接,所述铰接杆A另一端固定连接有圆形环,从而带动圆形环旋转。

优选的,所述圆形环内壁固定连接有扇叶,所述扇叶一端固定连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有固定杆。

优选的,所述转轴外壁固定连接有偏心块,所述弧形板外壁固定连接有小弹簧,所述小弹簧一端固定连接有挡板,所述挡板外壁与储液桶外壁固定连接。

优选的,所述圆形环外壁铰接有铰接杆B,所述铰接杆B一端铰接有刮板,所述刮板外壁与弧形板外壁滑动连接从而对弧形板外壁进行滑动刮擦。

优选的,所述储液桶外壁固定连接有软垫板,所述软垫板为橡胶材质并且具有弹性,从而保护圆形环与储液桶。

本发明提供了一种MTBK反应用配料计量添加装置。具备以下有益效果:

1、本发明通过设置计量出料机构,弧形伸缩板内部开始伸缩变长滑动,并且将存放在储液桶内部的配料液挤压推动,从而通过储液桶内壁弧形板中的喷水孔一一挤压喷出,完成自动喷洒,并且可以通过控制电机的不同转速,带动固定板的旋转速度不同,通过固定板与弧形伸缩板不同的旋转速度,从而可以实现弧形伸缩板在不同速度下不同的离心力,挤压配料液向外喷洒不同的速度,继而可以简单合理控制对电机的配料添加量,并且也随着喷洒配合旋转实现更加均匀的添加至反应桶中,使得后续至反应桶内的反应更加稳定高效。

2、本发明通过设置计量出料机构,当弧形伸缩板旋转向外推出的滑动距离越多,弹簧的弹力就越强,从而同样速度下,当储液桶内部的配料液剩余较少的时候,说明弧形伸缩板推动的距离较远,此时弧形伸缩板受到弹簧的拉力变大,从而向外继续挤压的配料液的添加量则会变小,所以可以通过转速与喷洒量的多少,而判断储液桶内部剩余的配料液的量有多少,便于工作人员快速了解液体量与喷洒量的多少

3、本发明通过设置抖动机构,在储液桶旋转状态下,可以使滑块随着离心力向外甩出,并且在滑条外壁滑动,因为弧形板与滑条为倾斜面,所以离心会对滑块施加向下的分力,从而使得滑块在滑条外壁滑动下降,并且带动铰接杆A与圆形环同步下降,圆形环随着自身的重力拉动铰接杆B,铰接杆B则拉动刮板在弧形板外壁滑动,从而使得刮板对弧形板外壁刮擦清洁,对弧形板外壁进行擦拭清洁,避免灰尘混合配料液堵塞在喷水孔口越积越多,导致堵塞喷洒效率受到影响的问题发生。

4、本发明通过设置抖动机构,在滑块滑动至滑条的最下方后,继续随着旋转此时圆形环则会通过向外旋转的离心力在铰接杆A的铰接下,开始带动铰接杆A在滑块外壁铰接抬升,并且随着旋转速度的不同,圆形环的抬升角度也不同,通过观察圆形环的抬升角度,继而可以判断此时的转速。

5、本发明通过设置抖动机构,在圆形环离心被控制旋转的时候,圆形环内部堵塞扇叶会被空气快速拨动从而带动扇叶、转轴与偏心块旋转,继而使得固定杆不断的旋转拨动,将通过喷水孔喷洒而出的大量配料液进行拨散,将配料液中存在的部分颗粒物液充分的打散分离,将因为运输存储而导致的结块进行分离,提升上料的均匀性。

6、本发明通过设置抖动机构,随着转轴的转动带动偏心块旋转,单个偏心块的偏心旋转,会使得圆形环进行晃动,圆形环的晃动会通过铰接杆A传递至滑块以及滑条、弧形板上,弧形板会通过小弹簧的弹力,进行在储液桶的内壁中来回轻微震动,并且旋转速度越快 震动幅度与频率越高,使得弧形板喷洒的同时,可以使得喷水孔内部因为结块物以及残渣灰尘堵塞的部分随着震动,将其震散,有效减少喷水孔堵塞的问题,提升喷洒效率与喷洒均匀性,继而保证后续配料液的反应工作的效果的稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明计量出料机构的结构示意图一;

图3为本发明计量出料机构的剖面结构示意图;

图4为本发明计量出料机构的结构示意图二;

图5为本发明图2的A处放大图;

图6为本发明计量出料机构的运动状态图;

图7为本发明抖动机构的结构示意图;

图8为本发明7的B处放大图;

图9为本发明抖动机构的结构示意图;

图10为本发明抖动机构的运动状态图。

图中:1螺纹盖、2电机、3计量出料机构、301圆板、302储液桶、303固定板、304转杆、305弹簧、306弧形伸缩板、307弧形板、308喷水孔、309滑条、310滑块、311弹性绳、4抖动机构、401铰接杆A、402圆形环、403铰接杆B、404刮板、405扇叶、406转轴、407偏心块、408固定杆、409挡板、410软垫板、411小弹簧、5反应桶、6连接杆、7支架。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1-3,在实施例一与实施例二的基础上本发明提供一种技术方案:一种MTBK反应用配料计量添加装置,包括反应桶5,所述反应桶5内壁固定连接有连接杆6,所述反应桶5外壁固定连接有支架7,所述反应桶5内部设置有计量出料机构3;

所述计量出料机构3包括:

圆板301,所述圆板301为圆形板状结构,所述圆板301顶部固定连接有电机2,所述电机2输出端固定连接有转杆304,所述转杆304外壁固定连接有固定板303,所述固定板303顶部与圆板301底部固定连接,所述圆板301用于起到与连接杆6连接的作用;

储液桶302,所述储液桶302为环形板状结构,所述储液桶302内壁与固定板303外壁固定连接,所述固定板303外壁滑动连接有弧形伸缩板306,所述弧形伸缩板306外壁固定连接有弹簧305,所述弹簧305一端与转杆304外壁固定连接,所述储液桶302用于起到暂储配料液的作用;

将需要计量添加的液体通过打开螺纹盖1放入储液桶302中,在储液桶302内的固定板303与弧形伸缩板306内,放置完成螺纹安装上螺纹盖1,然后启动电机2旋转带动转杆304转动,转杆304旋转则带动储液桶302与固定板303快速旋转,旋转时内部的弧形伸缩板306则会随着旋转的离心力向外滑动推出,弧形伸缩板306两侧与固定板303外壁滑动连接,并且弧形伸缩板306内部开始伸缩变长滑动,并且将存放在储液桶302内部的配料液挤压推动,从而通过储液桶302内壁弧形板307中的喷水孔308一一挤压喷出,完成自动喷洒,并且可以通过控制电机2的不同转速,带动固定板303的旋转速度不同,通过固定板303与弧形伸缩板306不同的旋转速度,从而可以实现弧形伸缩板306在不同速度下不同的离心力,挤压配料液向外喷洒不同的速度,继而可以简单合理控制对电机2的配料添加量,并且也随着喷洒配合旋转实现更加均匀的添加至反应桶5中,使得后续至反应桶5内的反应更加稳定高效;

实施例二

请参阅图1-6,在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案:储液桶302内壁滑动连接有弧形板307,所述弧形板307内壁开设有喷水孔308,所述圆板301顶部螺纹连接有螺纹盖1。

弧形板307外壁固定连接有滑条309,所述滑条309外壁滑动连接有滑块310,所述滑块310外壁固定连接有弹性绳311,所述弹性绳311一端与储液桶302外壁固定连接;

并且当弧形伸缩板306旋转向外推出的滑动距离越多,弹簧305的弹力就越强,从而同样速度下,当储液桶302内部的配料液剩余较少的时候,说明弧形伸缩板306推动的距离较远,此时弧形伸缩板306受到弹簧305的拉力变大,从而向外继续挤压的配料液的添加量则会变小,所以可以通过转速与喷洒量的多少,而判断储液桶302内部剩余的配料液的量有多少,便于工作人员快速了解液体量与喷洒量的多少;

实施例三

请参阅图1-10,在实施例一与实施例二的基础上本发明提供一种技术方案:所述滑块310外部设置有抖动机构4,所述抖动机构4包括铰接杆A401,所述铰接杆A401一端与滑块310外壁铰接,所述铰接杆A401另一端固定连接有圆形环402。

圆形环402内壁固定连接有扇叶405,所述扇叶405一端固定连接有转轴406,所述转轴406外壁固定连接有固定杆408。

转轴406外壁固定连接有偏心块407,所述弧形板307外壁固定连接有小弹簧411,所述小弹簧411一端固定连接有挡板409,所述挡板409外壁与储液桶302外壁固定连接。

圆形环402外壁铰接有铰接杆B403,所述铰接杆B403一端铰接有刮板404,所述刮板404外壁与弧形板307外壁滑动连接。

储液桶302外壁固定连接有软垫板410,所述软垫板410为橡胶材质并且具有弹性;

并且在储液桶302旋转状态下,可以使滑块310随着离心力向外甩出,并且在滑条309外壁滑动,因为弧形板307与滑条309为倾斜面,所以离心会对滑块310施加向下的分力,从而使得滑块310在滑条309外壁滑动下降,并且带动铰接杆A401与圆形环402同步下降,圆形环402随着自身的重力拉动铰接杆B403,铰接杆B403则拉动刮板404在弧形板307外壁滑动,从而使得刮板404对弧形板307外壁刮擦清洁,对弧形板307外壁进行擦拭清洁,避免灰尘混合配料液堵塞在喷水孔308口越积越多,导致堵塞喷洒效率受到影响的问题发生;

并且在滑块310滑动至滑条309的最下方后,继续随着旋转此时圆形环402则会通过向外旋转的离心力在铰接杆A401的铰接下,开始带动铰接杆A401在滑块310外壁铰接抬升,并且随着旋转速度的不同,圆形环402的抬升角度也不同,通过观察圆形环402的抬升角度,继而可以判断此时的转速;

在圆形环402离心被控制旋转的时候,圆形环402内部堵塞扇叶405会被空气快速拨动从而带动扇叶405、转轴406与偏心块407旋转,继而使得固定杆408不断的旋转拨动,将通过喷水孔308喷洒而出的大量配料液进行拨散,将配料液中存在的部分颗粒物液充分的打散分离,将因为运输存储而导致的结块进行分离,提升上料的均匀性;

并且随着转轴406的转动带动偏心块407旋转,单个偏心块407的偏心旋转,会使得圆形环402进行晃动,圆形环402的晃动会通过铰接杆A401传递至滑块310以及滑条309、弧形板307上,弧形板307会通过小弹簧411的弹力,进行在储液桶302的内壁中来回轻微震动,并且旋转速度越快 震动幅度与频率越高,使得弧形板307喷洒的同时,可以使得喷水孔308内部因为结块物以及残渣灰尘堵塞的部分随着震动,将其震散,有效减少喷水孔308堵塞的问题,提升喷洒效率与喷洒均匀性,继而保证后续配料液的反应工作的效果的稳定。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术分类

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