一种导向柱吊具及其应用方法

技术领域

本发明涉及冶金设备安装技术领域，涉及一种导向柱吊具及其应用方法，特别涉及一种作业效率高且取钩方便的导向柱吊具及其应用方法。

背景技术

罩式退火炉导向柱属于细长杆设备，其长度长且外径小，设备自身无吊点，常规吊装方法一般以导向柱的最高点为吊点，这样进行吊装，吊装过程中能够使得导向柱布置为安装方向，方便后期安装。但这种吊装方式对于导向柱此种细长杆而言，其吊装顶点高度过高，这给取钩带来了诸多不便，实际操作中往往采用爬梯取钩的方式完成取钩，这一操作存在较大的安全隐患，给现场施工带来了安全性问题。

因此，开发一种取钩方便、无安全隐患且作业效率高的导向柱吊具极具现实意义。

发明内容

由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种取钩方便、无安全隐患且作业效率高的导向柱吊具，克服了当前罩式退火炉导向柱吊装操作不便、作业效率低、需爬梯取钩、安全隐患大的缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种导向柱吊具，包括下夹具、圆形法兰盘和至少两根钢丝绳；

所述下夹具包括下夹具半环I和下夹具半环II，下夹具半环I和下夹具半环II通过螺栓固定，下夹具半环I和下夹具半环II围成一中空环形结构，下夹具半环I和下夹具半环II配合将导向柱夹持在内且下夹具夹持在导向柱的中部；

所述圆形法兰盘布置在导向柱的头部，导向柱的顶端部由圆形法兰盘的中空部穿出，钢丝绳的一端通过上卸扣固定在圆形法兰盘上，钢丝绳的另一端绑扎在布置在下夹具下侧的下卸扣上，圆形法兰盘与下夹具通过钢丝绳、上卸扣及下卸扣组成的连接组件连接。

本发明的导向柱吊具，结构设计合理，将吊点调整到了导向柱的中部，同时以圆形法兰盘作为转接件，通过钢丝绳、上卸扣及下卸扣组成的连接组件与下夹具连接，克服了导向柱自身无吊点、吊装顶点高度高取钩困难、爬梯取钩安全隐患大的缺陷，应用前景好。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种导向柱吊具，所述钢丝绳的一端穿过圆形法兰盘的孔位后绑扎在上卸扣上。

如上所述的一种导向柱吊具，钢丝绳沿着导向柱的长度方向布置且多根钢丝绳围绕导向柱圆周均匀布置。

如上所述的一种导向柱吊具，所述圆形法兰盘上绑扎有布吊带，通过布吊带挂在吊钩上。

如上所述的一种导向柱吊具，所述导向柱安装下夹具处的外壁上安有将导向柱外周壁包裹的缓冲垫；

所述缓冲垫位于下夹具与导向柱之间。

如上所述的一种导向柱吊具，所述下夹具半环I的一端连接有与下夹具半环I所在平面垂直的半环I连接板，半环I连接板上开有水平通孔I，下夹具半环I的另一端开有竖直通孔I，水平通孔I和竖直通孔I的开孔方向垂直；

所述下夹具半环II的一端连接有与下夹具半环II所在平面垂直的半环II连接板，半环II连接板上开有水平通孔II，下夹具半环II的另一端开有竖直通孔II，水平通孔II和竖直通孔II的开孔方向垂直。

如上所述的一种导向柱吊具，所述螺栓包括水平固定螺栓和竖直固定螺栓；

所述竖直固定螺栓依次穿过竖直通孔I和竖直通孔II后将下夹具半环I和下夹具半环II固定；

所述水平固定螺栓依次穿过水平通孔I和水平通孔II后将下夹具半环I和下夹具半环II固定。水平固定螺栓和竖直固定螺栓能够确保下夹具对导向柱的夹持力，避免导向柱在吊装时发生脱落等意外情况。

如上所述的一种导向柱吊具，所述半环I连接板共有两段且两段分别位于下夹具半环I的两侧，两段上均开有水平通孔I；

所述半环II连接板共有两段且两段分别位于下夹具半环II的两侧，两段上均开有水平通孔II。两个水平固定螺栓配合能够确保下夹具半环I和下夹具半环II固定的牢度。

此外，本发明还提供如上所述的一种导向柱吊具的应用方法，包括以下步骤：

(1)在导向柱的中部包裹缓冲垫后在缓冲垫位置安装下夹具，将导向柱夹持在下夹具内；

(2)在导向柱的头部套装圆形法兰盘，在圆形法兰盘与下夹具之间采用钢丝绳、上卸扣及下卸扣组成的连接组件连接固定；

(3)将布吊带绑扎在圆形法兰盘上后将布吊带挂在吊装设备的挂钩上；

(4)操作吊装设备将导向柱翻身竖起后吊至安装位置，导向柱稳定后拆除下卸扣及下夹具，圆形法兰盘、上卸扣及钢丝绳即可滑出导向柱，完成导向柱的吊装。

上述应用方法，操作简便，松开下夹具即可使得其他组件与导向柱脱离，无需爬梯取钩，应用前景好。

以上技术方案仅为本发明的一种可行的技术方案而已，本发明的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。

上述发明具有如下优点或者有益效果：

(1)本发明的导向柱吊具，结构设计合理，将吊点调整到了导向柱的中部，同时以圆形法兰盘作为转接件，通过钢丝绳、上卸扣及下卸扣组成的连接组件与下夹具连接，克服了导向柱自身无吊点、吊装顶点高度高取钩困难及导向杆上焊接吊耳、爬梯取钩安全隐患大的缺陷；

(2)本发明的导向柱吊具，整体结构简单，成本低廉，可适用于其他高度较高的柱形结构的吊装；

(3)本发明的应用方法，操作方便、作业效率高、取钩方便且无安全隐患应用前景好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为应用本发明的导向柱吊具吊装导向柱的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中下夹具位置的截面图；

图4和图5分别为下夹具半环I的俯视图及左视图；

图6和图7分别为下夹具半环II的俯视图及右视图；

其中，1为导向柱，2为布吊带，3为圆形法兰盘，4为上卸扣，5为钢丝绳，6为下夹具，61为下夹具半环I，611为半环I连接板，612为水平通孔I，613为竖直通孔I，62为下夹具半环II，621为半环II连接板，622为水平通孔II，623为竖直通孔II，63为水平固定螺栓，64为竖直固定螺栓，7为下卸扣，8为缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

实施例1

一种导向柱吊具，如图1～2所示，包括下夹具6、圆形法兰盘3和两根钢丝绳5；

下夹具6包括下夹具半环I 61和下夹具半环II 62；

如图4～5所示，下夹具半环I 61的一端连接有与下夹具半环I 61所在平面垂直的半环I连接板611，半环I连接板611上开有水平通孔I 612，半环I连接板611共有两段且两段分别位于下夹具半环I 61的两侧，两段上均开有水平通孔I 612，下夹具半环I 61的另一端开有竖直通孔I 613，水平通孔I 612和竖直通孔I 613的开孔方向垂直；

如图6～7所示，下夹具半环II 62的一端连接有与下夹具半环II 62所在平面垂直的半环II连接板621，半环II连接板621上开有水平通孔II 622，半环II连接板621共有两段且两段分别位于下夹具半环II 62的两侧，两段上均开有水平通孔II 622，下夹具半环II62的另一端开有竖直通孔II 623，水平通孔II 622和竖直通孔II 623的开孔方向垂直；

下夹具半环I 61和下夹具半环II 62通过螺栓固定，螺栓包括水平固定螺栓63和竖直固定螺栓64，竖直固定螺栓64依次穿过竖直通孔I 613和竖直通孔II 623后将下夹具半环I 61和下夹具半环II 62固定，水平固定螺栓63依次穿过水平通孔I 612和水平通孔II622后将下夹具半环I 61和下夹具半环II 62固定，下夹具半环I 61和下夹具半环II 62围成一中空环形结构，下夹具半环I 61和下夹具半环II 62配合将导向柱1夹持在内且下夹具6夹持在导向柱1的中部，导向柱安装下夹具处的外壁上安有将导向柱外周壁包裹的缓冲垫8，缓冲垫8位于下夹具6与导向柱1之间；

圆形法兰盘3布置在导向柱1的头部，导向柱1的顶端部由圆形法兰盘3的中空部穿出，钢丝绳5的一端通过上卸扣4固定在圆形法兰盘3上(钢丝绳5的一端穿过圆形法兰盘3的孔位后绑扎在上卸扣4上)，钢丝绳5的另一端绑扎在布置在下夹具6下侧的下卸扣7上，圆形法兰盘3与下夹具6通过钢丝绳5、上卸扣4及下卸扣7组成的连接组件连接，钢丝绳5沿着导向柱的长度方向布置且两根钢丝绳5围绕导向柱1圆周均匀布置，圆形法兰盘3上绑扎有布吊带2，通过布吊带2挂在吊钩上。

上述导向柱吊具的应用方法，包括以下步骤：

(1)在导向柱的中部包裹缓冲垫后在缓冲垫位置安装下夹具，将导向柱夹持在下夹具内；

(2)在导向柱的头部套装圆形法兰盘，在圆形法兰盘与下夹具之间采用钢丝绳、上卸扣及下卸扣组成的连接组件连接固定；

(3)将布吊带绑扎在圆形法兰盘上后将布吊带挂在吊装设备的挂钩上；

(4)操作吊装设备将导向柱翻身竖起后吊至安装位置，导向柱稳定后拆除下卸扣及下夹具，圆形法兰盘、上卸扣及钢丝绳即可滑出导向柱，完成导向柱的吊装。

上述导向柱吊具已在广西钢铁冷轧厂新增精整机组工程罩式炉安装机组导向柱的安装工作中得到应用，导向柱的尺寸为Φ219*7260，圆形法兰盘为DN250法兰，钢丝绳的规格为Φ19 6*37+1，上卸扣及下卸扣为2t卸扣，缓冲垫为2mm胶皮。

应用后发现，本发明的导向柱吊具吊装效率高，取钩安全可靠。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。