一种超细粉生产除尘回收一体化设备

技术领域

本发明涉及超细粉生产领域，具体涉及一种超细粉生产除尘回收一体化设备。

背景技术

超细粉是指粒径特别小的粉末，其粒径一般在几微米至几十微米之间。由于颗粒细小，超细粉具有较大的比表面积和较高的活性，使其在很多领域都有广泛的应用。超细粉在材料科学、化工、冶金、矿山等领域中常被用作添加剂或功能材料。它可以用于增强材料的强度、硬度和耐磨性，改善材料的导电性、热传导性和光学性能。此外，超细粉还可以作为催化剂、填料、涂料、油墨、化妆品等的原料，目前在混凝土领域中，往往利用超细粉提高混凝土的精度以及减少缝隙提高光洁度的效果。

在相关领域中，对于超细粉的加工处理中，常常需要对超细粉进行回收和处理，避免其影响环境以及提高回收利用率，对比现有技术中公告号为CN111013280B的中国发明专利一种反吹风式高效除尘器，其利用反向吹气的方式对滤袋进行清理，但是因为超细粉在过滤中，会堵在滤袋的滤孔内，而采用大面积的反向吹气时，现有被动反吹会对空气无序，如果滤孔堵塞严重，空气会优先通堵得不严重的地方通过反吹，堵塞严重的地方会被吹动，反吹效果不理想，从而后续继续过滤时滤孔还是堵塞状态，且过滤效果和清理效果均不理想。

发明内容

本发明提供一种超细粉生产除尘回收一体化设备，以解决超细粉在过滤处理时因为尺寸过小堵在滤袋的孔内影响后续过滤效果的技术问题。

本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备采用如下技术方案：包括用于安装和固定的支撑架，还包括用于配合对超细粉进行过滤和收集的密封机构、分离机构以及用于提供动力的动力机构、吸尘机构，密封机构卧式安装在支撑架上，分离机构安装在密封机构内部，吸尘机构安装在密封机构的出风口，动力机构贯穿密封机构连接分离机构，密封机构底部设置有收集处理后超细粉的收集槽；

密封机构包括密封筒，密封筒呈圆筒结构，且密封筒两端均成型有配合分离机构的限位槽，密封筒一侧端面顶部安装有用于排出洁净空气的负压管；

分离机构包括两个固定板，两个固定板之间均匀固定有若干个U形筒，U形筒密封筒圆周分布，U形筒内部安装有用于过滤的过滤袋，过滤袋中心位横向贯穿安装有摆动杆，摆动杆两侧对称设置有随动杆，摆动杆和随动杆两端均安装有配合固定板的限位组件。

进一步的，固定板上对应U形筒位置安装有透气板，固定板的限位组件包括限位滑道和摇杆，透气板上成型有配合摆动杆和随动杆的限位滑道，摆动杆和随动杆上均设置有套环，摆动杆的套环通过摇杆连接随动杆的套环。

进一步的，摆动杆位于收集位置时，摆动杆和随动杆限制过滤袋呈W型结构。

进一步的，限位槽分为收集段和排除段，收集段和排除段交接处设置有弹片。

进一步的，U形筒两端通过焊接连接固定板。

进一步的，透气板面向密封筒一端面的边缘位置设置有橡胶密封圈。

进一步的，摆动杆分为三段式结构，两端配合部位材质为不锈钢，中心与过滤袋固定部位材质为橡胶。

进一步的，摆动杆位于排除位置时，摆动杆和随动杆限制过滤袋呈倒U型结构。

进一步的，密封筒顶部和底部均开设有通槽，密封筒顶部通槽位置安装有进料管，密封筒底部通槽位置安装有出料管。

进一步的，吸尘机构包括排烟管、气泵，排烟管连接在负压管的出气端，排烟管排气端连接气泵。

本发明的有益效果是：本发明的利用摆动杆和随动杆的不同形态，调节过滤袋在进行过滤超细粉和排除超细粉时的状态，配合过滤袋与U形筒之间形成的空间，通过对过滤袋的拉扯，使在排除状态时能够扩大过滤袋的滤孔，再通过过滤袋与U形筒之间的挤压形成的气流使堵塞在过滤袋滤孔内的超细粉能够更快的排出以及处理，避免影响后续的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的第一轴测图；

图2为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的第二轴测图；

图3为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的密封筒内部结构示意图；

图4为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的分离机构结构示意图；

图5为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的过滤袋结构示意图；

图6为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的限位槽相对密封筒位置结构示意图；

图7为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的过滤袋收拢状态结构示意图；

图8为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的过滤袋撑开状态结构示意图；

图9为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的过滤袋收拢状态剖视图；

图10为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的过滤袋撑开状态剖视图；

图11为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的弹片安装位置结构示意图；

图12为本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例的透气板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、密封机构；3、动力机构；4、吸尘机构；5、收集槽；6、分离机构；21、密封筒；22、进料管；23、出料管；24、负压管；25、限位槽；251、弹片；31、电机；32、主轴；41、排烟管；42、气泵；61、固定板；62、U形筒；63、过滤袋；64、透气板；65、摆动杆；66、限位滑道；67、随动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种超细粉生产除尘回收一体化设备的实施例，如图1到图12，包括用于安装和固定的支撑架1，还包括用于配合对超细粉进行过滤和收集的密封机构2、分离机构6以及用于提供动力的动力机构3、吸尘机构4，密封机构2卧式安装在支撑架1上，分离机构6安装在密封机构2内部，吸尘机构4安装在密封机构2的出风口，动力机构3贯穿密封机构2连接分离机构6，密封机构2底部设置有收集处理后超细粉的收集槽5；

密封机构2包括密封筒21，密封筒21呈圆筒结构，且密封筒21两端均成型有配合分离机构6的限位槽25，密封筒21一侧端面顶部安装有用于排出洁净空气的负压管24；

分离机构6包括两个固定板61，两个固定板61之间均匀固定有若干个U形筒62，U形筒62密封筒21圆周分布，U形筒62内部安装有用于过滤的过滤袋63，过滤袋63中心位横向贯穿安装有摆动杆65，摆动杆65两侧对称设置有随动杆67，摆动杆65和随动杆67两端均安装有配合固定板61的限位组件。

在本实施例中，固定板61上对应U形筒62位置安装有透气板64，固定板61的限位组件包括限位滑道66和摇杆，透气板64上成型有配合摆动杆65和随动杆67的限位滑道66，摆动杆65和随动杆67上均设置有套环，摆动杆65的套环通过摇杆连接随动杆67的套环。

在本实施例中，如图9所示，摆动杆65位于收集位置时，摆动杆65和随动杆67限制过滤袋63呈W型结构。

在本实施例中，如图11所示，限位槽25分为收集段和排除段，收集段和排除段交接处设置有弹片251。

在本实施例中，U形筒62两端通过焊接连接固定板61。

在本实施例中，如图12所示，透气板64面向密封筒21一端面的边缘位置设置有橡胶密封圈。

在本实施例中，摆动杆65分为三段式结构，两端配合部位材质为不锈钢，中心与过滤袋63固定部位材质为橡胶。

在本实施例中，如图10所示，摆动杆65位于排除位置时，摆动杆65和随动杆67限制过滤袋63呈倒U型结构。

在本实施例中，密封筒21顶部和底部均开设有通槽，密封筒21顶部通槽位置安装有进料管22，密封筒21底部通槽位置安装有出料管23。

在本实施例中，吸尘机构4包括排烟管41、气泵42，排烟管41连接在负压管24的出气端，排烟管41排气端连接气泵42。

工作原理如下，如图1所示，密封筒21顶部的进料管22连接外部的集尘机构（未画出），此时电机31不启动，限位槽25限制摆动杆65中部位置，如图9所示，此时摆动杆65通过摇杆带动随动杆67，使过滤袋63形成W型结构，超细粉通过进料管22进入到过滤袋63内部，经过过滤袋63的过滤，洁净空气通过过滤袋63侧面的透气板64再通过负压管24后排出，超细粉在进入到过滤袋63内部时，因为过滤袋63为W型结构，中心位置的凸起配合气流，使超细粉冲击到中心凸起后会向两侧扩开，在过滤袋63内部形成两个涡旋，促使超细粉会向过滤袋63的两侧内壁部分冲击，提高过滤袋63整体内部的均匀过滤效果，避免所有的超细粉都集中在常规结构滤袋的底部。

再经过滤袋63吸附后，电机31通过主轴32带动固定板61以及内部的U形筒62旋转，当摆动杆65两端配合限位槽25处于收集段和排除段的交错位置时，弹片251会挤压摆动杆65，使摆动杆65受到挤压，而此时固定板61继续带动摆动杆65旋转，摆动杆65会在弹性作用下瞬间向限位槽25的排除端移动，此时过滤袋63开口向下朝向收集槽5，摆动杆65在移动同时通过摇杆带动随动杆67移动，使摆动杆65和随动杆67带动过滤袋63形成倒U型结构（如图10所示），此时因过滤袋63上吸附满了超细粉，同时过滤袋63与U形筒62之间存储了一定量的洁净空气，在过滤袋63发生形变的同时，过滤袋63会挤压这部分空气，同时因为过滤袋63被摆动杆65拉扯，过滤袋63的滤孔发生相对形变而变大，挤压空气反向通过过滤袋63的滤孔将堵在过滤袋63滤孔内的超细粉吹到过滤袋63内侧空间内，进而通过风力和重力超细粉通过出料管23的开口掉落到收集槽5内，同时因为摆动杆65和随动杆67中部为硬质橡胶结构，受到弹性后也会发生颤动，进一步对过滤袋63产生颤动，提高过滤袋63上超细粉的掉落效果，自此对过滤袋63进行清理，电机31继续带动过滤袋63转动，进行下一次的过滤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。