一种白蛋白肽的生产装置及工艺

技术领域

本发明涉及白蛋白肽的生产技术领域，特别是涉及一种白蛋白肽的生产装置及工艺。

背景技术

白蛋白肽的生产需要经过喷雾干燥过程，现有的喷雾干燥塔喷雾头在雾化液滴时会由于喷嘴堵塞或挂壁现象导致雾化的液滴大小不均匀，使得部分液态的白蛋白肽的干燥不完全，而在现有的逆流式喷雾干燥塔对雾化的白蛋白肽进行干燥时，液滴也会随着热风流动，能够有效增大热风与雾化液滴的接触面积，但也会增加雾化的小液滴在干燥塔中停留的时间，使干燥的白蛋白肽暴露高温环境中的时间过长，容易发生变质。

发明内容

基于此，有必要针对目前不能在提高白蛋白肽干燥的效率时降低白蛋白肽的变质概率的问题，提供一种白蛋白肽的生产装置及工艺。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种白蛋白肽的生产装置，包括筒体、进料机构、第一加热机构、第二加热机构、检测机构和收料机构；筒体内设有空腔，进料机构包括雾化器，雾化器用于将进入到空腔内的液态溶液雾化处理；第一加热机构包括第一进风口和第一加热组件，第一进风口开设于空腔的顶部，雾化器设置于第一进风口的中间位置，雾化器的雾化范围位于第一进风口的正下方，第一加热组件用于向第一进风口提供稳定的热风。

第二加热机构位于空腔内，第二加热机构包括第二进风口和第二加热组件，第二进风口位于雾化器的正下方，且第二进风口小于第一进风口，第二加热组件用于向第二进风口提供稳定的热风。

检测机构能够检测雾化器雾化后液滴的大小，并控制第二进风口的风速大小，当检测到雾化后的大液滴数量大于预设值时，第二进风口的风速增大，且第二进风口的风速大于第一进风口的风速。

收料机构用于收取空腔中干燥过后的白蛋白肽。

优选的，第一加热组件包括第一输风管、第一热风机和压力阀；筒体内开设有环槽，环槽围绕第一进风口开设，第一输风管安装于筒体外部，且第一输风管和环槽连通，第一热风机安装于第一输风管远离筒体的一端，压力阀设有多个，多个压力阀均匀设置于环槽和第一进风口之间，且压力阀的一端位于环槽内，压力阀的另一端位于第一进风口中。

优选的，第二加热组件包括固定板、进风管、第二输风管和第二热风机，固定板安装于空腔中，进风管安装于固定板上，第二进风口开设于进风管上，第二输风管的一端安装于进风管上，且第二输风管和第二进风口连通，第二输风管远离第二进风口的一端贯穿筒体，第二热风机安装于第二输风管远离第二进风口的一端。

优选的，检测机构包括激光传感器，激光传感器设有多个，且安装于空腔的顶部，多个激光传感器以雾化器为中心点呈圆周阵列分布，激光传感器朝向下方检测，且传感器与第二热风机电连接。

优选的，进料机构还包括漏料斗和添料部，漏料斗安装于筒体的顶部，且漏料斗的底部贯穿筒体，漏料斗的底部处于第一进风口的中部，且雾化器安装于漏料斗的底部，添料部用于对漏料斗内补充白蛋白肽。

优选的，筒体上设有观察窗，观察窗和空腔连通。

优选的，收料机构包括锥形筒、收料桶和动力组件，锥形筒设置于筒体中，锥形筒和空腔连通，且锥形筒位于第二进风口的下方，动力组件用于将锥形筒内的白蛋白肽抽取到收料桶中。

优选的，动力组件包括抽料管和抽风机，抽料管的一端和锥形筒的底部连接，抽料管的另一端和收料桶连接。

优选的，筒体的表面开设有通孔，抽料管穿过通孔与锥形筒连接，抽风机设置于抽料管中，用于抽取锥形筒内的白蛋白肽。

本发明还提供了一种白蛋白肽的生产工艺，包括以下步骤：

S1，启动第一加热机构和第二加热机构，使第一进风口和第二进风口对空腔内部吹热风。

S2，将待干燥处理的白蛋白肽通过进料机构输送至空腔中，并通过雾化器将其雾化，通过第一进风口和第二进风口提供的热风对其进行干燥。

S3，检测机构检测雾化器对白蛋白肽的雾化程度，调节第二进风口的风速大小，若雾化后的大液滴数量大于预设值，则提高第二进风口的风速，提高第一进风口风速和第二进风口风速的差值，增大涡流范围，使大液滴能够充分干燥。

S4，干燥后的白蛋白肽由收料机构收集。

本发明的有益效果是：设置雾化器，能够将液态的白蛋白肽雾化，增加其表面积，能够促进水分的蒸发，通过雾化器和第一进风口的配合，雾化器喷出的雾化液完全处于热风中，能够与热风充分接触，通过第一进风口和第二进风口的配合设置，空腔中会形成涡流，涡流处于第一进风口排出的热风和第二进风口排出的热风之间，雾化后的大液滴受自身重力影响进入到涡流中，提高其在空腔中的停留时间，增加其干燥程度，而雾化后的小液滴受到热风的影响，会更靠近空腔的内壁，远离涡流，并由收料机构收取，避免过度干燥。

附图说明

图1：为本发明实施例提供的一种白蛋白肽的生产装置的结构示意图；

图2：为本发明实施例提供的一种白蛋白肽的生产装置的俯视图；

图3:图2中A-A向的剖视图；

图4:图2中B-B向的剖视图；

图5:为本发明实施例提供的一种白蛋白肽的生产装置中白蛋白肽雾化后大液滴数量大于预设值的气流仿真图；

图6:为本发明实施例提供的一种白蛋白肽的生产装置中白蛋白肽雾化后大液滴数量小于预设值的气流仿真图。

其中：100、筒体；101、空腔；102、雾化器；103、第一进风口；104、第二进风口；105、第一输风管；106、第一热风机；107、压力阀；108、环槽；109、固定板；110、进风管；111、第二输风管；112、第二热风机；113、激光传感器；114、漏料斗；115、观察窗；116、储料桶；117、输料管；118、锥形筒；119、收料桶；120、抽料管；121、抽风机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图6所示，本发明实施例提供了一种白蛋白肽的生产装置，其适用于白蛋白肽的干燥，同时也适用于其他类物料过度干燥影响其性质的物料。本发明提供的一种白蛋白肽的生产装置包括筒体100、进料机构、第一加热机构、第二加热机构、检测机构和收料机构；筒体100内设有空腔101，进料机构包括雾化器102，雾化器102用于将进入到空腔101内的液态溶液雾化处理；第一加热机构包括第一进风口103和第一加热组件，第一进风口103开设于空腔101的顶部，雾化器102设置于第一进风口103的中间位置，雾化器102的最大雾化范围位于第一进风口103的正下方，第一加热组件用于向第一进风口103提供稳定的热风。

第二加热机构位于空腔101内，第二加热机构包括第二进风口104和第二加热组件，第二进风口104位于雾化器102的正下方，且第二进风口104的口径小于第一进风口103的口径，第二加热组件用于向第二进风口104提供稳定的热风。

检测机构能够检测雾化器102雾化后液滴的大小，并控制第二进风口104的风速大小，当检测到雾化后的大液滴数量大于预设值时，第二进风口104的风速增大，且第二进风口104的风速大于第一进风口103的风速。

收料机构用于收取空腔101中干燥过后的白蛋白肽。

设置雾化器102，能够将液态的白蛋白肽雾化，增加其表面积，能够促进水分的蒸发，通过雾化器102和第一进风口103的配合，雾化器102喷出的雾化液完全处于热风中，能够与热风充分接触，通过第一进风口103和第二进风口104的配合设置，空腔101中会形成涡流，涡流处于第一进风口103排出的热风和第二进风口104排出的热风之间，雾化后的大液滴受自身重力影响进入到涡流中，提高其在空腔101中的停留时间，增加其干燥程度，而雾化后的小液滴受到热风的影响，会更靠近空腔101的内壁，远离涡流，并由收料机构收取，避免过度干燥。

在本实施例中，第一加热组件包括第一输风管105、第一热风机106和压力阀107；筒体100内开设有环槽108，环槽108围绕第一进风口103开设，第一输风管105安装于筒体100外部，且第一输风管105和环槽108连通，第一热风机106安装于第一输风管105远离筒体100的一端，第一热风机106能够提供热风，并经过第一输风管105向环槽108中输送，压力阀107设有多个，多个压力阀107均匀设置于环槽108和第一进风口103之间，且压力阀107的一端位于环槽108内，压力阀107的另一端位于第一进风口103中，多个压力阀107处于第一进风口103靠上的位置，使得从压力阀107中出去的热风能够经过第一进风口103的导向向空腔底部喷射，多个压力阀107绕环槽108圆周阵列分布，均匀分布的压力阀107使进入第一进风口103的热风均匀填充到第一进风口103的每一处位置，同时压力阀107能够调节热风速度，使得从第一进风口103的热风均匀稳定。

在本实施例中，第二加热组件包括固定板109、进风管110、第二输风管111和第二热风机112，固定板109安装于空腔101中，进风管110安装于固定板109上，第二进风口104开设于进风管110上，第二输风管111的一端安装于进风管110上，且第二输风管111和第二进风口104连通，第二输风管111远离第二进风口104的一端贯穿筒体100，第二热风机112安装于第二输风管111远离第二进风口104的一端，第二热风机112能够产生热风，且第二热风机112产生热风的风速大于第一热风机106产生热风的风速，第二进风口104处喷出的热风就能够冲入到第一进风口103处喷出的热风中，两股热风相对流动，第一进风口103处喷出的热风会被第二进风口104处喷出的热风吹散开，向空腔101内壁流动，第一进风口103吹出的热风的边缘部分与空腔101的内壁接触后的温度稍有降低，而第二进风口104处喷出的热风速度会逐渐降低到与第一进风口103处喷出的热风速度一致，然后跟随第一进风口103处喷出的热风流动，第一进风口103处喷出的热风的边缘与第二进风口104处喷出的热风边缘之间能够产生气体涡流，雾化器102产生的大液滴在自身质量较大的情况下，受风力影响小于质量较小的小液滴，小液滴随着散开的气流向空腔101侧壁移动，经收料机构收取，雾化器102产生的大液滴能够进入到涡流中，随涡流转动，增大停留在筒体100中的时间，使得雾化器102产生的大液滴能够得到充分干燥，同时雾化器102产生的小液滴被吹落到空腔101内壁附近，能够避免过度处于高温环境中，避免白蛋白肽品质的降低。

在本实施例中，检测机构包括激光传感器113，激光传感器113设有多个，且安装于空腔101的顶部，多个激光传感器113以雾化器102为中心点呈圆周阵列分布，激光传感器113朝向下方检测，且激光传感器113与第二热风机112电连接，激光传感器113位于涡流的正上方，当雾化器102产生的大液滴数量大于预设值时，大液滴在涡流中的分布密集，很容易再次聚集为一体，激光传感器113能够检测到大液滴的数量变化，控制第二热风机112加大风速，使第二进风口104和第一进风口103的风速差变大，从而导致涡流的范围扩大，涡流中的大液滴之间的间距变大，保证了其与热风的接触面积，使得大液滴中的水分更好的蒸发，完成干燥；在涡流中的大液滴较少时，激光传感器113控制第二热风机112减小风速，第二进风口104喷出的热风与第一进风口103喷出的热风形成的涡流范围减小，保证了大液滴更好地完成干燥的同时能够减少能源的消耗。

在本实施例中，进料机构还包括漏料斗114和添料部，漏料斗114安装于筒体100的顶部，且漏料斗114的底部贯穿筒体100，漏料斗114的底部处于第一进风口103的中部，且雾化器102安装于漏料斗114的底部，漏料斗114内能够暂存白蛋白肽，且漏料斗114呈倒锥形，漏料斗114中的白蛋白肽会向底部不断聚集，最后进入到雾化器102中，经雾化器102雾化后喷洒到空腔101中，添料部用于对漏料斗114内补充白蛋白肽，添料部包括储料桶116和输料管117，储料桶116设于筒体100外部，输料管117的一端位于漏料斗114内，输料管117的另一端设有泵，且泵处于储料桶116内的白蛋白肽中，泵能够将储料桶116中的白蛋白肽抽送至漏料斗114内。

在本实施例中，筒体100上设有观察窗115，观察窗115和空腔101连通，观察窗115内设有透明玻璃，便于观察空腔101内部的白蛋白肽的运动状态。

在本实施例中，收料机构包括锥形筒118、收料桶119和动力组件，锥形筒118设置于筒体100中，锥形筒118和空腔101连通，且锥形筒118位于第二进风口104的下方，锥形筒118开口较大的一端位于上方，锥形筒118较小的一端位于下方，在空腔101中的白蛋白肽干燥后会落入到锥形筒118中，锥形筒118的设置避免了白蛋白肽在筒体100中的残留，提高了白蛋白肽的回收率，收料桶119和锥形筒118连通，动力组件用于将锥形筒118内的白蛋白肽抽取到收料桶119中。

在本实施例中，动力组件包括抽料管120和抽风机121，抽料管120的一端和锥形筒118的底部连接，抽料管120的另一端和收料桶119连接，抽风机121设置于抽料管120中，用于抽取锥形筒118内的白蛋白肽。

在本实施例中，筒体100的表面开设有通孔，抽料管120穿过通孔与锥形筒118连接，通孔方便抽料管120的安装，以及对筒体100内部的检修。

本发明还提供了一种白蛋白肽的生产工艺，包括以下步骤：

S1，启动启动第一加热机构和第二加热机构中的第一加热风机和第二加热风机，第一热风机106产生的热风经过第一输风管105进入到环槽108中，并将环槽108填充满，接着环槽108中的热风经过压力阀107喷射到第一进风口103中，经过第一进风口103的导向向第二进风口104吹去；第二热风机112产生的热风经过第二输风管111进入到进风管110中，然后由第二进风口104向第一进风口103吹去，使第一进风口103和第二进风口104对空腔101内部吹热风。

S2，将待干燥处理的白蛋白肽通过泵输送至空腔101中，泵抽取储料桶116中的白蛋白肽通过输料管117输送至漏料斗114内，漏料斗114内的白蛋白肽流向雾化器102，并通过雾化器102的雾化，喷洒到空腔101中，雾化器102喷洒到空腔101中的白蛋白肽的范围不超过第一进气口中热风向第二进气口流动的范围，在第一进气口中热风的吹动下，白蛋白肽向下流动，同时在第二进风口104中喷出的热风的吹动下，位于第二进风口104喷出热风的区域上方的白蛋白肽向上流动，向上的热风和向下的热风对冲后会产生涡流，部分质量较大的白蛋白肽液滴会在涡流中转动，增加停留在空腔101中的时间，通过第一进风口103和第二进风口104提供的热风对白蛋白肽进行干燥。

S3，检测机构中的激光传感器113能够检测到雾化器102对白蛋白肽的雾化程度，通过检测到的雾化后的白蛋白肽液滴大小的数量，能够调节第二进风口104的风速大小，若雾化后的大液滴数量大于预设值，则激光传感器113检测到的数据会提升第二热风机112的转速，提高第二进风口104的风速，从而提高第一进风口103风速和第二进风口104风速的差值，第二进风口104产生的热风喷出的距离增加，增大涡流范围，使得较多的白蛋白肽大液滴在涡流中的分布也比较均匀，使大液滴能够充分干燥。

S4，干燥后的白蛋白肽落入到锥形筒118中，然后经过收料机构中的抽风机121的抽取，将锥形筒118中的白蛋白肽吸取到抽料管120中，然后送入到收料桶119中进行收集。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。