垃圾分拣线

技术领域

本发明涉及垃圾分拣设备领域，特别是涉及一种垃圾分拣线。

背景技术

周知，垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。

垃圾分为生活垃圾和建筑垃圾两大类。两类垃圾的危害主要有以下几点：

第一、占地过多。垃圾堆放在城市郊区的垃圾，侵占了大量农田。为此，我们既要少制造垃圾，更要注重垃圾的分类，回收利用，变废为宝。少用一次性筷子、水杯、饭盒等制品，多用可重复使用的制品，减少宝贵的森林资源消耗。少用塑料袋，改用购物布袋，减少城市“白色污染”的危害。

第二、污染空气。垃圾是一种成份复杂的混合物。在运输和露天堆放过程中，有机物分解产生恶臭，并向大气释放出大量的氨、硫化物等污染物，其中含有机挥发气体达100多种，这些释放物中含有许多致癌、致畸物。塑料膜、纸屑和粉尘则随风飞扬形成“白色污染”。

第三、污染水体。垃圾中的有害成份易经雨水冲入地面水体，在垃圾堆放或填坑过程中还会产生大量的酸性和碱性有机污染物，同时将垃圾中的重金属溶解出来。垃圾污染源产生的渗出液经土壤渗透会进入地下水体；垃圾直接弃入河流、湖泊或海洋，则会引起更严重的污染。山上或者水面上漂着的塑料瓶和饭盒，各处散落着和树枝上挂着的塑料袋、面包纸等，一些游客只图自己方便，造成旅游环境污染。如果动物误食了白色垃圾不仅会伤及健康，甚至会导致死亡。

第四、土壤渣土化。垃圾直接施用于农田，或仅经简易处理后用于农田会破坏土壤的团粒结构、理化性质和保水、保肥能力。特别是塑料袋、塑料布，如果埋在农田内，庄稼的根就不能生长，农田就会减产，可供人们食用的粮食就会减少。

垃圾的处理目前来说，一般流程是先把垃圾分拣分类，打包后运输，运输到指定的地点，进行回收处理、焚烧、掩埋或者生物降解等，最后加以合理的利用，使其变废为宝。如何将垃圾分拣和打包成为当前垃圾处理行业的一大难题。

目前经常垃圾分拣和打包的设备有很多，但是，都是分拣设备和打包设备分开制造和实用，中间多了运输的环节，而且这样的布局占用的空间大，减少了垃圾堆放的空间，造成垃圾存放数量的减少。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种垃圾分拣线，用于解决现有技术中存在的问题，将上料、分拣、磁选和打包多个工序集成在一个设备上，顺序输送和打包，最后实现垃圾的打包，减少了空间，分拣和打包效果好。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：

垃圾分拣线，包括输送上料装置、分拣装置、磁选装置和出料装置；所述输送上料装置包括上料平台，上料平台上安装有上料输送机构，且上料输送机构的两侧的上料平台上安装有输送防护机构；所述分拣装置包括对应上料输送机构的分拣输送机构、设置在分拣输送机构两侧的人工分拣平台组件；所述磁选装置包括设置在分拣输送机构和出料机构之间的磁性滚筒组件以及传动连接磁性滚筒组件的磁性滚筒驱动机构；所述出料装置包括出料平台，出料平台上安装有出料输送机构，且出料平台上设置有翻转料斗机构，出料输送机构对应翻转料斗机构；所述出料平台上设置有打包机构，打包机构对应翻转料斗机构；所述出料平台的后部设置有对应打包机构的穿线槽和开门缸结构。

作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述上料输送机构包括若干依次排列且轴连接在上料平台上的上料转轴；所有的上料转轴共同连接有上料输送带；所述上料平台上安装有上料电机，上料电机通过传动带传动连接其中一根上料转轴。

作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述输送防护机构包括设置在上料输送带两侧的上料平台上的上料护栏。

作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述分拣输送机构包括分拣平台以及安装在分拣平台上的分拣转轴，所有的分拣转轴依次排列且轴连接在分拣平台上；所述所有的分拣转轴上共同连接有分拣输送带；所述分拣平台上安装有分拣电机，分拣电机通过传动带传动连接其中一根分拣转轴。

作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述人工分拣平台组件包括设置在分拣输送带两侧的人工分拣平台，人工分拣平台上依次设置有若干组人工分拣工位和对应人工分拣工位的分拣箱。

作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述磁性滚筒组件包括设置在分拣输送带末端下方的磁性滚筒，且磁性滚筒通过转轴安装在滚筒支架上；所述滚筒支架上安装有滚筒电机，滚筒电机通过传动带传动连接转轴；所述磁性滚筒连接外部电源。

作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述出料输送机构包括安装在出料平台上部且斜向上设置的出料输送支架，出料输送支架上安装有依次排列且旋转安装的若干出料转轴；所有的出料转轴上共同连接有出料输送带；所述出料平台上安装有出料电机，出料电机通过传动带传动连接其中一根出料转轴；所述出料输送带的末端位于翻转料斗机构的上方。

作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述翻转料斗机构包括安装在出料平台上的料斗，料斗的上方为进料口；所述料斗的一侧对称安装有两个翻转气缸，且料斗的一侧安装有翻转料斗；两个翻转气缸传动连接翻转料斗。

作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述打包机构包括设置在出料平台和料斗之间的打包滑轨，打包滑轨上滑动设置有打包顶板；所述出料平台内设置有主缸调节座以及对应主缸调节座上的主缸；所述出料平台上安装有连通主缸的油压站；所述主缸的活塞杆传动连接打包顶板。

作为本发明所述的一种优选方案，其中：还包括电控箱，电控箱分别电连接输送上料装置中的上料电机、分拣装置中的分拣电机、磁选装置中的磁性滚筒、以及出料装置中的出料电机、两个翻转气缸、主缸和开门缸结构。

如上所述，采用了上述技术方案，与现有技术相比肩，具有以下有益效果：

1、本发明将上料、分拣、磁选和打包多个工序集成在一个设备上，可以实现垃圾的快速分拣和打包，并且增加了人工分拣的工位，可以充分利用垃圾中的可回收垃圾，减少了设备占用的空间，增加了垃圾的堆放空间，而且设备的分拣和打包效果好。

2、本发明中的料斗处增加了一个可以翻转的翻转料斗，料斗内和翻转料斗内都堆满垃圾后在进行打包，增加了垃圾的堆积量，而且一次打包的重量多，减少了打包的次数。

3、本发明采用电控箱进行控制，使操作简单化、便捷化，有效降低了操作人员的劳动强度，而且操作人员离设备比较远，保护了人员的身体安全。

附图说明

图1显示为本发明实施例的整体结构示意图；

图2显示为本发明实施例中分拣装置、磁选装置和出料装置的结构示意图；

图3显示为本发明实施例中翻转料斗机构的结构示意图。

图中：

1-上料护栏；2-上料输送带；3-分拣转轴；4-上料转轴；5-分拣输送带；6-人工分拣平台；7-人工分拣工位；8-分拣箱；9-主缸；10-磁性滚筒；11-出料输送带；12-出料输送支架；13-料斗；14-穿线槽；15-开门缸结构；16-出料平台；17-电控箱；18-翻转气缸；19-万向节；20-翻转料斗；21-出料输送带；22-打包顶板；23-油压站；24-主缸调节座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1-图3，本发明提供一个实施例，具体是：垃圾分拣线，包括输送上料装置、分拣装置、磁选装置和出料装置。

上述描述为上位描述，具体的结构和连接关系会详细介绍。输送上料装置用于垃圾的上料，分拣装置用于垃圾的输送和人工分拣。磁选装置用于垃圾内金属制品的分选。出料装置用于分拣和分选后的垃圾的收集、打包和输出。

所述输送上料装置包括上料平台，上料平台上安装有上料输送机构，且上料输送机构的两侧的上料平台上安装有输送防护机构。所述上料输送机构包括若干依次排列且轴连接在上料平台上的上料转轴4，所有的上料转轴4共同连接有上料输送带2。所述上料平台上安装有上料电机，上料电机通过传动带传动连接其中一根上料转轴。所述输送防护机构包括设置在上料输送带两侧的上料平台上的上料护栏1。

所述分拣装置包括对应上料输送机构的分拣输送机构、设置在分拣输送机构两侧的人工分拣平台组件。所述分拣输送机构包括分拣平台以及安装在分拣平台上的分拣转轴3，所有的分拣转轴3依次排列且轴连接在分拣平台上，所述所有的分拣转轴上共同连接有分拣输送带5。所述分拣平台上安装有分拣电机，分拣电机通过传动带传动连接其中一根分拣转轴。所述人工分拣平台组件包括设置在分拣输送带两侧的人工分拣平台6，人工分拣平台6上依次设置有若干组人工分拣工位7和对应人工分拣工位的分拣箱8。

该工序是别的技术上没有的，主要作用的是利用人工对垃圾中的贵重物品进行筛选，并且还可以分拣出来对设备有害的物质。分拣出来的物质放到分拣箱8内，进行存储，最后回收利用或者特殊处理。

所述磁选装置包括设置在分拣输送机构和出料机构之间的磁性滚筒组件以及传动连接磁性滚筒组件的磁性滚筒驱动机构。所述磁性滚筒组件包括设置在分拣输送带末端下方的磁性滚筒10，且磁性滚筒10通过转轴安装在滚筒支架上。所述滚筒支架上安装有滚筒电机，滚筒电机通过传动带传动连接转轴，磁性滚筒10连接外部电源。

磁性滚筒的作用是对垃圾中的金属进行磁选，这是因为磁性滚筒通电后会产生磁力，对金属进行吸附，实现分选。

所述出料装置包括出料平台16，出料平台16上安装有出料输送机构，所述出料输送机构包括安装在出料平台上部且斜向上设置的出料输送支架12，出料输送支架12上安装有依次排列且旋转安装的若干出料转轴。所有的出料转轴上共同连接有出料输送带11。所述出料平台上安装有出料电机，出料电机通过传动带传动连接其中一根出料转轴，所述出料输送带的末端位于翻转料斗机构的上方。

出料平台上设置有翻转料斗机构，出料输送机构对应翻转料斗机构。所述翻转料斗机构包括安装在出料平台上的料斗13，料斗13的上方为进料口。所述料斗13的一侧对称安装有两个翻转气缸18，且料斗的一侧安装有翻转料斗20，两个翻转气缸18通过万向节19传动连接翻转料斗20。

出料平台16上设置有打包机构，打包机构对应翻转料斗机构。所述出料平台的后部设置有对应打包机构的穿线槽14和开门缸结构15。所述打包机构包括设置在出料平台和料斗之间的打包滑轨，打包滑轨上滑动设置有打包顶板22。所述出料平台内设置有主缸调节座24以及对应主缸调节座24上的主缸9。所述出料平台上安装有连通主缸的油压站23。所述主缸9的活塞杆传动连接打包顶板22。

垃圾分拣线还包括电控箱17，电控箱17分别电连接输送上料装置中的上料电机、分拣装置中的分拣电机、磁选装置中的磁性滚筒、以及出料装置中的出料电机、两个翻转气缸、主缸和开门缸结构。

工作的时候，垃圾先通过上料输送带2输送到分拣输送带5上，然后工作人员在人工分拣工位7上进行分拣，挑选需要分拣出来的物质，然后汇集到分拣箱8内，进行存储。垃圾再次从分拣输送带5上落到出料输送支架12上的出料输送带上，在此过程中磁选滚筒10进行再次的磁选，将垃圾中的金属等吸附到磁选滚筒10上面。最后分拣后的垃圾通过出料输送带11汇聚到料斗13内，此时电控箱17控制主缸9进行工作，推到打包顶板22进行垃圾的打包，最后在穿线槽14的作用下进行穿线，保证打包的牢固。打包后的垃圾包在开门缸结构的作用下，输出到下一个工序上。

本发明将上料、分拣、磁选和打包多个工序集成在一个设备上，可以实现垃圾的快速分拣和打包，并且增加了人工分拣的工位，可以充分利用垃圾中的可回收垃圾，减少了设备占用的空间，增加了垃圾的堆放空间，而且设备的分拣和打包效果好。

本发明中的料斗处增加了一个可以翻转的翻转料斗，料斗内和翻转料斗内都堆满垃圾后在进行打包，增加了垃圾的堆积量，而且一次打包的重量多，减少了打包的次数。

本发明采用电控箱进行控制，使操作简单化、便捷化，有效降低了操作人员的劳动强度，而且操作人员离设备比较远，保护了人员的身体安全。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。