一种可筛分粒度的花生摘果机

技术领域

本发明涉及花生加工技术领域，具体为一种可筛分粒度的花生摘果机。

背景技术

众所周知，花生具有健脾养胃、润肺化痰的功效，主治脾虚反胃、乳妇奶少、脚气、肺燥咳嗽、大便燥结；花生仁富含脂肪、蛋白质，为营养丰富的食品，并可制糖果、点心；花生油供食用或作为工业原料，油粘可制成副食品或作饲料；花生壳含丰富的纤维素，为饲用酵母、酒精及糖醛等的原料，具有很高的经济价值。花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果，可在田间地头灵活移动使用，摘果干净，果壳破碎率低，损失少，干湿茎杆都可用，工作效率高，脱粒干净。使用前必须对花生摘果机进行调整和检修。作业前，操作者要对摘果机进行全面的检查，看摘果机是否处于完好状态，各部件连接螺栓是否紧固，各皮带轮安装是否牢固，用手转动皮带轮有无碰撞摩擦现象，摘果部分滚齿有无开焊及缺齿情况；用手转动滚齿轴，观察转动是否平稳；检查各传动部位三角带涨紧度是否合理；检查柴油机运转情况是否良好；检查电动机是否运转正常，电源线有无漏电现象。此外，各转动部件要安装防护罩；试运转时，工作人员应先离开摘果机，待操作者发出规定信号后，开始试作业；作业时要按工艺流程进行。花生秧喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口，喂料时要均匀；作业时严禁将石块、木块、金属物等坚硬物体喂入机内，以免损坏机器从而导致人身安全的事故。

在对花生进行加工时，需要使用到花生摘果机对花生进行去壳处理，但由于现有技术中的花生摘果机不具备筛分粒度的功能，从而导致了去壳后的花生在出料后还需要另外进行粒度的筛分，进而给花生的加工带来不便；为此，我们提出一种可筛分粒度的花生摘果机。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可筛分粒度的花生摘果机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可筛分粒度的花生摘果机，包括：花生摘果机本体和筛分机构；

所述花生摘果机本体的一侧设置有出料口；

所述筛分机构包括固定连接在出料口上的连接板，所述连接板的一侧固定连接有底座，所述底座的内部均匀滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有支架，所述活动杆上套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支架和底座固定连接，所述支架的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧设置有筛分盘，所述筛分盘的内部均匀开设有筛分槽，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主轴，所述主轴上固定套装有偏心轮，所述偏心轮紧贴在所述筛分盘的底部。

通过采用上述技术方案，被摘果后的花生能够在重力作用下从花生摘果机本体的出料口落入至筛分盘中，并且电机启动后能够通过主轴带动偏心轮进行转动，从而使筛分盘能够通过支撑座和支架在第一弹簧的作用下紧贴在偏心轮的外侧上，进而使筛分盘能够在偏心轮作用下进行快速地上下来回移动，使小颗粒的花生能够在筛分盘的振动效果下通过筛分槽移出筛分盘，进而使大颗粒和小颗粒的花生果实得到自动筛分。

优选的，还包括拆装机构，所述拆装机构包括开设在筛分盘上的插接槽以及转动连接在支撑座内部的双向丝杆，所述双向丝杆两段相反的螺纹上均螺纹套装有活动板，所述活动板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与支撑座固定连接，所述连接杆上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与活动板和支撑座固定连接，所述活动板的一侧固定连接有用于插入至插接槽中的插接块。

通过采用上述技术方案，当需要将筛分盘取出以便于对其内部剩余的大颗粒花生果实进行清理时，能够通过逆时针转动双向丝杆的方式带动两个活动板相互远离，从而使插接块能够从插接槽中抽出，使筛分盘能够被取下；当需要将筛分盘安装在支撑座上时，能够通过松开双向丝杆的方式，使连接杆能够在第二弹簧的复位作用下带动插接块插入至插接槽中，使筛分盘能够被夹紧在支撑座上使用。

优选的，所述底座的内部开设有空槽，所述底座的底部且靠近空槽的一侧设置有托盘。

通过采用上述技术方案，能够便于存放筛分后的小颗粒花生果实。

优选的，所述托盘的一侧固定连接有第一把手。

通过采用上述技术方案，能够便于对托盘进行拉动。

优选的，所述筛分盘的顶部固定连接有数量为两个的第三把手。

通过采用上述技术方案，能够便于对筛分盘进行取放操作。

优选的，所述活动杆的底端固定连接有第一挡块。

通过采用上述技术方案，能够便于对活动杆的移动进行限位。

优选的，所述双向丝杆的一端固定连接有第二把手。

通过采用上述技术方案，能够便于对双向丝杆进行转动。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有第二挡块。

通过采用上述技术方案，能够便于对连接杆的移动进行限位。

优选的，所述连接板的一侧通过螺丝与花生摘果机本体固定连接。

通过采用上述技术方案，能够便于筛分机构在花生摘果机本体上进行拆装。

优选的，所述底座上固定安装有用于控制电机启动或关闭的开关。

通过采用上述技术方案，能够便于对电机的运行状态进行控制。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本可筛分粒度的花生摘果机通过在花生摘果机本体上设置筛分机构，使去壳后的花生通过出料斗进入到筛分盘中后，电机能够通过主轴带动偏心轮转动，从而使筛分盘能够在第一弹簧和偏心轮作用下振动，使小颗粒的花生能够通过筛分槽被筛分出来；通过以上设置，解决了去壳后的花生在出料后还需要另外进行粒度筛分的问题，使花生加工更加方便。

附图说明

图1为本发明的可筛分粒度的花生摘果机的结构示意图；

图2为本发明的可筛分粒度的花生摘果机中支撑座和活动板结构示意图；

图3为本发明的可筛分粒度的花生摘果机中支撑座和活动板结构示意图的A区放大示意图；

图4为本发明的可筛分粒度的花生摘果机中主轴和偏心轮的结构示意图；

图5为本发明的可筛分粒度的花生摘果机中活动杆和第一弹簧的结构示意图；

图6为本发明的可筛分粒度的花生摘果机中筛分盘和筛分槽的结构示意图。

图中：1、花生摘果机本体；10、出料口；2、筛分机构；20、连接板；23、底座；24、电机；25、主轴；26、偏心轮；27、筛分盘；28、第一弹簧；29、活动杆；201、第一挡块；202、支架；203、托盘；204、第一把手；205、支撑座；3、拆装机构；30、双向丝杆；31、第二把手；32、活动板；33、连接杆；34、第二弹簧；35、第二挡块；36、筛分槽；37、插接槽；38、插接块；39、第三把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种可筛分粒度的花生摘果机，包括：花生摘果机本体1、筛分机构2以及拆装机构3；

首先，为了被摘果后的花生能够在重力作用下从花生摘果机本体1的出料口10落入至筛分盘27中，并且电机24启动后能够通过主轴25带动偏心轮26进行转动，从而使筛分盘27能够通过支撑座205和支架202在第一弹簧28的作用下紧贴在偏心轮26的外侧上，进而使筛分盘27能够在偏心轮26作用下进行快速地上下来回移动，使小颗粒的花生能够在筛分盘27的振动效果下通过筛分槽36移出筛分盘27，进而使大颗粒和小颗粒的花生果实得到自动筛分；花生摘果机本体1的一侧设置有出料口10；筛分机构2包括固定连接在出料口10上的连接板20，连接板20的一侧固定连接有底座23，底座23的内部均匀滑动连接有活动杆29，活动杆29的顶端固定连接有支架202，活动杆29上套装有第一弹簧28，第一弹簧28的两端分别与支架202和底座23固定连接，支架202的顶部固定连接有支撑座205，支撑座205的一侧设置有筛分盘27，筛分盘27的内部均匀开设有筛分槽36，底座23的顶部固定安装有电机24，电机24的输出轴固定连接有主轴25，主轴25上固定套装有偏心轮26，偏心轮26紧贴在筛分盘27的底部；为了能够便于存放筛分后的小颗粒花生果实，底座23的内部开设有空槽，底座23的底部且靠近空槽的一侧设置有托盘203；为了能够便于对托盘203进行拉动，托盘203的一侧固定连接有第一把手204；为了能够便于对活动杆29的移动进行限位，活动杆29的底端固定连接有第一挡块201；为了能够便于筛分机构2在花生摘果机本体1上进行拆装，连接板20的一侧通过螺丝与花生摘果机本体1固定连接；为了能够便于对电机24的运行状态进行控制，底座23上固定安装有用于控制电机24启动或关闭的开关；

其次，为了当需要将筛分盘27取出以便于对其内部剩余的大颗粒花生果实进行清理时，能够通过逆时针转动双向丝杆30的方式带动两个活动板32相互远离，从而使插接块38能够从插接槽37中抽出，使筛分盘27能够被取下；当需要将筛分盘27安装在支撑座205上时，能够通过松开双向丝杆30的方式，使连接杆33能够在第二弹簧34的复位作用下带动插接块38插入至插接槽37中，使筛分盘27能够被夹紧在支撑座205上使用；拆装机构3包括开设在筛分盘27上的插接槽37以及转动连接在支撑座205内部的双向丝杆30，双向丝杆30两段相反的螺纹上均螺纹套装有活动板32，活动板32的内部滑动连接有连接杆33，连接杆33的一端与支撑座205固定连接，连接杆33上套装有第二弹簧34，第二弹簧34的两端分别与活动板32和支撑座205固定连接，活动板32的一侧固定连接有用于插入至插接槽37中的插接块38；为了能够便于对筛分盘27进行取放操作，筛分盘27的顶部固定连接有数量为两个的第三把手39；为了能够便于对双向丝杆30进行转动，双向丝杆30的一端固定连接有第二把手31；为了能够便于对连接杆33的移动进行限位，连接杆33的一端固定连接有第二挡块35。

需要说明的是：花生摘果机本体1的型号为SL-ZGJ。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，被摘果后的花生能够在重力作用下从花生摘果机本体1的出料口10落入至筛分盘27中，并且电机24启动后能够通过主轴25带动偏心轮26进行转动，从而使筛分盘27能够通过支撑座205和支架202在第一弹簧28的作用下紧贴在偏心轮26的外侧上，进而使筛分盘27能够在偏心轮26作用下进行快速地上下来回移动，使小颗粒的花生能够在筛分盘27的振动效果下通过筛分槽36移出筛分盘27，进而使大颗粒和小颗粒的花生果实得到自动筛分；当需要将筛分盘27取出以便于对其内部剩余的大颗粒花生果实进行清理时，能够通过逆时针转动双向丝杆30的方式带动两个活动板32相互远离，从而使插接块38能够从插接槽37中抽出，使筛分盘27能够被取下；当需要将筛分盘27安装在支撑座205上时，能够通过松开双向丝杆30的方式，使连接杆33能够在第二弹簧34的复位作用下带动插接块38插入至插接槽37中，使筛分盘27能够被夹紧在支撑座205上使用。

综上：本可筛分粒度的花生摘果机通过在花生摘果机本体1上设置筛分机构2，使去壳后的花生通过出料斗进入到筛分盘27中后，电机24能够通过主轴25带动偏心轮26转动，从而使筛分盘27能够在第一弹簧28和偏心轮26作用下振动，使小颗粒的花生能够通过筛分槽36被筛分出来；通过以上设置，解决了去壳后的花生在出料后还需要另外进行粒度筛分的问题。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。