导风装置、空调器及控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种导风装置、空调器及控制方法。

背景技术

空调挂机以制冷模式运行时，出风口的冷空气密度高于环境温度下的空气密度。由于密度差，冷空气会在环境中沉降。为了使出风口的冷空气能够均匀地分散在环境中，一般在制冷模式时，会使出风口的气流流向尽可能朝上。而当空调挂机以制热模式运行时，出风口的热空气密度低于环境温度下的空气密度。由于密度差，热空气会在环境中上升。为了使出风口的热空气能够均匀分散在环境中，一般在制热模式时，会使出风口的气流流向尽可能朝下。

由于在制冷模式和制热模式时，空调挂机出风口的气流流向不同，因此，出风口处的导风板的转动方向也不同。但现有的导风板结构无法同时兼顾制热模式和制冷模式所需要的较佳出风角度，导致空调挂机对环境的制热或制冷效果不理想。

发明内容

本发明实施例的主要目的是提供一种导风装置、空调器及控制方法，旨在改善现有技中空调挂机出导风板无法同时兼顾制冷和制热较佳出风角度的技术问题。

本发明的实施例提出了一种导风装置，设置于空调室内机的壳体中，所述壳体的一侧具有出风口，所述导风装置包括：

导风板，设置于所述出风口，所述导风板用于打开或关闭所述出风口，所述导风板靠近所述出风口上部设置有第一转动连接部，所导风板靠近所述出风口下部设置有第二转动连接部；

导风板转轴切换机构，设置于所述壳体上，具有第一连接轴和第二连接轴，所述导风板转轴切换机构与所述导风板被配置为具有可切换的第一连接状态和第二连接状态；

所述导风板转轴切换机构与所述导风板处于第一连接状态时，所述第一连接轴与所述第一转动连接部连接，以使所述导风板可在外力的作用下绕所述第一连接轴转动；

所述导风板转轴切换机构与所述导风板处于第二连接状态时，所述第二连接轴与所述第二转动连接部转动连接，以使所述导风板可在外力的作用下绕所述第二连接轴转动；

导风板驱动机构，设置于所述壳体上，包括第一驱动齿轮、第一驱动组件、第二驱动组件以及推杆，所述推杆与所述导风板连接，所述第一驱动组件用于驱动所述推杆朝向所述出风口的外侧运动，所述第二驱动组件用于驱动所述推杆朝向所述出风口内侧运动，所述导风板驱动机构被配置为：随着所述第一驱动齿轮转动，所述推杆分别与所述第一驱动组件、所述第二驱动组件在连接与分离之间切换，且当所述推杆与所述第一驱动组件、所述第二驱动组件中的一个处于连接时，所述推杆与两者中的另一个处于分离状态；

当所述推杆在所述第一驱动组件或第二驱动组件的带动下运动时，所述推杆带动所述导风板绕所述第一连接轴或所述第二连接轴转动。

在本发明的部分实施例中，所述第一驱动组件包括第一传动齿轮和第一扇形齿轮，所述第二驱动组件包括第二传动齿轮和第二扇形齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮传动连接，所述第一扇形齿轮与所述第一传动齿轮同轴连接，并跟随所述第一传动齿轮转动，所述第二扇形齿轮与所述第二传动齿轮同轴连接，并跟随所述第二传动齿轮转动；

所述推杆的两侧侧边分别设置有沿所述推杆长度方向设置的第三直齿部和第四直齿部，所述第三直齿部用于与所述第一扇形齿轮连接，所述第四直齿部用于与所述第二扇形齿轮连接；

所述第一扇形齿轮与所述第三直齿部处于连接状态时，所述第二扇形齿轮与所述第四直齿部处于分离状态；

所述第一扇形齿轮与所述第四直齿部处于分离状态时，所述第二扇形齿轮与所述第四直齿部处于连接状态。

在本发明的部分实施例中，所述导风板转轴切换机构与所述导风板的端部间隔设置，所述第一连接轴与所述第一转动连接部对位设置，所述第一连接轴被配置为在第一位置和第二位置之间往复运动，所述第二连接轴与所述第二转动连接部对位设置，所述第二连接轴被配置为在第三位置和第四位置之间往复运动；

所述第一连接轴处于所述第一位置时，所述第一连接轴与所述第一转动连接部转动连接，所述第二连接轴处于所述第四位置，所述第二连接轴与所述第二转动连接部处于分离状态；

所述第二连接轴处于所述第三位置时，所述第二连接轴与所述第二转动连接部转动连接，所述第一连接轴处于所述第二位置，所述第一连接轴与所述第一转动连接部处于分离状态。

在本发明的部分实施例中，所述导风板转轴切换机构还包括第二驱动齿轮和第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动所述第二驱动齿轮沿第一方向和第二方向转动，所述第一方向和所述第二方向为相反方向；

所述第一连接轴具有第一直齿部，所述第二连接轴具有第二直齿部，所述第二驱动齿轮的一端与所述第一直齿部连接，所述第二驱动齿轮的另一端与所述第二直齿部连接；

所述导风板转轴切换机构被配置为：所述第二驱动齿轮沿所述第一方向转动时，所述第一连接轴沿所述第二位置朝向所述第一位置的方向运动，所述第二连接轴沿所述第三位置朝向所述第四位置的方向运动；

所述第二驱动齿轮沿所述第二方向转动时，所述第一连接轴沿所述第一位置朝向所述第二位置的方向运动，所述第二连接轴沿所述第四位置朝向所述第三位置的方向运动。

在本发明的部分实施例中，所述第一转动连接部为沿所述导风板的长度方向设置的第一轴孔，所述第二转动连接部为沿所述导风板的长度方向设置的第二轴孔；

所述第一连接轴与所述第一轴孔连接时，所述第一连接轴的一端伸入所述第一轴孔中与所述第一轴孔连接；所述第二连接轴与所述第二轴孔连接时，所述第二连接轴的一端伸入所述第二轴孔中与所述第二轴孔连接。

在本发明的部分实施例中，所述第一轴孔的端部和所述第二轴孔的端部分别设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一连接轴靠近所述第一轴孔的端部包括第一伸入部以及第一抵接部，所述第一伸入部位于所述第一抵接部靠近所述第一轴孔的一端，所述第二连接轴靠近所述第二轴孔的端部包括第二伸入部以及第二抵接部，所述第二伸入部位于所述第二抵接部靠近所述第二轴孔的一端；

所述第一连接轴与所述第一轴孔连接时，所述第一伸入部穿过所述第一弹簧伸入所述第一轴孔中，所述第一抵接部抵接于所述第一弹簧的一端；

所述第二连接轴与所述第二轴孔连接时，所述第二伸入部穿过所述第二弹簧伸入所述第二轴孔中，所述第二抵接部抵接于所述第二弹簧的一端。

在本发明的部分实施例中，所述推杆靠近所述导风板的一端具有平头部，所述平头部上设置有固定连接孔，所述导风板上设置有与所述固定连接孔匹配连接的固定连接头，所述固定连接头与所述固定连接孔卡接。

在本发明的部分实施例中，固定连接头靠近推杆的一端具有形变部，所述形变部被配置为可在外力的挤压下发生弹性形变以穿过所述固定连接孔，在外力撤去后恢复至原状。

本发明还提出了一种空调器，包括上述的导风装置。

本发明还提出了一种控制方法，应用于控制上述的导风装置，所述控制方法包括：

根据空调的工作指令，切换所述导风板转轴切换机构与所述导风板的连接状态；

当工作模式指令为制冷指令时，检测所述导风板转轴切换机构与所述导风板的连接状态，根据导风板转轴切换机构与导风板的预连接状态判断是否需要切换导风板转轴切换机构与导风板的连接状态；

若所述导风板转轴切换机构与所述导风板的预连接状态为所述第一连接状态，则控制所述导风板驱动机构驱动所述导风板打开；

若所述导风板转轴切换机构与所述导风板的预连接状态为所述第二连接状态，则控制所述导风板转轴切换机构与所述导风板由所述第二连接状态切换至所述第一连接状态，再控制所述导风板驱动机构驱动所述导风板打开；

当工作模式指令为制热指令时，检测所述导风板转轴切换机构与所述导风板的连接状态，根据导风板转轴切换机构与导风板的预连接状态判断是否需要切换导风板转轴切换机构与导风板的连接状态；

若所述导风板转轴切换机构与所述导风板的预连接状态为所述第二连接状态，则控制所述导风板驱动机构驱动所述导风板打开；

若所述导风板转轴切换机构与所述导风板的预连接状态为所述第一连接状态，则控制所述导风板转轴切换机构与所述导风板由所述第一连接状态切换至所述第二连接状态，再控制所述导风板驱动机构驱动所述导风板打开。

本发明的实施例提供了一种导风装置、空调器及控制方法，该导风装置中，导风板靠近出风口上部设置第一转动连接部，导风板靠近出风口下部设置第二转动连接部；设置导风板转轴切换机构，包括第一连接轴和第二连接轴，并使第一连接轴与第二连接轴在不同情况下分别与导风板连接，为导风板的提供两个不同的旋转中心；设置导风板驱动机构，用于驱动导风板以导风板转轴切换机构提供的两个不同的旋转中心进行旋转，从而使导风板能够以不同的旋转中心进行转动，以使导风板与出风口形成不同的出风角度，以适应制冷或制热模式的最佳出风角度需求，从而提高空调制冷或制热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的一种实施例的空调器导风板由关闭状态切换至制冷状态的工作示意图；

图2为本发明的一种实施例的空调器导风板由关闭状态切换至制热状态的工作示意图；

图3为本发明的一种实施例的导风板转轴切换机构与导风板的连接模式示意图；

图4为本发明的一种实施例的导风板驱动机构的结构示意图；

图5为本发明的一种实施例的导风板驱动机构的工作示意图；

图6为本发明的一种实施例的推杆的结构示意图；

图7为本发明的一种实施例的固定连接孔的结构示意图；

图8为本发明的一种实施例的导风板的结构示意图；

图9为本发明的一种实施例的固定连接头的结构示意图；

图10为本发明的一种实施例的空调器中导风板驱动机构的位置示意图；

图11为本发明的一种实施例的空调器中导风板转轴切换机构的位置示意图；

图12为本发明的一种实施例的空调器中导风板转轴切换机构与导风板驱动机构的位置关系示意图。

附图标记：10、壳体；20、出风口；60、第一驱动组件；70、第二驱动组件；100、导风板；101、第一转动连接部；102、第二转动连接部；103、第一弹簧；104、第二弹簧；105、固定连接头；10501、杆状部；10502、形变部；10503、弹性形变槽；200、导风板驱动机构；201、第二驱动电机；202、第一驱动齿轮；203、第一传动齿轮；204、第二传动齿轮；20301、第一扇形齿轮；20401、第二扇形齿轮；205、推杆；205A、平头部；20501、固定连接孔；20501A、第一孔段；20501B、第二孔段；300、导风板转轴切换机构；301、第一连接轴；302、第二连接轴；30101、第一直齿部；30201、第二直齿部；303、第二驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-图12所示，本发明提供了一种导风装置，设置于空调室内机的壳体10中，壳体10的一侧具有出风口20。该导风装置包括导风板100、导风板转轴切换机构300以及导风板驱动机构200。

导风板100设置于出风口20，用于打开或关闭出风口20。导风板100靠近出风口20上部的一侧设置有第一转动连接部101，导风板100靠近出风口20下部的一侧有第二转动连接部102。

导风板转轴切换机构300设置于壳体10中，具有第一连接轴301和第二连接轴302。导风板转轴切换机构300与导风板100被配置为具有第一连接状态和第二连接状态，且导风板转轴切换机构300与导风板100可在第一连接状态和第二连接状态之间切换。

导风板转轴切换机构300与导风板100处于第一连接状态时，第一连接轴301与第一转动连接部101转动连接，以使导风板100可在外力的作用下绕第一连接轴301转动，此时，第二连接轴302与第二转动连接部102处于分离状态。即，此时导风板100以导风板100的上部为旋转中心。

导风板转轴切换机构300与导风板100处于第二连接状态时，第二连接轴302与第二转动连接部102转动连接，以使导风板100可在外力的作用下绕第二连接轴302转动，此时，第一连接轴301与第一转动连接部101处于分离状态。即，此时导风板100以导风板100的下部为旋转中心。

需要说明的是，第一连接轴301仅能与第一转动连接部101转动连接，第二连接轴302仅能与第二转动连接部102转动连接。

导风板驱动机构200，设置于壳体10中。该导风板100驱动机构包括第一驱动齿轮202、第一驱动组件60、第二驱动组件70以及推杆205。推杆205与导风板100连接，第一驱动组件60用于驱动推杆205朝向出风口20的外侧运动，第二驱动组件70用于驱动推杆205朝向出风口20内侧运动。导风板100驱动机构被配置为：随着第一驱动齿轮202转动，推杆205分别与第一驱动组件60、第二驱动组件70在连接与分离之间切换，且当推杆205与第一驱动组件60、第二驱动组件70中的一个处于连接时，推杆205与两者中的另一个处于分离状态。当推杆205在第一驱动组件60或第二驱动组件70的带动下运动时，推杆205带动导风板100绕第一连接轴301或第二连接轴302转动。

导风板驱动机构200用于提供导风板100绕第一连接轴301和第二连接轴302转动的外力，当需要导风板100打开时，推杆205施加给导风板100一个朝向壳体10外侧的推力，使导风板100绕第一连接轴301(第二连接轴302)朝向壳体10的外侧转动，从而打开导风板100。当需要导风板100关闭时，推杆205施加给导风板100一个朝向壳体10内部的拉力，使导风板100绕第一连接轴301(第二连接轴302)朝向壳体10的内部转动，从而关闭导风板100。

可以理解的是，该导风装置在导风板100靠近出风口20的上部设置第一转动连接部101，在导风板100靠近出风口20的下部设置第二转动连接部102；设置导风板转轴切换机构，包括第一连接轴301和第二连接轴302，并使第一连接轴301与第二连接轴302在不同情况下分别与导风板100连接，为导风板100的提供两个不同的旋转中心；设置导风板驱动机构200，用于驱动导风板100以导风板转轴切换机构300提供的两个不同的旋转中心进行旋转，从而使导风板100能够以不同的旋转中心进行转动，以使导风板100与出风口20形成不同的出风角度，以适应制冷或制热模式的最佳出风角度需求，从而提高空调制冷或制热效果。

如，当空调切换为制热模式时，需要出风口20的气流往下送风，即，使导风板转轴切换机构300与导风板100处于第一连接状态，即，第一连接轴301与第一转动连接部101转动连接，导风板100在外力的作用下绕第一连接轴301转动，便于导风板100转动到一个出风口20气流朝下流动的导风角度，使出风口20处的气流沿着导风板100的下部侧流出，即，使出风口20流出的气流的流向为朝向房间的底部。

当空调切换为制冷模式时，需要出风口20的气流往上送风，即，使导风板转轴切换机构300与导风板100处于第二连接状态，即，第二连接轴302与第二转动连接部102转动连接，导风板100在外力的作用下绕第二连接轴302转动，便于导风板100转动到一个出风口20气流朝上流动的导风角度，使出风口20处的气流沿着导风板100的上部流出，即，使出风口20的气流从出风口20流出的气流朝向房间的顶部。

一般地，导风板驱动机构200位于导风板100的迎风面一侧，并与导风板100的迎风侧连接。

在一些实施例中，第一驱动组件60包括第一传动齿轮203和第一扇形齿轮20301，第二驱动组件70包括第二传动齿轮204和第二扇形齿轮20401。第一驱动齿轮202与第一传动齿轮203、第二传动齿轮204分别传动连接。第一扇形齿轮20301与第一传动齿轮203同轴连接，并跟随第一传动齿轮203转动。第二扇形齿轮20401与第二传动齿轮204同轴连接，并跟随第二传动齿轮204转动。推杆205的两侧侧边分别设置有沿推杆205长度方向设置的第三直齿部和第四直齿部，第三直齿部用于与第一扇形齿轮20301连接，第四直齿部用于与第二扇形齿轮20401连接。第一扇形齿轮20301与第三直齿部处于连接状态时，第二扇形齿轮20401与第四直齿部处于分离状态。第一扇形齿轮20301与第四直齿部处于分离状态时，第二扇形齿轮20401与第四直齿部处于连接状态。

可以理解的是，由于第一传动齿轮203和第二传动齿轮204分别设置于第一驱动齿轮202的两侧，当第一传动齿轮203与第二传动齿轮204均与第一驱动齿轮202啮合连接时，第一驱动齿轮202转动时，第一传动齿轮203的转动方向与第二传动齿轮204的转动方向相反。即，第一扇形齿轮20301的转动方向与第二扇形齿轮20401的转动方向相反。

如，当第一扇形齿轮20301沿顺时针方向转动时，第二扇形齿轮20401则沿逆时针方向转动。因此，第一扇形齿轮20301驱动推杆205运动的方向与第二扇形齿轮20401驱动推杆205运动的方向相反，进而实现了推杆205在其长度方向上的往复运动，将推杆205的一端与导风板100连接，从而实现了导风板100的打开和关闭。

因为扇形齿轮设计，且第一扇形齿轮20301与第二扇形齿轮20401的转动方向相反，因此，能够实现在第一扇形齿轮20301与第三直齿部啮合时，第四扇形齿轮与第四直齿部分离。

在一些实施例中，第一驱动组件包括第三传动齿轮和第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的固定端连接于第三传动齿轮上，第一电动伸缩杆的另一端通过伸缩与收回用于与推杆连接和分离。第二驱动组件包括第四传动齿轮和第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆和第四传动齿轮以及推杆的连接方式参照第一电动伸缩杆。第三传动齿轮和第四传动齿轮分别与第一传动齿轮传动连接，且第三传动齿轮和第四传动齿轮分别设置于第一传动齿轮的两侧，参考第一传动齿轮与第三传动齿轮、第四传动齿轮的设置方式。第三传动齿轮用于驱动推杆由壳体内向壳体外运动，第四传动齿轮用于驱动推杆由壳体外向壳体内运动。当需要第三传动齿轮带动推杆运动时，第一电动伸缩杆伸出并连接于推杆上，在第三传动齿轮的旋转带动下带动推杆运动，当不需要第三齿轮带动推杆运动时，第一电动伸缩收回与推杆分离。第四传动齿轮、第二电动伸缩杆的工作方式参照第三传动齿轮和第一电动伸缩杆，由于第三传动齿轮和第四传动齿轮的旋转方向相反，因此两者可驱动推杆向两个不同的方向运动，进而实现导风板的关闭和打开。

在一些实施例中，导风板转轴切换机构300与导风板100的端部间隔设置，第一连接轴301与第一转动连接部101对位设置，第一连接轴301被配置为在第一位置和第二位置之间往复运动，第二连接轴302与第二转动连接部102对位设置，第二连接轴302与第二转动连接部102对位设置，第二连接轴302被配置为在第三位置和第四位置之间往复运动。

需要说明的是，第一连接轴301与第一转动连接部101对位设置，即，第一连接轴301的端部与第一转动连接部101的端部相对设置，且第一连接轴301的长度方向与第一转动连接部101的长度方向相同，同时，第一位置与第二位置的连线的长度方向与第一转动连接部101的长度方向、第一连接轴301的长度方向一致。

同样地，第二连接轴302与第一转动连接部101对位设置，即，第二连接轴302的端部与第二转动连接部102的端部相对设置，且第二连接轴302的长度方向与第二转动连接部102的长度方向相同，同时，第三位置与第四位置的连线的长度方向与第二转动连接部102的长度方向、第二连接轴302的长度方向一致。

第一连接轴301处于第一位置时，第一连接轴301与第一转动连接部101转动连接。第二连接轴302处于第四位置，第二连接轴302与第二转动连接部102处于分离状态。即，导风板100此时仅能绕第一连接轴301转动。

第二连接轴302处于第三位置时，第二连接轴302与第二转动连接部102转动连接。第一连接轴301处于第二位置，第一连接轴301与第一转动连接部101处于分离状态。即，导风板100此时仅能绕第二连接轴302转动。

在一些实施例中，导风板转轴切换机构300还包括第二驱动齿轮303和第一驱动电机(未示出)，第一驱动电机用于驱动第二驱动齿轮303沿第一方向和第二方向转动，第一方向和第二方向为相反方向。

需要说明的是，第二驱动齿轮303与第一驱动电机的输出轴连接，跟随第一驱动电机的输出轴转动，第一方向和第二方向可以是顺时针方向和逆时针方向，从而使第二驱动齿轮303顺时针转动和逆时针转动。

一般地，第一驱动电机与空调壳体10连接或空调壳体10中的其他部件连接。

第一连接轴301具有第一直齿部30101，第二连接轴302具有第二直齿部30201，第二驱动齿轮303的一端与第一直齿部30101连接，第二驱动齿轮303的另一端与第二直齿部30201连接。第二驱动齿轮303设置于第一连接轴301和第二连接轴302之间，第一直齿部30101设置于第一连接轴301靠近第二连接轴302的一侧，第二直齿部30201设置于第二连接轴302靠近第一连接轴301的一侧。第一连接轴301和第二连接轴302均滑动设置于壳体10内，两者或与壳体10滑动连接，或与壳体10内部的其他空调部件滑动连接。第二驱动齿轮303的两端分别与第一直齿部30101和第二直齿部30201啮合连接，当第二驱动齿轮303转动时，从而使第一连接轴301和第二连接轴302运动。

导风板转轴切换机构300被配置为：第二驱动齿轮303沿第一方向转动时，第一连接轴301沿第二位置朝向第一位置的方向运动，第二连接轴302沿第三位置朝向第四位置的方向运动；

第一驱动齿轮202沿第二方向转动时，第一连接轴301沿第一位置朝向第二位置的方向运动，第二连接轴302沿第四位置朝向第三位置的方向运动

具体的，第一直齿部30101具有相对的第一端和第二端，第一端为第一连接轴301靠近导风板100的一端，第二端为第一连接轴301远离导风板100的一端。第二直齿部30201具有相对的第三端和第四端，第三端为第二连接轴302靠近导风板100的一端，第四端为第二连接轴302远离导风板100的一端。

第一直齿部30101与第二直齿部30201相对第二驱动齿轮303错位设置。

具体地，第二驱动齿轮303与第一直齿部30101的第一端连接时，第一连接轴301处于第二位置，第二驱动齿轮303与第二直齿部30201的第四端连接，第二连接轴302处于第三位置。

第二驱动齿轮303与第一直齿部30101的第二端连接时，第一连接轴301处于第一位置，第二驱动齿轮303与第二直齿部30201的第三端连接，第二连接轴302处于第四位置。

在一些实施例中，导风板转轴切换机构300还包括伸缩机构，伸缩机构用于驱动第一连接轴301在第一位置和第二位置之间往复运动，第一连接轴301为伸缩机构的伸缩杆，如伸缩机构为伸缩气缸。

伸缩机构还用于驱动第二连接轴302在第三位置和第四位置之间往复运动，第二连接轴302液位伸缩机构的伸缩杆。

在一些实施例中，第一转动连接部101为沿导风板100的长度方向设置的第一轴孔，第二转动连接部102为沿导风板100的长度方向设置的第二轴孔；

第一连接轴301与第一轴孔连接时，第一连接轴301的一端伸入第一轴孔中与第一轴孔连接；第二连接轴302与第二轴孔连接时，第二连接轴302的一端伸入第二轴孔中与第二轴孔连接。

在一些实施例中，第一轴孔为导风板100靠近壳体10顶壁的一侧的侧壁的边缘部分沿其长度方向掏空形成。第二轴孔为导风板100靠近壳体10底壁的一侧的侧壁的边缘部分沿其长度方向掏空形成。

在一些实施例中，沿导风板100靠近壳体10顶壁一侧的侧壁的长度方向设置有多个间隔设置的凸起部，多个凸起部均设置有多个与第一连接轴301转动连接的通孔，通孔的轴向为侧壁的长度方向，即，设置有通孔的凸起部为第一转动连接部101。

同样地，第二转动连接部102为设置于导风板100靠近壳体10底壁一侧的侧壁的多个设置有通孔的凸起部。

在一些实施例中，第一轴孔的端部和第二轴孔的端部分别设置有第一弹簧103和第二弹簧104，第一连接轴301靠近第一轴孔的端部包括第一伸入部以及第一抵接部，第一伸入部位于第一抵接部靠近第一轴孔的一端，第二连接轴302靠近第二轴孔的端部包括第二伸入部以及第二抵接部，第二伸入部位于第二抵接部靠近第二轴孔的一端；

第一连接轴301与第一轴孔连接时，第一伸入部穿过第一弹簧103伸入第一轴孔中，第一抵接部抵接于第一弹簧103的一端；

第二连接轴302与第二轴孔连接时，第二伸入部穿过第二弹簧104伸入第二轴孔中，第二抵接部抵接于第二弹簧104的一端。

需要说明的是，第一弹簧103和第二弹簧104的内径均大于第一轴孔和第二轴孔的直径，从而保证第一弹簧103和第二弹簧104能够设置第一轴孔的端部和第二轴孔的端部。

第一伸入部的直径小于第一弹簧103的内径，第一抵接部的直径大于第一弹簧103的外径，从而使第一抵接部能够抵接在第一弹簧103端部的同时，第一伸入部能够自第一弹簧103的中空区域伸入第一轴孔内与第二轴孔连接。

同样的，第二伸入部的直径小于第二弹簧104的内径，第二抵接部的直径大于第二弹簧104的外径，从而使第二抵接部能够抵接在第二弹簧104的端部的同时，第二伸入部能够自第二弹簧104的中空区域伸入第二轴孔内与第二轴孔连接。

下面以第一弹簧103以及第一连接轴301为例，说明在导风板100第一轴孔的端部设置第一弹簧103的优异效果：第一驱动电机的输出轴输出驱动力驱动第二驱动齿轮303转动，第二驱动齿轮303与第一直齿部30101配合将旋转运动转为直线运动，从而使第一连接轴301由第二位置运动至第一位置。在第一连接轴301由第二位置运动至第一位置的过程中，第一伸入部先伸入第一弹簧103中，第一抵接部抵接在第一弹簧103的端部，并随着第一连接轴301的继续运动，第一抵接部挤压第一弹簧103，才能使第一伸入部伸入第一轴孔中，当第一抵接部将第一弹簧103压缩到一定程度时，第一弹簧103施加给第一抵接部的弹性力与第一驱动电机的输出轴输出给第二驱动齿轮303的驱动力相等时，第一伸入部完全伸入第一轴孔内，从而完成第一连接轴301与第一轴孔的连接，第一驱动电机停止转动。

即，可通过弹簧的反馈力来判断第一轴孔与第一连接轴301是否连接到位，上述工作原理同样适用于第二轴孔与第二连接轴302。

另一方面，弹簧还可在第一连接轴301与第一轴孔的端部之间形成缓冲，避免第一连接轴301直接撞击第一轴孔的端部造成损伤。

在一些实施例中，推杆205靠近导风板100的一端具有平头部，平头部上设置有固定连接孔20501，导风板100上设置有与固定连接孔20501匹配连接的固定连接头105，固定连接头105与固定连接孔20501卡接。

一般地，固定连接头105设置于导风板100的宽度方向的中部位置。

在一些实施例中，固定连接头105靠近推杆205的一端具有形变部10502，形变部10502上开设有弹性形变槽10503，该弹性形变槽10503能够在形变部10502受到压迫式使形变部10502缩小，从而使形变部10502能够穿过直径较小的固定连接孔20501。

该形变部10502为圆台结构，该圆台结构直径较小的一端位于靠近推杆205的一侧。形变部10502远离固定连接孔20501的一端的直径为A，形变部10502靠近固定连接孔20501的一端直径为B。其中，直径A大于直径B。

固定连接孔20501包括沿靠近固定连接头105的一端朝向远离固定连接头105的方向依次连接的第一孔段20501A和第二孔段20501B，第一孔段20501A为圆台孔结构，该第一孔段20501A靠近固定连接头105的一端的直径为E，该第一孔段20501A远离固定连接头105的一端的直径为C。第二孔段20501B靠近固定连接头105的一端直径即为第一孔段20501A远离固定连接头105的一端的直径，即，该第二孔段20501B靠近固定连接头105的一端直径也为C。第二孔段20501B也为圆台孔结构，第二孔段20501B远离固定连接头105的一端的直径为D，直径D大于直径C。

具体的，直径E＞直径A＞直径D＞直径B＞直径C。

固定连接头105的形变部10502插入固定连接孔20501后，形变部10502受到挤压穿过第一孔段20501A和第二孔段20501B，形变部10502穿过固定连接孔20501后又恢复原状，即，形变部10502穿过固定连接孔20501后，形变部10502靠近导风板100的一端的直径A大于固定连接孔20501第二孔段20501B远离导风板100的一端的直径D，使形变部10502无法进入到固定连接孔20501中，从而实现固定连接头105与固定连接孔20501卡接，防止固定连接头105从固定连接孔20501中脱落，提高推杆205与导风板100的连接稳定性。

在一些实施例中，固定连接头105包括杆状部10501以及形变部10502，杆状部10501的一端与导风板100连接，杆状部10501的另一端与形变部10502连接，形变部10502为圆台结构。

在一些实施例中，固定连接孔20501为圆形孔，固定连接头105为杆状结构，该杆状结构与固定连接孔20501过盈配合。

本发明还提供了一种空调器，包括上述的导风装置。由于该空调器包括上述实施例中的导风装置，因此，其至少具有上述实施例中的部分或全部有益效果，这里不再一一赘述。

在一些实施例中，该空调器中，导风板100的两端均设置有导风板转轴切换机构300。

在一些实施例中，该空调器中，设置有两个导风板驱动机构200，两个导风板驱动机构200位于导风板100的两端之间，且两个导风板驱动机构200间隔设置。

在一些实施例中，本发明还提供了一种控制方法，应用于控制上述的导风装置，该控制方法包括：

S100根据空调的工作指令，切换导风板转轴切换机构300与导风板100的连接状态。

其中，空调的工作指令至少包括制热指令和制冷指令，制热指令即为使空调的工作模式为制热模式，制冷指令即为使空调的工作模式为制冷模式。

S200A当工作模式指令为制冷指令时，检测导风板转轴切换机构300与导风板100的连接状态，根据导风板转轴切换机构300与导风板100的预连接状态判断是否需要切换导风板转轴切换机构300与导风板100的连接状态；

若导风板转轴切换机构300与导风板100的预连接状态为第一连接状态，则控制导风板驱动机构200驱动导风板100打开；

若导风板转轴切换机构300与导风板100的预连接状态为第二连接状态，则控制导风板转轴切换机构300与导风板100由第二连接状态切换至第一连接状态，再控制导风板驱动机构200驱动导风板100打开。

其中，当空调开启时，导风板转轴切换机构300与导风板100一般处于第一连接状态和第二连接状态两者中的任意一者，因此，在启动导风板驱动机构200打开导风板100之前，需要先检测导风板转轴切换机构300与导风板100的连接状态。

S200B当工作模式指令为制热指令时，检测导风板转轴切换机构300与导风板100的连接状态，根据导风板转轴切换机构300与导风板100的预连接状态判断是否需要切换导风板转轴切换机构300与导风板100的连接状态；

若导风板转轴切换机构300与导风板100的预连接状态为第二连接状态，则控制导风板驱动机构200驱动导风板100打开；

若导风板转轴切换机构300与导风板100的预连接状态为第一连接状态，则控制导风板转轴切换机构300与导风板100由第一连接状态切换至第二连接状态，再控制导风板驱动机构200驱动导风板100打开。

在一些实施例中，导风板转轴切换机构300包括第二驱动齿轮303和第一驱动电机，第一驱动电机用于驱动第二驱动齿轮303沿第一方向和第二方向转动，第一方向和第二方向为相反方向，第一连接轴301具有第一直齿部30101，第二连接轴302具有第二直齿部30201，第二驱动齿轮303的一端与第一直齿部30101连接，第二驱动齿轮303的另一端与第二直齿部30201连接。

第一转动连接部101为沿导风板100的长度方向设置的第一轴孔，第二转动连接部102为沿导风板100的长度方向设置的第二轴孔。

第一轴孔的端部和第二轴孔的端部分别设置有第一弹簧103和第二弹簧104，第一连接轴301靠近第一轴孔的端部包括第一伸入部以及第一抵接部，第一伸入部位于第一抵接部靠近第一轴孔的一端，第二连接轴302靠近第二轴孔的端部包括第二伸入部以及第二抵接部，第二伸入部位于第二抵接部靠近第二轴孔的一端。

基于上述导风板100装置结构，在一些实施例中，该控制方法包括：

根据工作指令和导风板转轴切换机构300与导风板100的预连接状态，判断是否需要切换导风板转轴切换机构300与导风板100的连接状态；

若需要由第一连接状态切换为第二连接状态，则控制第一驱动电机带动第二驱动齿轮303沿第二方向转动；

若需要由第二连接状态切换为第一连接状态，则控制第一驱动电机带动第二驱动齿轮303沿第一方向转动。

其中，第二驱动齿轮303沿第一方向转动时，第一连接轴301沿第二位置朝向第一位置的方向运动，第二连接轴302沿第三位置朝向第四位置的方向运动。

第一驱动齿轮202沿第二方向转动时，第一连接轴301沿第一位置朝向第二位置的方向运动，第二连接轴302沿第四位置朝向第三位置的方向运动。

进一步地，该控制方法还包括：

在导风板转轴切换机构300由第二连接状态切换为第一连接状态时，实时监测第一弹簧103施加给第一抵接部的弹性力是否大于或等于第一驱动电机施加给第一弹簧103的推力；

若监测到第一弹簧103施加给第一抵接部的弹性力小于第一驱动电机施加给第一弹簧103的推力时，继续控制第一驱动电机带动第二驱动齿轮303沿第一方向转动；

若监测到第一弹簧103施加给第一抵接部的弹性力大于或等于第一驱动电机施加给第一弹簧103的推力时，则确定第一连接轴301与第一轴孔连接到位，控制第一驱动电机停止转动。

在导风板转轴切换机构300由第一连接状态切换为第二连接状态时，实时监测第二弹簧104施加给第二抵接部的弹性力是否等于第一驱动电机施加给第二弹簧104的推力；

若监测到第二弹簧104施加给第二抵接部的弹性力小于第一驱动电机施加给第二弹簧104的推力时，继续控制第一驱动电机带动第二驱动齿轮303沿第二方向转动；

若监测到第二弹簧104施加给第二抵接部的弹性力大于或等于第一驱动电机施加给第二弹簧104的推力时，则确定第二连接轴302与第二轴孔连接到位，控制第二驱动电机201停止转动。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的申请构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。