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一种小麦专用肥料喷洒装置

文献发布时间:2024-04-18 20:02:18


一种小麦专用肥料喷洒装置

技术领域

本发明涉及农业技术领域,特别涉及一种小麦专用肥料喷洒装置。

背景技术

复合肥料含有氮、磷、钾三种养分中至少两种养分标明量的肥料,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点,比如它的养分比例基本固定,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此,使用前最好进行测土,了解田间土壤的质地和营养状况,另外也要注意和氮质肥料配合施用,才能得到更好的效果。

经检索,在公开号为CN 209047036 U的中国专利中,提到了一种强筋小麦专用复合肥的施肥装置,包括施肥推车,施肥推车下端设置有行动轮,施肥推车上端设置有水箱与混合箱,水箱下端设置有抽水泵,抽水泵通过水管与混合箱相连接,混合箱上端设置有进料箱,进料箱内部设置有螺杆,螺杆下端设置有挤压板,螺杆上端设置有操作柄,螺杆上设置有刻度标识,施肥管道内设置有电磁阀,施肥管道末端设置有鸭嘴喷头,通过带有螺杆的挤压板来进行化肥原料的进料,可以很好地控制复合肥添加的量,针对不同生育时期强筋小麦的需肥特性,可以配制不同浓度的复合肥进行施肥,提高强筋小麦对于复合肥的吸收利用率,节约复合肥用量,并通过下端的鸭嘴喷头均匀喷洒复合肥,使得肥料均匀施入土壤上,值得推广。

上述装置在具体使用过程中存在弊端,上述装置仅通过设置螺旋叶片对混合箱内部的肥料进行搅拌混合,存在着搅拌不充分的问题,一方面,导致肥料颗粒抱团对管道造成堵塞,影响着液体肥料输送的效率,另一方面,抱团的肥料喷洒在小麦上,导致肥料浓度较高对小麦生长造成影响,间接地也导致肥料的浪费,且上述装置在搅拌过程中,无法对附着在混合箱内壁的肥料进行清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小麦专用肥料喷洒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:

一种小麦专用肥料喷洒装置,包括

移动机构,包括基板以及设置于基板上的控制箱,所述基板上设有辅助组件,所述基板下方设有安装组件;

混合机构,包括设置于基板上的架空板,所述架空板上设有混合筒,所述混合筒内设有搅拌刮取组件,所述架空板下方设有驱动组件,所述驱动组件下方设有升降组件,所述混合筒上设有圆盖,所述圆盖上连通有进料斗;

过滤机构,包括设置于基板上的过滤箱,所述过滤箱内部一侧壁固定连接有U槽杆,所述过滤箱一侧设有框架板,所述过滤箱一侧壁设有方口,所述框架板一端穿过方口与U槽杆插合连接,所述框架板上壁设有安装槽口,所述安装槽口内固定连接有滤网板,所述混合筒一侧设有第一导流组件;

输送机构,包括设置于基板上的若干固定块,两个所述固定块之间固定连接有阻尼杆,所述阻尼杆外部滑动连接有若干阻尼环,两个所述固定块一侧壁固定连接有刻度尺杆,所述阻尼环外壁固定连接有喷洒头,所述过滤箱一侧设有第二导流组件,所述第二导流组件与喷洒头之间设有流向控制组件。

优选地,所述辅助组件包括架杆以及柄杆,两个所述架杆均固定设置于基板上,所述柄杆两端分别与两个架杆一侧壁固定连接。

优选地,所述安装组件包括片板、圆轴以及移动轮,若干所述片板一端均与基板下壁固定连接,所述片板一侧壁设有通孔,所述通孔内转动连接有圆轴,所述圆轴端部与移动轮一侧壁固定连接。

优选地,所述搅拌刮取组件包括中轴、搅拌叶、支杆以及刮板,若干所述搅拌叶均安装于中轴外壁,所述支杆两端分别与刮板内壁以及中轴外壁固定连接,所述刮板外壁与混合筒内壁贴合接触。

优选地,所述驱动组件包括密封套以及伺服电机,所述架空板下壁设有第一安装孔,所述混合筒下壁设有第二安装孔,所述第一安装孔以及第二安装孔内固定连接有密封套,所述伺服电机输出端穿过密封套与中轴下端连接。

优选地,所述升降组件包括垫板、电动推杆以及承板,所述垫板下壁与基板上壁固定连接,所述电动推杆两端分别与垫板上壁以及承板下壁固定连接,所述承板上壁与伺服电机下壁接触支撑。

优选地,所述第一导流组件包括安装座、第一泵机、第一连接管以及第二连接管,所述安装座固定安装于混合筒外壁,所述第一泵机与安装座连接,所述第一连接管两端分别与混合筒外壁以及第一泵机一端连通,所述第二连接管一端与第一泵机外壁连通,所述第二连接管远离第一泵机的一端设置于滤网板上方。

优选地,所述第二导流组件包括第二泵机、第一引流管以及第二引流管,所述第二泵机通过连接座板固定安装于过滤箱一侧壁,所述第一引流管两端分别与第二泵机一端以及过滤箱一侧壁连通,所述第二引流管一端与第二泵机外壁连通。

优选地,所述流向控制组件包括储液球、软管以及阀门,所述第二引流管远离第二泵机的一端与储液球外壁连通,所述软管两端分别与储液球外壁以及喷洒头外壁连通,所述阀门设置于软管上。

本发明与现有技术相比较,具有以下有益效果:

本发明一方面,通过搅拌叶旋转便于对混合筒内部的肥料进行搅拌,另一方面,刮板外壁与混合筒内壁接触贴合,进一步对附着在混合筒内壁的肥料进行刮取以及更进一步利用搅拌叶进行搅拌,其中,在对混合筒内部肥料进行搅拌过程中,驱动电动推杆输出端上下往复运动,带动驱动组件上下移动,使得搅拌刮取组件在混合筒内部上下移动,便于加强混合筒内部肥料的搅拌均匀性。

本发明在对小麦进行肥料喷洒之前,利用阻尼杆外部滑动连接有若干阻尼环的特性,进一步工作人员调整若干个喷洒头之间的距离,具体的,通过观看刻度尺杆调整间距,当需要不同数量的喷洒头进行喷洒工作时,通过阀门对喷洒头的流量进行控制,结构设计人性化,便于提高小麦肥料喷洒的效率。

附图说明

图1为一种小麦专用肥料喷洒装置的外部整体结构示意图;

图2为一种小麦专用肥料喷洒装置的第一视角结构示意图;

图3为一种小麦专用肥料喷洒装置的第二视角结构示意图;

图4为一种小麦专用肥料喷洒装置的混合机构剖面结构示意图;

图5为一种小麦专用肥料喷洒装置的输送机构部分结构示意图;

图6为一种小麦专用肥料喷洒装置的局部结构示意图。

图中:100、移动机构;101、基板;102、控制箱;103、架杆;104、柄杆;105、片板;106、圆轴;107、移动轮;200、混合机构;201、架空板;202、混合筒;203、圆盖;204、进料斗;205、中轴;206、搅拌叶;207、支杆;208、刮板;209、密封套;210、伺服电机;211、垫板;212、电动推杆;213、承板;300、过滤机构;301、过滤箱;302、U槽杆;303、框架板;304、滤网板;305、安装座;306、第一泵机;307、第一连接管;308、第二连接管;400、输送机构;401、固定块;402、阻尼杆;403、阻尼环;404、刻度尺杆;405、喷洒头;406、第二泵机;407、第一引流管;408、第二引流管;409、储液球;410、软管;411、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1-图6所示,本发明为一种小麦专用肥料喷洒装置,包括

移动机构100,包括基板101以及设置于基板101上的控制箱102,基板101上设有辅助组件,基板101下方设有安装组件;

混合机构200,包括设置于基板101上的架空板201,架空板201上设有混合筒202,混合筒202内设有搅拌刮取组件,架空板201下方设有驱动组件,驱动组件下方设有升降组件,混合筒202上设有圆盖203,圆盖203上连通有进料斗204;

过滤机构300,包括设置于基板101上的过滤箱301,过滤箱301内部一侧壁固定连接有U槽杆302,过滤箱301一侧设有框架板303,过滤箱301一侧壁设有方口,框架板303一端穿过方口与U槽杆302插合连接,框架板303上壁设有安装槽口,安装槽口内固定连接有滤网板304,混合筒202一侧设有第一导流组件;

输送机构400,包括设置于基板101上的若干固定块401,两个固定块401之间固定连接有阻尼杆402,阻尼杆402外部滑动连接有若干阻尼环403,两个固定块401一侧壁固定连接有刻度尺杆404,阻尼环403外壁固定连接有喷洒头405,过滤箱301一侧设有第二导流组件,第二导流组件与喷洒头405之间设有流向控制组件。

由图1-图3可知,辅助组件包括架杆103以及柄杆104,两个架杆103均固定设置于基板101上,柄杆104两端分别与两个架杆103一侧壁固定连接。

安装组件包括片板105、圆轴106以及移动轮107,若干片板105一端均与基板101下壁固定连接,片板105一侧壁设有通孔,通孔内转动连接有圆轴106,圆轴106端部与移动轮107一侧壁固定连接。

由上可知,通过在基板101下方设置移动组件,继而便于对装置进行移动,具体的,使用人员握住柄杆104,利用通孔内转动连接有圆轴106的特性,继而转动移动轮107,进一步移动装置对小麦进行肥料喷洒。

实施例二:

参考图1及图4所示,搅拌刮取组件包括中轴205、搅拌叶206、支杆207以及刮板208,若干搅拌叶206均安装于中轴205外壁,支杆207两端分别与刮板208内壁以及中轴205外壁固定连接,刮板208外壁与混合筒202内壁贴合接触。

驱动组件包括密封套209以及伺服电机210,架空板201下壁设有第一安装孔,混合筒202下壁设有第二安装孔,第一安装孔以及第二安装孔内固定连接有密封套209,伺服电机210输出端穿过密封套209与中轴205下端连接。

升降组件包括垫板211、电动推杆212以及承板213,垫板211下壁与基板101上壁固定连接,电动推杆212两端分别与垫板211上壁以及承板213下壁固定连接,承板213上壁与伺服电机210下壁接触支撑。

由上可知,使用时,工作人员将肥料放入到混合筒202内,进一步往混合筒202内部注入水体,接着,驱动伺服电机210带动中轴205旋转,中轴205旋转带动搅拌叶206以及刮板208旋转,一方面,通过搅拌叶206旋转便于对混合筒202内部的肥料进行搅拌,另一方面,刮板208外壁与混合筒202内壁接触贴合,进一步对附着在混合筒202内壁的肥料进行刮取以及更进一步利用搅拌叶206进行搅拌,其中,在对混合筒202内部肥料进行搅拌过程中,驱动电动推杆212输出端上下往复运动,带动驱动组件上下移动,使得搅拌刮取组件在混合筒202内部上下移动,便于加强混合筒202内部肥料的搅拌均匀性。

实施例三:

由图1、图2及图6可知,第一导流组件包括安装座305、第一泵机306、第一连接管307以及第二连接管308,安装座305固定安装于混合筒202外壁,第一泵机306与安装座305连接,第一连接管307两端分别与混合筒202外壁以及第一泵机306一端连通,第二连接管308一端与第一泵机306外壁连通,第二连接管308远离第一泵机306的一端设置于滤网板304上方。

由上可知,对混合筒202内部的肥料进行搅拌后,驱动第一泵机306,在第一泵机306的作用下,混合筒202内部液体经第一连接管307输送至第二连接管308中,进一步经滤网板304过滤存储到过滤箱301中,便于对混合后的肥料进行进一步地分离过滤,避免液体中存在肥料固体颗粒包块,其中,利用框架板303一端穿过方口与U槽杆302插合连接的特性,继而便于将框架板303以及滤网板304取出,进一步对滤网板304上的肥料颗粒进行二次处理利用。

实施例四:

参考图1、图5和图6所示,第二导流组件包括第二泵机406、第一引流管407以及第二引流管408,第二泵机406通过连接座板固定安装于过滤箱301一侧壁,第一引流管407两端分别与第二泵机406一端以及过滤箱301一侧壁连通,第二引流管408一端与第二泵机406外壁连通。

流向控制组件包括储液球409、软管410以及阀门411,第二引流管408远离第二泵机406的一端与储液球409外壁连通,软管410两端分别与储液球409外壁以及喷洒头405外壁连通,阀门411设置于软管410上。

由上可知,使用时,过滤后的液体肥料收集于过滤箱301中,进一步通过驱动第二泵机406将液体肥料输送至喷洒头405中,继而对小麦进行肥料喷洒,其中,在对小麦进行肥料喷洒之前,利用阻尼杆402外部滑动连接有若干阻尼环403的特性,进一步工作人员调整若干个喷洒头405之间的距离,具体的,通过观看刻度尺杆404调整间距,当需要不同数量的喷洒头405进行喷洒工作时,通过阀门411对喷洒头405的流量进行控制,结构设计人性化,便于提高小麦肥料喷洒的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120116580023