一种工业废气动态循环净化处理装置

技术领域

本发明涉及空气净化领域，具体为一种工业废气动态循环净化处理装置。

背景技术

空气净化装置是一种可以对被污染的空气进行除杂、净化等处理工作的设备。传统的空气净化机在对工业废气上面的的处理并不是很合理，在净化废气的净化液并没有进行合理的改变净化液的有效物质的浓度，非常容易出现净化的废气不达标，进而又要重新再次净化，对财力和物力是极大的损耗，而且传统的尾气处理装置，在尾气和净化液的接触时间较少，局部净化液的有效物质浓度不均等会出现较多的问题。

本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：传统的净化液在废气与之接触的时间不能自动控制，在净化液和废气的接触面接较小，就算出现了净化液和废气的接触面积较大的，也会出现净化池的占地面较大，或者出现局部净化液的有效净化物质不达标等较多问题，就算出现了多池净化的在净化液的排放和注入方面也显得非常的耗时耗力极为不便。

为解决上述问题，本例设计了一种工业废气动态循环净化处理装置，本例的一种工业废气动态循环净化处理装置，包括底座，所述箱体内设有第一净化腔，所述第一净化腔内设有用于控制装置净化液有效成分和液面高低的控制装置，所述控制装置包括与所述箱体滑动连接的控制进水开关，所述箱体内设有进水管，所述控制进水开关上转动连接有浮块销，所述浮块销上转动连接有开关浮块，所述箱体上转动连接有双向轴，所述双向轴上固定连接有左右对称的两个弯杆，所述弯杆上固定连接有液面浮销，所述液面浮销上转动连接有浮漂，所述弯杆的下侧转动连接有短轴，所述短轴上转动连接有液面挡块，所述液面挡块与所述箱体滑动连接，所述箱体上设有联通腔，所述箱体内设有第二净化腔，所述联通腔内滑动连接有控制滑块，所述控制滑块与所述箱体之间固定连接有横向弹簧，通过所述第一净化腔内的液面降低，从而使所述控制进水开关下滑，使所述进水管打开，让净化液往其中注入，所述第一净化腔下侧设有用于排放装置内的净化后的废液和搅拌使其浓度均匀的调控装置，所述第二净化腔下侧设有用于控制装置内的气体通入的多少和提供动力的变化动力装置，所述箱体内设有贯通腔，所述贯通腔的下侧设有用与最后处理废气内残留的净化液的过滤装置，所述过滤装置包括与所述箱体内设有的残留处理腔，所述箱体上转动连接有旋转主轴，所述旋转主轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有位于所述旋转主轴前后左右对称的十二个斜板，所述箱体内设有扩散腔，通过所述扩散腔的气体进入到所述残留处理腔当中，在上升的过程中由于浮力的影响与斜面的所述斜板接触提供动力使所述搅拌杆旋转进而达到搅拌所述残留处理腔内液体的效果。

其中，所述控制装置包括与所述箱体固定连接的下侧挡杆，所述箱体上固定连接且位于所述第一净化腔内的上侧挡杆，所述箱体上设有串通孔。

其中，所述调控装置包括与所述箱体转动连接的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有大扇叶，所述箱体上设有第一传动腔，所述第一转轴上固定连接有且位于所述第一传动腔内的第一传动齿轮，所述第一转轴下侧固定连接有正旋开关，所诉正旋开关与所述箱体滑动连接，所述箱体上设有第一出水管，所述箱体上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上侧固定连接有小扇叶，所述第二转轴的下侧固定连接有反旋开关，所述反旋开关与所述箱体滑动连接，所述箱体内设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有且与所述第二转轴固定连接有第二传动齿轮，所述箱体内设有废水腔，所述废水腔的左侧设有排水管，所述排水管上设有排水开关。

其中，所述变化动力装置包括与所述箱体内设有的气压腔，所述气压腔与所述第二净化腔是联通的，所述箱体内设有且位于所述气压腔下侧的气压传动腔，所述气压传动腔与所述气压腔是联通的，所述气压传动腔内滑动连接有气压挡板，所述气压挡板上固定连接有传动长杆，所述传动长杆与所述箱体滑动连接，所述传动长杆与所述第一传动齿轮啮合连接，所述传动长杆与所述第二传动齿轮啮合连接，所述传动长杆上转动连接有拨动销，所述箱体内设有拨动腔，所述拨动腔的内壁上转动连接有转动定位轴，所述转动定位轴转动连接有拨杆，所述拨杆下侧设有下侧滑槽，所述拨杆的上侧设有上侧滑槽，所述下侧滑槽与所述拨动销滑动连接，所述上侧滑槽上滑动连接有开关销，所述开关销上转动连接有进口挡板，所述进口挡板与所述箱体滑动连接，所述箱体内设有进气口，所述进气口内设有进气扇叶，所述箱体内设有气压控制腔，所述气压控制腔内滑动连接有复位滑块，所述复位滑块与所述箱体之间通过复位弹簧连接，所述复位滑块上固定连接有传动滑杆，所述传动滑杆下侧固定连接有楔形块。

本发明的有益效果是：本发明根据加入装置内的废气的压强大小，通过连杆机构控制装置内的液面高度，经过第一个腔内的气体压强的大小用来控制每次通入装置内被净化的量，当通入的过多时，推动滑动气阀使第一个腔内的压强减小，在通过第二个净化腔内，当第二个净化腔内的气体压强过大时，会推动控制板的移动从而关闭通入一腔的开口，使二腔内的气体排出，在滑板推动的同时也打开了两个气腔的液体阀，排放被净化过的液体，在液面下降的同时上侧的注入阀会随页面的下降而自动打开，进而实现一个动态的平衡。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种工业废气动态循环净化处理装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种工业废气动态循环净化处理装置，主要应用于对工业废气的动态净化处理的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种工业废气动态循环净化处理装置，包括箱体11，所述箱体11内设有第一净化腔26，所述第一净化腔26内设有用于控制装置净化液有效成分和液面高低的控制装置901，所述控制装置包括与所述箱体11滑动连接的控制进水开关46，所述箱体11内设有进水管47，所述控制进水开关46上转动连接有浮块销45，所述浮块销45上转动连接有开关浮块44，所述箱体11上转动连接有双向轴42，所述双向轴42上固定连接有左右对称的两个弯杆43，所述弯杆43上固定连接有液面浮销41，所述液面浮销41上转动连接有浮漂40，所述弯杆43的下侧转动连接有短轴39，所述短轴39上转动连接有液面挡块38，所述液面挡块38与所述箱体11滑动连接，所述箱体11上设有联通腔48，所述箱体11内设有第二净化腔50，所述联通腔48内滑动连接有控制滑块49，所述控制滑块49与所述箱体11之间固定连接有横向弹簧51，通过所述第一净化腔26内的液面降低，从而使所述控制进水开关46下滑，使所述进水管47打开，让净化液往其中注入，所述第一净化腔26下侧设有用于排放装置内的净化后的废液和搅拌使其浓度均匀的调控装置902，所述第二净化腔50下侧设有用于控制装置内的气体通入的多少和提供动力的变化动力装置903，所述箱体11内设有贯通腔53，所述贯通腔53的下侧设有用与最后处理废气内残留的净化液的过滤装置904，所述过滤装置904包括与所述箱体11内设有的残留处理腔54，所述箱体11上转动连接有旋转主轴60，所述旋转主轴60上固定连接有搅拌杆61，所述搅拌杆61上固定连接有位于所述旋转主轴60前后左右对称的十二个斜板63，所述箱体11内设有扩散腔62，通过所述扩散腔62的气体进入到所述残留处理腔54当中，在上升的过程中由于浮力的影响与斜面的所述斜板63接触提供动力使所述搅拌杆61旋转进而达到搅拌所述残留处理腔54内液体的效果。

根据实施例，以下对控制装置901进行详细说明，所述控制装置901包括与所述箱体11固定连接的下侧挡杆64，所述箱体11上固定连接且位于所述第一净化腔26内的上侧挡杆65，所述箱体11上设有串通孔66，通过所述串通孔66使所述第一净化腔26内的液体可以流入到所述第二净化腔50当中。

根据实施例，以下对调控装置902进行详细说明，所述调控装置902包括与所述箱体11转动连接的第一转轴28，所述第一转轴28上固定连接有大扇叶31，所述箱体11上设有第一传动腔32，所述第一转轴28上固定连接有且位于所述第一传动腔32内的第一传动齿轮30，所述第一转轴28下侧固定连接有正旋开关27，所诉正旋开关27与所述箱体11滑动连接，所述箱体11上设有第一出水管29，所述箱体11上转动连接有第二转轴35，所述第二转轴35上侧固定连接有小扇叶37，所述第二转轴35的下侧固定连接有反旋开关34，所述反旋开关34与所述箱体11滑动连接，所述箱体11内设有第二传动腔67，所述第二传动腔67内设有且与所述第二转轴35固定连接有第二传动齿轮36，所述箱体11内设有废水腔21，所述废水腔21的左侧设有排水管20，所述排水管20上设有排水开关19。

根据实施例，以下对变化动力装置903进行详细说明，所述变化动力装置903包括与所述箱体11内设有的气压腔52，所述气压腔52与所述第二净化腔50是联通的，所述箱体11内设有且位于所述气压腔52下侧的气压传动腔58，所述气压传动腔58与所述气压腔52是联通的，所述气压传动腔58内滑动连接有气压挡板57，所述气压挡板57上固定连接有传动长杆22，所述传动长杆22与所述箱体11滑动连接，所述传动长杆22与所述第一传动齿轮30啮合连接，所述传动长杆22与所述第二传动齿轮36啮合连接，所述传动长杆22上转动连接有拨动销18，所述箱体11内设有拨动腔13，所述拨动腔13的内壁上转动连接有转动定位轴16，所述转动定位轴16转动连接有拨杆15，所述拨杆15下侧设有下侧滑槽17，所述拨杆15的上侧设有上侧滑槽23，所述下侧滑槽17与所述拨动销18滑动连接，所述上侧滑槽23上滑动连接有开关销24，所述开关销24上转动连接有进口挡板25，所述进口挡板25与所述箱体11滑动连接，所述箱体11内设有进气口12，所述进气口12内设有进气扇叶14，所述箱体11内设有气压控制腔68，所述气压控制腔68内滑动连接有复位滑块69，所述复位滑块69与所述箱体11之间通过复位弹簧70连接，所述复位滑块69上固定连接有传动滑杆71，所述传动滑杆71下侧固定连接有楔形块72，通过所述气压腔52内的气体推动所述气压挡板57的移动进而带动所述传动长杆22的滑动，使所述拨杆15转动进而控制所述进气口12的开关，当所述进气口12关闭时，所述进气口12内的气体会产生一定的压强促使所述复位滑块69下移通过所述楔形块72推动所述传动长杆22右滑使所述进气口12内的开关打开。

以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：开始时，先关闭排水开关19，向装置进水管47内加入净化液，当第一净化腔26内的净化液的液面达到串通孔66的高度，会使第一净化腔26内的净化也流入到第二净化腔50当中，继续注入净化液，在净化液面上升的同时浮漂40由于浮力的作用会使弯杆43 转动，当液面超过了上侧挡杆65的高度使，弯杆43旋转到最上侧，这是液面挡块38会封闭住串通孔66，此时第一净化腔26内的液体将不会在流入到第二净化腔50当中，在液体继续注入时第一净化腔26 的液面还会继续上升，在液面超过开关浮块44时，在浮力的影响下使控制进水开关46上滑将进水管47封闭住，实现自动停止的效果，然后从进气口12内通入废气进入，在缓慢的通入的过程中，控制滑块49会由于气体压强的左右向有移动，当通入第一净化腔26内的气体压强达到一定值时，会使控制滑块49移动到较右端使第一净化腔26和第二净化腔50之间通过联通腔48联通，进而使第一净化腔26内的气体来到第二净化腔50当中，此时进气口12内的气体注入并没有停止，会使第一净化腔26和第二净化腔50内的压强同时加大，压强的增大会使气压挡板57左移带动传动长杆22的转动一方面使进气口12的开口关闭，另一方面带动了第一传动齿轮30和第二传动齿轮36的转动，同时搅拌第一净化腔26和第二净化腔50内的废液和排放第一净化腔26和第二净化腔50内的废液到废水腔21当中，在进口挡板25关闭进气口12的同时，进气口12内的气体开始积累压强，使复位滑块69下移带动楔形块72下移使拨动销18复位，开始下一轮的气体输入，第二净化腔50内的气体通过贯通腔53来到扩散腔62内，通过扩散腔62来到了残留处理腔54中，由于气体的浮力带动搅拌杆61转动，在净化残留处理腔54内的气体的同时还在搅拌残留处理腔54内的液体实现了两重作用。

本发明的有益效果是：本发明根据加入装置内的废气的压强大小，通过连杆机构控制装置内的液面高度，经过第一个腔内的气体压强的大小用来控制每次通入装置内被净化的量，当通入的过多时，推动滑动气阀使第一个腔内的压强减小，在通过第二个净化腔内，当第二个净化腔内的气体压强过大时，会推动控制板的移动从而关闭通入一腔的开口，使二腔内的气体排出，在滑板推动的同时也打开了两个气腔的液体阀，排放被净化过的液体，在液面下降的同时上侧的注入阀会随页面的下降而自动打开，进而实现一个动态的平衡。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。