一种印染废水的快速收集转运装置

技术领域

本发明涉及印染废水的处理设备技术领域，具体为一种印染废水的快速收集转运装置。

背景技术

印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。

在印染过程中，由于废水的处理需要经过过滤、氧化、曝气、渗透、调节等多道工序进行处理，且处理过程中需要一定的反应时间，因此无法实现不间断流水处理，由于反应和处理放大时间不同，需要中转储存，然而现有的中转桶不仅占地较大，且容易造成交叉污染，功能单一，同时其通过水泵取水时，由于反应桶的深度不同，容易造成收集不充分。

为此提供一种印染废水的快速收集转运装置，以解决中转桶的功能的单一和收集不充分问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染废水的快速收集转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印染废水的快速收集转运装置，包括中转箱，所述中转箱的内腔中间设置为过滤中转内腔，中转箱的内腔左右两侧对称设置有储存中转内腔，所述储存中转内腔和过滤中转内腔的外壁上端均设置有进料口，储存中转内腔和过滤中转内腔的下端均设置有出料口，左右对称的一对储存中转内腔的上端均安装有液压缸，储存中转内腔的内腔中设置有滤网，所述滤网的上端中间连接液压缸的伸缩杆端部，滤网的外缘固定套接有刮环，所述进料口的外侧连接有水泵，所述水泵的上端输入口连接有转向软管，所述转向软管的另一端密封连接有固定管，所述固定管的下端外壁设置有螺纹管，固定管的下端连接有折叠软管，所述螺纹管的外壁螺纹转动套接有螺纹挤压环，所述螺纹挤压环的下端转动贴合有固定板，所述折叠软管下端端部固定设置有安装架，所述安装架与固定板之间设置有左右对称的一对拉杆；

所述过滤中转内腔与储存中转内腔之间通过竖直安装在隔板密封隔绝，过滤中转内腔的上端设置有驱动电机，过滤中转内腔的内腔中固定安装有滤环，所述滤环的中间固定套接有防护套管，所述防护套管的内腔中间转动安装有安装转环，所述安装转环的内腔中间横向安装有转杆，所述转杆的左右两侧固定套接有收纳转辊，转杆的中间固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的上端啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮的左侧设置有微型电机，左右对称的一对所述收纳转辊的下端均竖直设置有粘附卷布。

优选的，所述刮环位于进料口的下端，刮环的外壁紧密贴合在储存中转内腔的内壁上，刮环的下端设置有圆环状的刮刀，所述滤网固定安装在刮环的内腔中。

优选的，所述螺纹管套接在固定管的下端外壁，且螺纹管的上端通过圆周阵列分布的螺钉固定连接固定管。

优选的，所述拉杆的一段固定在安装架上，拉杆的另一端固定安装在固定板上，所述固定板与螺纹挤压环之间转动卡接。

优选的，所述过滤中转内腔内腔中的滤环位于进料口的下端，所述防护套管的下端延伸至滤环的下端，防护套管的上端延伸至进料口的上端。

优选的，所述防护套管的内壁设置有圆环状的转槽，所述安装转环转动安装在转槽内，安装转环的下端竖直连接粘附转轴，安装转环的上端竖直连接电机转轴，所述电机转轴的上端连接驱动电机。

优选的，所述粘附卷布的上端设置有左右对称的一对拉绳，所述拉绳的下端固定连接粘附卷布，拉绳的上端弯曲缠绕在收纳转辊上。

优选的，所述粘附卷布的下端设置有升降横梁，所述粘附转轴的中间段设置有左右贯穿的开口槽，所述升降横梁滑动插接在开口槽内，升降横梁的下端设置有配重块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置可伸缩的折叠软管和螺纹管的配合，实现在螺纹挤压环的作用下实现管道长度的调节，从而适配于不同反应处理容器的深度，实现便捷、快速、充分的中转收集；

2.本发明通过设置带有液压缸伸缩连接的滤网，实现在中转过程中实现过滤的目的，同时利用刮环实现对印染废水中对内壁粘附颜料的刮落，避免造成内腔堵塞；

3.本发明通过设置粘附卷布对颜料处理后的废水进行粘附，。从而去除废水中由于氧化、调节、曝气等处理工艺产生的游离物和悬浮物，避免再次的过滤分离处理，大大提高了处理效率，减小了处理设备成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本发明的进料管道连接示意图；

图4为本发明的粘附卷布侧视图。

图中：1、中转箱；2、储存中转内腔；3、过滤中转内腔；4、出料口；5、液压缸；6、驱动电机；7、进料口；8、水泵；9、转向软管；10、固定管；11、滤网；12、刮环；13、螺纹管；14、折叠软管；15、粘附转轴；16、粘附卷布；17、开口槽；18、螺纹挤压环；19、拉杆；20、固定板；21、安装架；22、滤环；23、防护套管；24、电机转轴；25、从动齿轮；26、主动齿轮；27、微型电机；28、转杆；29、安装转环；30、收纳转辊；31、转槽；32、拉绳；33、升降横梁；34、配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种印染废水的快速收集转运装置，包括中转箱1，中转箱1的内腔中间设置为过滤中转内腔3，中转箱1的内腔左右两侧对称设置有储存中转内腔2，过滤中转内腔3与储存中转内腔2之间通过竖直安装在隔板密封隔绝，从而实现不同处理过程的间隔中转储料。

储存中转内腔2和过滤中转内腔3的外壁上端均设置有进料口7，储存中转内腔2和过滤中转内腔3的下端均设置有出料口4，进料口7的外侧连接有水泵8，利用水泵8实现对反应容器中的废水进行收集。

水泵8的上端输入口连接有转向软管9，转向软管9的另一端密封连接有固定管10，利用转向软管9实现收集管道的角度调节。

固定管10的下端外壁设置有螺纹管13，螺纹管13的外壁螺纹转动套接有螺纹挤压环18，螺纹挤压环18的下端转动贴合有固定板20，螺纹管13套接在固定管10的下端外壁，且螺纹管13的上端通过圆周阵列分布的螺钉固定连接固定管10，利用螺纹管13与螺纹挤压环18的螺纹转动配合，实现固定板20位置的调节。

固定管10的下端连接有折叠软管14，折叠软管14下端端部固定设置有安装架21，安装架21与固定板20之间设置有左右对称的一对拉杆19，拉杆19的一段固定在安装架21上，拉杆19的另一端固定安装在固定板20上，固定板20与螺纹挤压环18之间转动卡接，通过螺纹挤压环18对固定板20的转动挤压，从而实现固定板20的上下运动，通过固定板20带动安装架21上下运动，配合折叠软管14的伸缩，达到管道长度调节的目的。

左右对称的一对储存中转内腔2的上端均安装有液压缸5，储存中转内腔2的内腔中设置有滤网11，滤网11的上端中间连接液压缸5的伸缩杆端部，利用滤网11实现对废水中大颗粒进行过滤处理，避免外接过滤装置，减少了处理设备的实用，增大了中转箱1的功能。

滤网11的外缘固定套接有刮环12，刮环12位于进料口7的下端，刮环12的外壁紧密贴合在储存中转内腔2的内壁上，刮环12的下端设置有圆环状的刮刀，滤网11固定安装在刮环12的内腔中，利用液压缸5带动刮环12上下运动，达到对储存中转内腔2内壁的清理作用，避免颜料粘附造成堵塞。

过滤中转内腔3的内腔中固定安装有滤环22，滤环22的中间固定套接有防护套管23，过滤中转内腔3内腔中的滤环22位于进料口7的下端，防护套管23的下端延伸至滤环22的下端，防护套管23的上端延伸至进料口7的上端，利用滤环22实现对颜料处理后的废水进行过滤，利用防护套管23防止废水溢出造成对安装转环29的影响。

过滤中转内腔3的上端设置有驱动电机6，防护套管23的内腔中间转动安装有安装转环29，防护套管23的内壁设置有圆环状的转槽31，安装转环29转动安装在转槽31内，安装转环29的下端竖直连接粘附转轴15，安装转环29的上端竖直连接电机转轴24，电机转轴24的上端连接驱动电机6，利用驱动电机6带动电机转轴24、粘附转轴15和安装转环29转动。

安装转环29的内腔中间横向安装有转杆28，转杆28的左右两侧固定套接有收纳转辊30，左右对称的一对收纳转辊30的下端均竖直设置有粘附卷布16，粘附卷布16的上端设置有左右对称的一对拉绳32，拉绳32的下端固定连接粘附卷布16，拉绳32的上端弯曲缠绕在收纳转辊30上，利用拉绳32实现粘附卷布16上端的固定，从而使得粘附卷布16随着粘附转轴15的转动而缓慢转动。

粘附卷布16的下端设置有升降横梁33，粘附转轴15的中间段设置有左右贯穿的开口槽17，升降横梁33滑动插接在开口槽17内，升降横梁33的下端设置有配重块34，利用开口槽17与升降横梁33的滑动插接，实现粘附卷布16的上下升降，配合配重块34实现粘附卷布16的自动下降延展。

转杆28的中间固定套接有从动齿轮25，从动齿轮25的上端啮合连接主动齿轮26，主动齿轮26的左侧设置有微型电机27，利用微型电机27带动主动齿轮26转动，通过主动齿轮26带动从动齿轮25转动，从而实现转杆28的转动，使得收纳转辊30实现对拉绳32和粘附卷布16的收纳，在转动收纳的过程中，粘附卷布16上升，通过粘附卷布16与安装转环29下端内壁之间的刮动，实现对粘附卷布16外壁进行自动清理，从而达到清理游离物和悬浮物的目的。

工作原理：首先利用螺纹管13与螺纹挤压环18的螺纹转动配合，实现固定板20位置的调节，通过螺纹挤压环18对固定板20的转动挤压，从而实现固定板20的上下运动，通过固定板20带动安装架21上下运动，配合折叠软管14的伸缩，达到管道长度调节的目的，然后利用转向软管9实现收集管道的角度调节，利用水泵8实现对反应容器中的废水进行收集，利用滤网11实现对废水中大颗粒进行过滤处理，避免外接过滤装置，减少了处理设备的实用，增大了中转箱1的功能，利用液压缸5带动刮环12上下运动，达到对储存中转内腔2内壁的清理作用，避免颜料粘附造成堵塞。

通过滤中转内腔3与储存中转内腔2，实现不同处理过程的间隔中转储料，利用滤环22实现对颜料处理后的废水进行过滤，利用防护套管23防止废水溢出造成对安装转环29的影响，利用驱动电机6带动电机转轴24、粘附转轴15和安装转环29转动，利用拉绳32实现粘附卷布16上端的固定，从而使得粘附卷布16随着粘附转轴15的转动而缓慢转动，从而达到清理游离物和悬浮物的目的。

粘附完成后，利用微型电机27带动主动齿轮26转动，通过主动齿轮26带动从动齿轮25转动，从而实现转杆28的转动，使得收纳转辊30实现对拉绳32和粘附卷布16的收纳，在转动收纳的过程中，利用开口槽17与升降横梁33的滑动插接，实现粘附卷布16的上下升降，粘附卷布16上升，通过粘附卷布16与安装转环29下端内壁之间的刮动，实现对粘附卷布16外壁进行自动清理，清理后，通过配重块34实现粘附卷布16的自动下降延展。

其中液压缸5采用型号为：MOB系列的标准液压缸；驱动电机6采用常见的三相异步电机；微型电机27采用型号为：M36GXR的微型转动马达。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。