一种方便排尘的旋风式环保除尘设备

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体是一种方便排尘的旋风式环保除尘设备。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危还，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。

中国专利（公告号：CN210674571U）公开了一种操作方便的环保除尘设备，包括箱体，所述箱体内部顶端固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆可拆卸连接有一号电机，所述一号电机输出端连接有一号电机轴承输出端，所述一号电机轴承表面固定连接有一号扇叶，所述箱体内部固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆中心固定连接有二号电机，所述二号电机输出端连接有二号电机轴承输入端，所述二号电机轴承表面固定连接有二号扇叶，虽然该装置在一定程度上可以实现灰尘的有效除尘，但是在实际操作中灰尘并不能有效的进行排尘，容易堵塞在出料口，因此，需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便排尘的旋风式环保除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便排尘的旋风式环保除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱内部顶端安装除尘管，除尘箱内壁上端安装进尘管，所述除尘箱内部底端安装排尘腔，排尘腔内部竖直方向上安装导向杆，导向杆中部滑动设置有导向套，导向套右侧上端铰接有上连杆，上连杆上端铰接于转动板底端，转动板转动设置于除尘箱内壁，所述导向套右侧下端铰接有下连杆，下连杆尾端铰接有移动板，移动板通过滑块滑动于设置在除尘箱内部底端的滑槽内部，所述除尘箱中部滑动设置有摆动杆，摆动杆左侧穿过除尘箱连接有接触球，接触球左端接触有凸轮，凸轮下端接触有接触板，接触板下端安装活塞杆，活塞杆底端连接有活塞板，活塞板外侧连接有活塞箱，活塞箱底部通过排水管连通有固定在摆动杆上端的喷液腔内部。

作为本发明进一步的方案：所述摆动杆右端通过摆动弹簧连接于摆动筒内壁，摆动筒固定于除尘箱内壁右侧。

作为本发明进一步的方案：所述活塞箱底部还连通吸水管，吸水管和排水管内部均安装单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述导向套与除尘箱内壁底端之间的导向杆外侧套设有缓冲弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述排尘腔内部右端安装排尘口。

作为本发明进一步的方案：所述喷液腔上端安装若干喷液嘴。

作为本发明进一步的方案：所述活塞杆中部滑动设置有限位架，限位架固定于除尘箱外壁。

作为本发明进一步的方案：所述凸轮中部安装驱动轴，驱动轴后端安装驱动电机的输出轴，驱动轴中部还安装连接架，连接架固定于除尘箱外壁。

作为本发明进一步的方案：所述连接架与升降板之间的活塞杆外侧套设有升降弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述活塞箱底端通过固定板固定于除尘箱外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种方便排尘的旋风式环保除尘设备，结构合理，设计新颖，通过设有的凸轮、摆动杆以及活塞箱之间的相互配合，使得喷液腔在左右移动的同时还进行喷液，实现了对灰尘的有效加湿，增加其降落速度，从而提高了除尘效果，同时设置导向套以及导向杆也实现了转动板以及移动板的联动式移动，确保了灰尘的有效排出，避免堵塞除尘箱内部，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种方便排尘的旋风式环保除尘设备的结构示意图。

图2为一种方便排尘的旋风式环保除尘设备中摆动筒的内部结构示意图。

图3为一种方便排尘的旋风式环保除尘设备中喷液腔的结构示意图。

图中：1-除尘箱、2-进尘管、3-除尘管、4-摆动杆、5-喷液腔、6-摆动筒、7-排水管、8-凸轮、9-连接架、10-驱动轴、11-接触板、12-升降弹簧、13-限位架、14-活塞杆、15-活塞板、16-活塞箱、17-固定板、18-吸水管、19-排尘口、20-转动板、21-上连杆、22-下连杆、23-缓冲弹簧、24-导向套、25-导向杆、26-移动板、27-滑块、28-滑槽、29-接触球、30-喷液嘴、31-摆动弹簧、32-排尘腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种方便排尘的旋风式环保除尘设备，包括除尘箱1，所述除尘箱1内部顶端安装除尘管3，用于实现除尘后烟气的排出，除尘箱1内壁上端安装进尘管2，除尘管2的进气方向与除尘箱1内壁相切，进而2满足旋风除尘需要，所述除尘箱1内部底端安装排尘腔32，所述排尘腔32内部右端安装排尘口19，用于对旋风喷淋后的灰尘进行排出，排尘腔32内部竖直方向上安装导向杆25，导向杆25中部滑动设置有导向套24，所述导向套24与除尘箱1内壁底端之间的导向杆25外侧套设有缓冲弹簧23，用于对导向套24在导向杆25上的位置进行保持，从而确保了转动板20的水平位置，导向套24右侧上端铰接有上连杆21，上连杆21上端铰接于转动板20底端，转动板20转动设置于除尘箱1内壁，所述导向套24右侧下端铰接有下连杆22，下连杆22尾端铰接有移动板26，移动板26通过滑块27滑动于设置在除尘箱1内部底端的滑槽28内部，设置滑槽28以及滑块27用于对移动板26的左右移动进行限位，避免其移动过程中发生晃动，所述除尘箱1中部滑动设置有摆动杆4，所述摆动杆4右端通过摆动弹簧31连接于摆动筒6内壁，摆动筒6固定于除尘箱1内壁右侧，摆动杆4左侧穿过除尘箱1连接有接触球29，接触球29左端接触有凸轮8，所述凸轮8中部安装驱动轴10，驱动轴10后端安装驱动电机的输出轴，用于带动驱动轴10进行转动，从而确保了凸轮8进行转动，驱动轴10中部还安装连接架9，连接架9固定于除尘箱1外壁，所述连接架9与升降板之间的活塞杆14外侧套设有升降弹簧12，凸轮8下端接触有接触板11，接触板11下端安装活塞杆14，活塞杆14底端连接有活塞板15，活塞板15外侧连接有活塞箱16，所述活塞板15用于沿着活塞箱16内壁进行上下移动，所述活塞箱16底端通过固定板17固定于除尘箱1外壁上，所述活塞箱16底部还连通吸水管18，吸水管18和排水管7内部均安装单向阀，用于确保了液体在活塞箱16内部的单向流通，进而实现了活塞箱16的工作，活塞箱16底部通过排水管7连通有固定在摆动杆4上端的喷液腔5内部，所述喷液腔5上端安装若干喷液嘴30。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述活塞杆14中部滑动设置有限位架13，限位架13固定于除尘箱1外壁，设置限位架13用于对活塞杆14的上下移动进行限位，避免其发生晃动。

本发明，工作时，启动驱动电机，同时进尘管2往除尘箱1内部导入需要除尘的烟气，之后在旋风除尘的原理作用下，实现除尘作用，在此过程中，凸轮8转动，其凸出部分不断接触球29以及接触板11进行周期性接触，进而使得活塞箱16进行工作，将内部的水导入到喷液腔58内部，同时摆动杆4带动喷液腔5左右移动，实现了对旋风除尘后的烟尘进行喷淋作用，待转动板20上的灰尘堆积到一定程度而大于缓冲弹簧23的支撑力时，则转动架板20逆时针转动打开，此时，灰尘往下移动，同时导向套24下移，在下连杆22的作用下使得移动板26往右移动，使得下落的灰尘在移动板26作用下移动到排尘口19，然后实现排出作用。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的凸轮8、摆动杆4以及活塞箱16之间的相互配合，使得喷液腔5在左右移动的同时还进行喷液，实现了对灰尘的有效加湿，增加其降落速度，从而提高了除尘效果，同时设置导向套24以及导向25杆也实现了转动板20以及移动板26的联动式移动，确保了灰尘的有效排出，避免堵塞除尘箱16内部，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。