一种制氮机用通气连接结构

技术领域

本发明涉及一种制氮机用通气连接结构，属于制氮机装置技术领域。

背景技术

铜排在挤压成型过程中，型材冷却步骤需要通过氮气进行保护，氮气一般通过制氮机提供。制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。现有技术中的制氮机，其通气接头结构是固定的，因此其长度也是固定的。当其通过接头与外部气体设备连接时，通常会因为长度不够，而需要重新添加管道，操作麻烦，浪费时间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够实现通气连接结构具备伸缩功能，达到根据需要调节其长度，具备便捷操作优点的制氮机用通气连接结构。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种制氮机用通气连接结构，包括与制氮机连通的通气管道，所述通气管道右端内壁密封套接在连接件上，所述连接件右端设置有一体连接的转动连接部，所述转动连接部外侧通过螺纹配合套接有连接壳体，所述转动连接部的右端连有圆环部，所述圆环部与所述连接壳体内壁之间设置有密封环，所述连接壳体内壁且位于所述圆环部的右侧设置有L形卡接部，所述L形卡接部用于固定弹簧的右端，所述弹簧的左端设置在所述圆环部与所述连接壳体内壁之间，所述所述弹簧的左端与所述密封环连接，所述连接壳体右端通过软管与连接头连接。

所述连接壳体上设置有凸起部。

所述连接壳体右端设置有一体连接的斜向部和水平部。

所述通气管道与所述连接件之间通过密封胶固定相连。

所述连接件的材质为铜。

所述密封环的材质为橡胶。

本发明的有益效果：本发明提供的一种制氮机用通气连接结构，当需要调节通气连接结构长度时，通过正反旋转连接壳体，连接壳体相对于连接件转动，连接壳体相对通气管道左右移动，实现通气连接结构长度的调节。在连接壳体转动的过程中，弹簧始终处于压缩状态，对弹簧提供一个挤压力，保证弹簧位于圆环部内，能够能够保证连接件与连接壳之间的连接密封性。本发明装置，结构简单，操作便捷，能够方便实现气连接结构长度的调节，实用性大大提高。

附图说明

图1为本发明一种制氮机用通气连接结构的结构示意图。

图中附图标记如下：1-通气管道；2-连接件；3-连接壳体；4-密封环；5-弹簧；6-软管；7-连接头；21-转动连接部；22-圆环部；23-固定板；31-凸起部；32-斜向部；33-水平部；34-L形卡接部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明公开一种制氮机用通气连接结构，包括与制氮机连通的通气管道1，通气管道1右端内壁密封套接在连接件2上，连接件2右端设置有一体连接的转动连接部21，转动连接部21外侧通过螺纹配合套接有连接壳体3，转动连接部21的右端连有圆环部22，圆环部22与连接壳体3内壁之间设置有密封环4，连接壳体3内壁且位于圆环部22的右侧设置有L形卡接部34，L形卡接部34用于固定弹簧5的右端，弹簧5的左端设置在圆环部22与连接壳体3内壁之间，弹簧5的左端与密封环4连接，在弹簧5弹力的作用下，密封环4能始终与连接件2和连接壳体3接触，能够保证连接件2与连接壳体3之间的连接密封性。连接壳体3右端通过软管6与连接头7连接。

优选地，连接壳体3上设置有凸起部31，方便转动连接壳体3。

优选地，连接壳体3右端设置有一体连接的斜向部32和水平部33。

优选地，通气管道1与连接件2之间通过密封胶固定相连。

优选地，连接件2的材质为铜。

优选地，密封环4的材质为橡胶。

本发明的工作原理为：当需要调节通气连接结构长度时，通过正反旋转连接壳体，连接壳体相对于连接件转动，连接壳体相对通气管道左右移动，实现通气连接结构长度的调节。在连接壳体转动的过程中，弹簧始终处于压缩状态，对弹簧提供一个挤压力，保证弹簧位于圆环部内，能够能够保证连接件与连接壳之间的连接密封性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。