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一种建筑用钢筋切割装置

文献发布时间:2023-06-19 09:30:39


一种建筑用钢筋切割装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域,具体是一种建筑用钢筋切割装置。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。建筑施工中通常采买的都是标准长度的钢筋,到达施工现场之后还需要对于钢筋进行切割操作。

中国专利(公告号:CN211135335U)公开了一种建筑用钢筋切割装置,包括第一固定板,所述第一固定板的右端后部固定连接有正反电机,所述第一固定板的上端中部开设有放置槽,所述第一固定板的上端后部开设有滑槽,所述滑槽的左右槽壁设置有滑动切割装置,所述第一固定板的上端左部固定连接有U形架,所述U形架的上端中部设置有伸缩推动装置,所述U形架的上部前后两端均设置有一个卡紧装置,所述卡紧装置的上端放置有钢筋。该装置通过推板带动U形架后侧的L形板往下运动,通过第一活动板带动U形架前侧的L形板往上运动,两块L形板上下相反运动从而对钢筋起到固定卡紧作用,提高了切割稳定性,提高了切割的精确度,但是该装置无法对于钢筋进行连续的切割操作,因此需要对该装置进行改进。

发明内容

本发明提供一种建筑用钢筋切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种建筑用钢筋切割装置,包括工作台,工作台的上表面前后两侧设有第一固定板,第一固定板的中部设有第一导向杆,第一导向杆的中部滑动连接滑动座,所述滑动座的上表面前后两端设有第三导向杆,第三导向杆的下部滑动连接第一压板,第三导向杆的中部滑动连接第二压板,第三导向杆的上端设有第八固定板,第八固定板的靠近装置中心的一侧设有第九固定板,第九固定板的下端转动连接第二转轴,第二转轴的靠近装置中心的一侧设有转动盘,转动盘的下部设有限位孔,限位孔的中部贯穿连接限位杆,限位杆的中部转动连接支撑杆的右端,支撑杆的左端转动连接侧板的上部,侧板的下部固定连接工作台的左端,所述转动盘的下部设有挤压凸起,所述工作台的右端设有第四固定板,第四固定板的中部滑动连接第二导向杆,第二导向杆的下端设有第六固定板,第六固定板的中部设有第七固定板,第七固定板的上端转动连接第一转轴,第一转轴的左端设有切割轮。

作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的下表面四个拐角处设有支撑腿。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第四固定板的右端设有气缸,气缸的活塞杆固定连接第五固定板的右侧,第五固定板的左侧固定连接第二导向杆的上端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第六固定板的下表面中部设有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定连接第一带轮,第一带轮通过第一皮带连接第二带轮,第二带轮固定连接第一转轴的右端。

作为本发明的一种优选技术方案,后侧所述第八固定板的上部设有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴固定连接第三带轮,第三带轮通过第二皮带连接第四带轮,第四带轮固定连接后侧所述第二转轴的后端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动座与第一压板之间设有第一弹簧,第一弹簧套设于第三导向杆下部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一压板与第二压板之间设有第二弹簧,第二弹簧套设于第三导向杆中部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述侧板的下部设有让位孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的左侧设有第二固定板,第二固定板的左端设有支撑座,支撑座的上表面前后两侧设有第三固定板,第三固定板的上端转动连接限位板。

作为本发明的一种优选技术方案,右侧所述第一固定板的下部设有接触传感器。

本发明具有以下有益之处:

本发明适用于一种建筑用钢筋切割装置,通过转动盘带动滑动座左右移动,从而实现钢筋间歇性的向右侧移动,并且每次移动到右端后可以通过切割轮进行切割加工,从而使得钢筋被切割成固定长度,整个装置的自动化程度高,可以实现对于钢筋的连续性切割加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种建筑用钢筋切割装置的结构示意图。

图2为一种建筑用钢筋切割装置的主视图。

图3为一种建筑用钢筋切割装置中切割轮的结构示意图。

图4为一种建筑用钢筋切割装置中滑动座的结构示意图。

图中:1、支撑腿;2、工作台;3、第一固定板;4、第一导向杆;5、滑动座;6、第二固定板;7、支撑座;8、第三固定板;9、限位板;10、侧板;11、让位孔;12、支撑杆;13、第四固定板;14、第二导向杆;15、气缸;16、第五固定板;17、第六固定板;18、第七固定板;19、第一带轮;20、第一皮带;21、第一驱动电机;22、第二带轮;23、第一转轴;24、切割轮;25、第一弹簧;26、第一压板;27、第二弹簧;28、第二压板;29、第三导向杆;30、第八固定板;31、第二转轴;32、第九固定板;33、转动盘;34、限位孔;35、限位杆;36、第四带轮;37、第二皮带;38、第二驱动电机;39、第三带轮;40、接触传感器;41、挤压凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4,一种建筑用钢筋切割装置,包括工作台2,工作台2的下表面四个拐角处设有支撑腿1,工作台2的上表面前后两侧设有第一固定板3,第一固定板3的中部设有第一导向杆4,第一导向杆4的中部滑动连接滑动座5,所述滑动座5的上表面前后两端设有第三导向杆29,第三导向杆29的下部滑动连接第一压板26,滑动座5与第一压板26之间设有第一弹簧25,第一弹簧25套设于第三导向杆29下部,第三导向杆29的中部滑动连接第二压板28,第一压板26与第二压板28之间设有第二弹簧27,第二弹簧27套设于第三导向杆29中部,第三导向杆29的上端设有第八固定板30,第八固定板30的靠近装置中心的一侧设有第九固定板32,第九固定板32的下端转动连接第二转轴31,第二转轴31的靠近装置中心的一侧设有转动盘33,转动盘33的下部设有限位孔34,限位孔34的中部贯穿连接限位杆35,限位杆35的中部转动连接支撑杆12的右端,支撑杆12的左端转动连接侧板10的上部,侧板10的下部固定连接工作台2的左端,侧板10的下部设有让位孔11,所述转动盘33的下部设有挤压凸起41,后侧所述第八固定板30的上部设有第二驱动电机38,第二驱动电机38的输出轴固定连接第三带轮39,第三带轮39通过第二皮带37连接第四带轮36,第四带轮36固定连接后侧所述第二转轴31的后端。

所述工作台2的右端设有第四固定板13,第四固定板13的右端设有气缸15,气缸15的活塞杆固定连接第五固定板16的右侧,第五固定板16的左侧固定连接第二导向杆14的上端,第四固定板13的中部滑动连接第二导向杆14,第二导向杆14的下端设有第六固定板17,第六固定板17的中部设有第七固定板18,第七固定板18的上端转动连接第一转轴23,第一转轴23的左端设有切割轮24,第六固定板17的下表面中部设有第一驱动电机21,第一驱动电机21的输出轴固定连接第一带轮19,第一带轮19通过第一皮带20连接第二带轮22,第二带轮22固定连接第一转轴23的右端,工作台2的左侧设有第二固定板6,第二固定板6的左端设有支撑座7,支撑座7的上表面前后两侧设有第三固定板8,第三固定板8的上端转动连接限位板9。

实施例二

请参阅图1,本实施例的其它内容与实施例一相同,不同之处在于:右侧所述第一固定板3的下部设有接触传感器40。并且将接触传感器40与气缸15的控制单元连接,使得当滑动座5移动到右侧后,接触传感器40导通,从而使得气缸15的活塞杆自动伸缩,实现自动切割的效果,提高了整个装置的自动化程度。

本发明在实施过程中,将钢筋的右端置于支撑座7上部,并且向右侧推,使得钢筋穿过让位孔11,并且右端置于滑动座5的上部,并且将钢筋需要切割的长度伸出滑动座5的右侧,此时启动第一驱动电机21,第一驱动电机21的输出轴通过皮带传动带动切割轮24转动,启动第二驱动电机38,第二驱动电机38通过皮带传动带动转动盘33转动,转动盘33逆时针转动,首先转动盘33下部的挤压凸起41与第二压板28接触,挤压凸起41向下压第二压板28,第二压板28通过第二弹簧27向下压第一压板26,从而使得第一压板26和滑动座5将钢筋的右端夹紧,同时转动盘33通过支撑杆12推动侧板10,使得滑动座5相对于侧板10向右侧滑动,此时滑动座5和第一压板26将钢筋向右侧拉动,当拉动到最右端后,启动气缸15,气缸15的活塞杆伸出,从而使得切割轮24向上移动,通过切割轮24对于钢筋进行切割加工,完成之后,转动盘33继续转动,从而使得挤压凸起41与第二压板28脱离,在第一弹簧25的作用下,第一压板26向上移动,从而使得第一压板26与钢筋脱离,并且转动盘33通过支撑杆12的作用,拉动滑动座5相对于侧板10向左侧移动,此时钢筋与滑动座5之间的摩擦会有一定的向左侧移动的趋势,然而限位板9的下部与钢筋接触,由于钢筋外部有很多凸起,导致钢筋无法向左侧移动,因此滑动座5向左侧移动,当滑动座5移动到最左端后,再次向右侧移动,此时挤压凸起41再次与第二压板28接触,再次带动钢筋向右侧移动,从而实现钢筋不断的向右侧移动并且被切断的过程,同时可以将限位杆35插入不同的限位孔34中,从而调节滑动座5移动的距离,也就是可以调节每次切割钢筋的长度;本发明适用于一种建筑用钢筋切割装置,通过转动盘33带动滑动座5左右移动,从而实现钢筋间歇性的向右侧移动,并且每次移动到右端后可以通过切割轮24进行切割加工,从而使得钢筋被切割成固定长度,整个装置的自动化程度高,可以实现对于钢筋的连续性切割加工。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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技术分类

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