一种光轴自助力传输机构

技术领域

本发明涉及一种传输机构，尤其涉及一种光轴自助力传输机构。

背景技术

直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等，直线光轴被广泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中，常见的轴有曲轴、直轴和软轴三种，直轴又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。

光轴在加工制造过程中，由于其自身长度较大，传输时需要保证其表面光滑，且不能发生弯折从而损坏其强度及使用效果，所以对其传输设备要求较高，现有的光轴传输机构传输效率较低，能耗较高，不能保证传输过程中光轴的表面不会受到损坏，且运输机构的高度不可调，导致其使用具有局限性。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种光轴自助力传输机构，其特征在于包括传输架、安装座、安装槽、固定螺栓、左传输柱、右传输柱、调节螺栓、滚轮、连接架、支撑螺栓、螺母、安装孔、支撑底座，所述传输架上设有安装座，所述安装座数量为N个，N≥8，所述安装座上设有安装槽，所述安装槽内设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过安装槽将安装座与传输架固定连接在一起，所述安装座左右两侧分别设有左传输柱、右传输柱，所述左传输柱、右传输柱上分别与安装座倾斜一定角度设置，且左传输柱、右传输柱相对设置，所述左传输柱、右传输柱分别通过调节螺栓与安装座固定连接，所述左传输柱、右传输柱顶部设有凹槽，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮通过转轴与凹槽内壁转动连接，所述滚轮顶部超出左传输柱、右传输柱顶部一段距离，所述传输架底部设有来连接架，所述连接架底部设有支撑底座，所述支撑底座上设有安装孔，所述连接架与支撑底座之间设有支撑螺栓，所述支撑螺栓顶部与连接架底部固定连接，所述支撑螺栓底部穿过安装孔，所述支撑螺栓上设有螺母。

所述左传输柱、右传输柱与安装座之间倾斜的角度为45°。

所述左传输柱、右传输柱相向错位设置。

所述左传输柱、右传输柱顶部留有间隙，间隙距离小于光轴直径。

所述传输架总长度大于2米。

本发明的有益效果为：本发明为一种光轴自助力传输机构，机构一端与打磨机连接，将光轴置于传输架的左传输柱和右传输柱上侧，由于左传输柱、右传输柱顶部留有间隙，间隙距离小于光轴直径，可以保证光轴不会掉落也不会被卡紧而导致无法传输的情况发生，光轴首端在打磨机打磨机构的带动下，具有一个旋转的初始力，左传输柱、右传输柱相向错位设置，可以使光轴旋转着向打磨机处移动，移动时自身带有助力，能耗较低，同时滚轮与光轴外周接触，保证光轴外周光滑不收到损坏，调节支撑螺栓穿过支撑底座的距离，进而可以调节传输架的整体高度，消除了使用局限性。本发明结构简单，传输效率高，能耗较低，可以保证传输过程中光轴的表面不会受到损坏。

附图说明

图1为本发明主体结构图；

图2为A点放大示意图。

如图，传输架-1、安装座-2、安装槽-3、固定螺栓-4、左传输柱-5、右传输柱-6、调节螺栓-7、滚轮-8、连接架-9、支撑螺栓-10、螺母-11、安装孔-12、支撑底座-13。

具体实施方式

下面结合附图所示，对本发明进行进一步说明：

实施例1：

本发明为一种光轴自助力传输机构，包括传输架1、安装座2、安装槽3、固定螺栓4、左传输柱5、右传输柱6、调节螺栓7、滚轮8、连接架9、支撑螺栓10、螺母11、安装孔12、支撑底座13，所述传输架1总长度大于2米，所述传输架1上设有安装座2，所述安装座2数量为N个，N≥8，所述安装座2上设有安装槽3，所述安装槽3内设有固定螺栓4，所述固定螺栓4穿过安装槽3将安装座2与传输架1固定连接在一起，所述安装座2左右两侧分别设有左传输柱5、右传输柱6，所述左传输柱5、右传输柱6上分别与安装座2倾斜一定角度设置，所述左传输柱5、右传输柱6与安装座2之间倾斜的角度为45°，所述左传输柱5、右传输柱6相向错位设置，所述左传输柱5、右传输柱6顶部留有间隙，间隙距离小于光轴直径，所述左传输柱5、右传输柱6分别通过调节螺栓7与安装座2固定连接，所述左传输柱5、右传输柱6顶部设有凹槽，所述凹槽内设有滚轮8，所述滚轮8通过转轴与凹槽内壁转动连接，所述滚轮8顶部超出左传输柱5、右传输柱6顶部一段距离，所述传输架1底部设有来连接架9，所述连接架9底部设有支撑底座13，所述支撑底座13上设有安装孔12，所述连接架9与支撑底座13之间设有支撑螺栓10，所述支撑螺栓10顶部与连接架9底部固定连接，所述支撑螺栓10底部穿过安装孔12，所述支撑螺栓12上设有螺母11。

实施例2：

工作时，机构一端与打磨机连接，将光轴置于传输架1的左传输柱5和右传输柱6上侧，由于左传输柱5、右传输柱6顶部留有间隙，间隙距离小于光轴直径，可以保证光轴不会掉落也不会被卡紧而导致无法传输的情况发生，光轴首端在打磨机打磨机构的带动下，具有一个旋转的初始力，左传输柱5、右传输柱6相向错位设置，可以使光轴旋转着向打磨机处移动，移动时自身带有助力，能耗较低，同时滚轮8与光轴外周接触，保证光轴外周光滑不收到损坏，在使用过程中，可以通过调节调节螺栓7与安装座2之间的相对位置和相对角度，从而可以实现适用于多种不同直径规格的光轴传输，旋动螺母11以改变其在支撑螺栓10的位置，从而可以调节支撑螺栓10穿过支撑底座13的距离，进而可以调节传输架1的整体高度，消除了使用局限性。本发明结构简单，传输效率高，能耗较低，可以保证传输过程中光轴的表面不会受到损坏。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。