一种电热丝端子快速压紧装置

技术领域

本发明属于玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种电热丝端子快速压紧装置。

背景技术

玻璃生产制造中，玻璃熔融是通过盘绕的电加热丝的对流过的玻璃液进行加热，电加热丝盘绕在特定砖体上，在二次侧接线过程中，对负载(加热丝)接线要通过调节杆来实现端子的压紧，原有装置是将端子放置于两个压紧板之间，通过螺栓将两个压紧板进行连接压紧，从而将两个压紧板之间的端子进行压紧，使用这种压紧方式，需要对多个螺栓进行拧紧，长时间使用，易产生螺栓卡死、松动等现象，造成后续拆卸不便；而且，在热态环境下，对电加热丝进行重新接线和端子固定时存在困难，温湿度比较高，操作极为不便，同时存在返工的可能性，拆卸和安装难度大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电热丝端子快速压紧装置，通过在底部支撑板顶面设置第一压紧机构和第二压紧机构，通过推动机构向第二压紧机构施加作用力，快速将电热丝端子挤压在第一压紧机构和第二压紧机构之间，安装简单，拆卸方便，适于实际使用；通过设置定位圆盘，对于需要长时间夹紧的电热丝端子，可通过调节杆进行位置固定，这种设置，拆卸方便可靠。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种电热丝端子快速压紧装置，包括底部支撑板以及垂直安装在底部支撑板顶面左右两端的第一竖向板和第一压紧机构，所述第一竖向板顶面中央开有第一凹槽，所述第一凹槽内设有推动机构，所述推动机构右端转动安装有第二压紧机构；

所述第一压紧机构包括由下至上固定连接的第二竖向板和第三竖向板，所述第二竖向板左侧面前后两端均垂直安装有定位挡板，所述定位挡板顶面与第三竖向板下底面固定连接，两个所述定位挡板之间滑动安装有T型压紧板，所述T型压紧板包括垂直连接的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板滑动安装于两个定位挡板之间，所述第二滑板后侧面均布有两排呈线性阵列的连接弹簧，所述连接弹簧远离第二滑板的一端与第三竖向板固定连接，所述连接弹簧内套装有滑动杆，所述第三竖向板左侧面均布有与滑动杆相配合的滑动孔；

所述推动机构包括固定连接的推动手柄和推动块，所述推动块位于第一凹槽内，所述推动块远离推动手柄的一端开有第一转动槽，所述第一转动槽内转动安装有连接销，所述连接销远离第一转动槽的一端与第二压紧机构转动连接；

所述第一竖向板右侧面固定安装有两个相对称设立的连接夹板，两个所述连接夹板之间形成转动空腔，所述转动空腔与第一凹槽相连通，所述推动块前后两侧面均固定安装有连接转柱，所述连接夹板前侧面开有与连接转柱相配合的转动孔。

进一步地，所述第一滑板右侧面下端垂直安装有第三滑板，所述第二竖向板右侧面下端开有与第三滑板相配合的滑动槽。

进一步地，所述连接转柱前侧面固定安装有锥形台，所述锥形台前侧面固定安装有定位圆盘，所述第一竖向板顶面前后两端开有与定位圆盘相配合的第二凹槽；

所述定位圆盘前侧面边缘沿圆周方向均布有第一调节孔，所述第一调节孔内螺纹连接有调节杆，所述第一竖向板前后两侧面均开有与调节杆相配合的第二调节孔，所述第二调节孔与第二凹槽相连通。

进一步地，所述第二压紧机构包括两个相对称设立的轴承座以及转动安装在两个轴承座之间的转动板，所述轴承座固定安装于底部支撑板顶面，所述转动板左侧面固定安装有推动柱，所述推动柱左侧面开有第二转动槽，所述连接销远离第一转动槽的一端转动安装于第二转动槽内。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过在底部支撑板顶面设置第一压紧机构和第二压紧机构，通过推动机构向第二压紧机构施加作用力，快速将电热丝端子挤压在第一压紧机构和第二压紧机构之间，安装简单，拆卸方便，适于实际使用。

2、本发明通过设置定位圆盘，对于需要长时间夹紧的电热丝端子，可通过调节杆进行位置固定，这种设置，拆卸方便可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的局部结构爆炸图；

图4是本发明的局部结构示意图；

图5是本发明的局部结构爆炸图；

图6是本发明的局部结构爆炸图；

图7是本发明的局部结构示意图；

图8是本发明的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种电热丝端子快速压紧装置，包括底部支撑板1以及垂直安装在底部支撑板1顶面左右两端的第一竖向板2和第一压紧机构3，第一竖向板2顶面中央开有第一凹槽21，第一凹槽21内设有推动机构4，推动机构4右端转动安装有第二压紧机构5。

如图2至图3所示，第一压紧机构3包括由下至上固定连接的第二竖向板31和第三竖向板32，第二竖向板31左侧面前后两端均垂直安装有定位挡板33，定位挡板33顶面与第三竖向板32下底面固定连接，两个定位挡板33之间滑动安装有T型压紧板34，T型压紧板34包括垂直连接的第一滑板341和第二滑板342，第一滑板341滑动安装于两个定位挡板33之间，第二滑板342后侧面均布有两排呈线性阵列的连接弹簧343，连接弹簧343远离第二滑板342的一端与第三竖向板32固定连接，连接弹簧343内套装有滑动杆344，第三竖向板32左侧面均布有与滑动杆344相配合的滑动孔321；

第一滑板341右侧面下端垂直安装有第三滑板3411，第二竖向板31右侧面下端开有与第三滑板3411相配合的滑动槽311。

如图4至图6所示，推动机构4包括固定连接的推动手柄41和推动块42，推动块42位于第一凹槽21内，推动块42远离推动手柄41的一端开有第一转动槽43，第一转动槽43内转动安装有连接销44，连接销44远离第一转动槽43的一端与第二压紧机构5转动连接；

第一竖向板2右侧面固定安装有两个相对称设立的连接夹板22，两个连接夹板22之间形成转动空腔23，转动空腔23与第一凹槽21相连通，推动块42前后两侧面均固定安装有连接转柱421，连接夹板22前侧面开有与连接转柱421相配合的转动孔221；

连接转柱421前侧面固定安装有锥形台422，锥形台422前侧面固定安装有定位圆盘423，第一竖向板2顶面前后两端开有与定位圆盘423相配合的第二凹槽24；

定位圆盘423前侧面边缘沿圆周方向均布有第一调节孔424，第一调节孔424内螺纹连接有调节杆425，第一竖向板2前后两侧面均开有与调节杆425相配合的第二调节孔25，第二调节孔25与第二凹槽24相连通。

如图7至图8所示，第二压紧机构5包括两个相对称设立的轴承座51以及转动安装在两个轴承座51之间的转动板52，轴承座51固定安装于底部支撑板1顶面，转动板52左侧面固定安装有推动柱53，推动柱53左侧面开有第二转动槽54，连接销44远离第一转动槽43的一端转动安装于第二转动槽54内。

在实际使用过程中，将电热丝端子置于第一压紧机构3和第二压紧机构5之间，手持推动手柄41，对第二压紧机构5内的转动板52施加作用力，同时在第一压紧机构3内的连接弹簧343的作用下，将电热丝端子压紧在转动板52和T型压紧板34之间；需要长时间进行压紧时，可在压紧后，将调节杆425插入对应位置处的第一调节孔424内，以完成固定。

在实际使用过程中，通过在底部支撑板1顶面设置第一压紧机构3和第二压紧机构5，通过推动机构4向第二压紧机构5施加作用力，快速将电热丝端子挤压在第一压紧机构3和第二压紧机构5之间，安装简单，拆卸方便，适于实际使用；通过设置定位圆盘423，对于需要长时间夹紧的电热丝端子，可通过调节杆425进行位置固定，这种设置，拆卸方便可靠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。