一种筛分机筛分力度实时检测分析系统

技术领域

本发明涉及筛分机筛分力度检测技术领域，具体为一种筛分机筛分力度实时检测分析系统。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10～80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6～85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。

筛分机利用物料的大小差异，质量不一，再加上液体沉降速度的不同，微小的物料，较大的物料则沉到槽底。

一般的筛分机上筛网的筛分力度没有相应的检测装置，对于筛分的物料，不能实时检测筛分力度就不能及时的根据物料的情况进行调整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筛分机筛分力度实时检测分析系统，具备添加筛分力度检测装置，实时检测筛分的力度，能够及时根据筛分的物料情况调整筛分力度的优点，解决了筛分机上筛网的筛分力度没有相应的检测装置，对于筛分的物料，不能实时检测筛分力度就不能及时的根据物料的情况进行调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筛分机筛分力度实时检测分析系统，包括测振传感器、测量电路、振动分析仪和显示纪录仪，测振传感器固定在筛分机不动的支架上，测振传感器的连接线接入测量电路中，由测量电路导出线接入振动分析仪上，再由振动分析仪导出线接入显示纪录仪。

作为本发明的进一步方案，测振传感器上的触杆与被测筛网的振动方向一致，并借助弹簧的弹性力与被测筛网表面接触，当被测筛网振动时，触杆随着被测筛网一起运动。

作为本发明的进一步方案，测量电路、振动分析仪和显示纪录仪共同组成力度检测系统，测振传感器作为实时检测设备。

一种筛分机筛分力度实时检测分析系统，检测步骤如下：

S1、测振传感器采用压电式加速度传感器，测振传感器固定在筛分机不动的支架上，测振传感器上的触杆与被测筛网的振动方向一致，并借助弹簧的弹性力与被测筛网表面接触；

S2、测量电路通过集成电路板作为载体，整个测量电路安装在接线盒内，接线盒固定在筛分机上，测量电路的接入端通过电线连接测振传感器；

S3、振动分析仪和显示纪录仪安装在监控室内，振动分析仪的接入端通过电线与测量电路的导出端电连接，振动分析仪的导出端通过电线与显示纪录仪的接入端电连接，振动分析仪和显示纪录仪分别连接供电电源；

S4、线路连接好后通电进行测试，对设备提供激励，提供瞬态激励信号，检测系统正常后投入使用；

S5、筛分机工作，筛网做机械振动，测振传感器内的质量块相对于壳体产生位移，位移产生的弹性力加于压电元件上，在压电元件的两个端面就产生了极性相反的电荷，测振传感器将电荷信号通过测量电路传递给振动分析仪；

S6、振动分析仪接收到由测振传感器传递来的实时信号，将此实时信号进行分析处理，由振动分析仪内置的处理模块将电荷信号转换成数字信号，对数字新信号分析处理；

S7、由振动分析仪处理后的数字信号传递给显示纪录仪，显示纪录仪接收到数字信号并进行处理，将处理后的数字信号在显示纪录仪上的显示屏以数字的形式显示出来提供观察，实时显示筛分机的筛分力度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：筛网做机械振动，测振传感器内的质量块相对于壳体产生位移，位移产生的弹性力加于压电元件上，在压电元件的两个端面就产生了极性相反的电荷，测振传感器将电荷信号通过测量电路传递给振动分析仪；振动分析仪接收到由测振传感器传递来的实时信号，将此实时信号进行分析处理，由振动分析仪内置的处理模块将电荷信号转换成数字信号，对数字新信号分析处理；由振动分析仪处理后的数字信号传递给显示纪录仪，显示纪录仪接收到数字信号并进行处理，将处理后的数字信号在显示纪录仪上的显示屏以数字的形式显示出来提供观察。实时检测筛分的力度，能够及时根据筛分的物料情况调整筛分力度，方便工作人员实时对筛分机的筛分力度检测。

附图说明

图1为本发明的检测流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种筛分机筛分力度实时检测分析系统，包括测振传感器、测量电路、振动分析仪和显示纪录仪，测振传感器固定在筛分机不动的支架上，测振传感器上的触杆与被测筛网的振动方向一致，并借助弹簧的弹性力与被测筛网表面接触，当被测筛网振动时，触杆随着被测筛网一起运动。测振传感器的连接线接入测量电路中，由测量电路导出线接入振动分析仪上，再由振动分析仪导出线接入显示纪录仪。测量电路、振动分析仪和显示纪录仪共同组成力度检测系统，测振传感器作为实时检测设备。

实施例2

本发明提供的一种实施例：一种筛分机筛分力度实时检测分析系统，压电式加速度传感器：传感器内的质量块相对于壳体产生位移，第一次转换：输入加速度—相对位移；位移产生的弹性力加于压电元件上，在压电元件的两个端面就产生了极性相反的电荷，第二次转换：相对位移—电荷。

采用相对法对传感器进行标定：螺栓安装方法利用钻孔螺纹连接压电式加速度传感器和设备，在测试和调试的时候，传感器通过螺栓连接在一起，中间是被测筛网，比较两个传感器的输出、在该频率点的灵敏度。

校准工作在隔振的基座上进行，测量振动台基座的绝对振动，同时测量台面对基座的相对振动。

实施例3

本发明提供的一种实施例：一种筛分机筛分力度实时检测分析系统，安装流程：

S1、测振传感器采用压电式加速度传感器，测振传感器固定在筛分机不动的支架上，测振传感器上的触杆与被测筛网的振动方向一致，并借助弹簧的弹性力与被测筛网表面接触；

S2、测量电路通过集成电路板作为载体，整个测量电路安装在接线盒内，接线盒固定在筛分机上，测量电路的接入端通过电线连接测振传感器；

S3、振动分析仪和显示纪录仪安装在监控室内，振动分析仪的接入端通过电线与测量电路的导出端电连接，振动分析仪的导出端通过电线与显示纪录仪的接入端电连接，振动分析仪和显示纪录仪分别连接供电电源；

S4、线路连接好后通电进行测试，通过电动式激振器对设备提供激励，提供瞬态激励信号。电动式激振器内的线圈通过交流电，线圈将受到与电流成正比的电动力的作用，此力通过顶杆传递到被测筛网上，检测系统正常后投入使用。

实施例4

本发明提供的一种实施例：一种筛分机筛分力度实时检测分析系统，分析流程：

S1、筛分机工作，筛网做机械振动，测振传感器内的质量块相对于壳体产生位移，位移产生的弹性力加于压电元件上，在压电元件的两个端面就产生了极性相反的电荷，测振传感器将电荷信号通过测量电路传递给振动分析仪；

S2、振动分析仪接收到由测振传感器传递来的实时信号，将此实时信号进行分析处理，由振动分析仪内置的处理模块将电荷信号转换成数字信号，对数字新信号分析处理；

S3、由振动分析仪处理后的数字信号传递给显示纪录仪，显示纪录仪接收到数字信号并进行处理，将处理后的数字信号在显示纪录仪上的显示屏以数字的形式显示出来提供观察，实时显示筛分机的筛分力度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。