一种具有调压组件的保护型流体阀

技术领域

本发明涉及保护型流体阀技术领域，具体为一种具有调压组件的保护型流体阀。

背景技术

流体阀是通过改变截面或长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可以组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。

现有的流体阀内部都是使用电控装置对内部气压腔进行调压，来调节底部流体流量大小，但是在电控装置在泄压时效率较慢，使得流体阀在遭遇流体流量过大时，无法及时将内部流量通道提到最大，导致流体阀内部的结构会出现一定损坏形变，最后使流体阀的使用寿命受减。

为此，本发明提出一种具有调压组件的保护型流体阀用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有调压组件的保护型流体阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有调压组件的保护型流体阀，包括阀体，所述阀体内部底部设置有进流槽，进流槽上端设置有调压腔，调压腔右侧设置有出流槽，阀体上端设置有压力腔，所述调压腔内部调压块，调压块底部设置有橡胶垫，调压块上端固定连接提杆，提杆上端固定连接顶板，顶板底部固定连接上推弹簧，所述阀体上端内壁设置有第一泄压槽，第一泄压槽外侧设置有辅助调压结构，所述阀体上端内壁中间设置有移板，移板内部设置有第二泄压槽，移板底部设置有下推槽，下推槽外侧设置有推动结构，所述移板底部固定连接底板，底板底部固定连接上顶弹簧。

优选的，所述进流槽右侧连通调压腔，调压腔右侧连通出流槽，提杆贯穿阀体并延伸至压力腔内部，顶板位于压力腔内部，上推弹簧底部固定连接阀体。

优选的，所述第一泄压槽以压力腔为中心左右对称设置有四个，每个第一泄压槽内均设置有辅助调压结构，每个第一泄压槽内侧均连通压力腔。

优选的，所述移板贯穿第一泄压槽，移板以压力腔为中心对称设置有两根，每个移板内部均设置有两个第二泄压槽，第二泄压槽高度与第一泄压槽相同，每个移板底部均固定连接有底板，每个移板底部均设置有下推槽，下推槽底部设置为斜面，每个下推槽对应一组推动结构。

优选的，所述推动结构包括推动腔、滑槽、推动弹簧、推板、推杆、按块、传动杆、推块，推动腔位于阀体内部，推动腔外侧设置有滑槽，推动腔内不中间设置有推动弹簧，推动弹簧上下两端均固定连接有推板，推板外侧位于滑槽内部，推板外侧固定连接推杆，推杆外侧固定连接按块，推板内侧铰接传动杆，传动杆底部铰接推块，推块内侧紧贴下推槽外侧斜面底部。

优选的，所述辅助调压结构包括调节腔、调节弹簧、抵板、移块、出气槽，调节腔位于阀体内部，调节腔底部连通第一泄压槽，调节腔内部设置有调节弹簧，调节弹簧左侧固定连接阀体，调节弹簧右侧固定连接抵板，抵板底部固定连接移块，移块高度与第一泄压槽相同，移块内部设置有出气槽，出气槽设置为“T”形，出气槽内侧贯穿移块，出气槽外侧贯穿移块中间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过推动结构推动移板，可以使第一泄压槽助力进行泄压，在遇到流体流量过大时，电控装置无法及时的将气压腔内的压缩空气排出时，第一泄压槽可以将配合电控装置进行泄压，本发明可以辅助电控装置进行泄压，并且可以减少过大压力对流体阀内部的结构造成的伤害，增加流体阀的使用寿命，避免经济效益的损失。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明剖面图；

图3为本发明推动结构示意图；

图4为本发明辅助调压结构示意图。

图中：阀体1、进流槽2、出流槽3、调压腔4、调压块5、橡胶垫6、提杆7、推动结构8、辅助调压结构9、顶板10、上推弹簧11、压力腔12、第一泄压槽13、移板14、第二泄压槽15、下推槽16、底板17、上顶弹簧18、推动腔81、滑槽82、推动弹簧83、推板84、推杆85、按块86、传动杆87、推块88、调节腔91、调节弹簧92、抵板93、移块94、出气槽95

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种具有调压组件的保护型流体阀，包括阀体1，阀体1内部底部设置有进流槽2，进流槽2上端设置有调压腔4，调压腔4右侧设置有出流槽3，阀体1上端设置有压力腔12，调压腔4内部调压块5，调压块5底部设置有橡胶垫6，调压块5上端固定连接提杆7，提杆7上端固定连接顶板10，顶板10底部固定连接上推弹簧11，阀体1上端内壁设置有第一泄压槽13，第一泄压槽13外侧设置有辅助调压结构9，阀体1上端内壁中间设置有移板14，移板14内部设置有第二泄压槽15，移板14底部设置有下推槽16，下推槽16外侧设置有推动结构8，移板14底部固定连接底板17，底板17底部固定连接上顶弹簧18。

进流槽2右侧连通调压腔4，调压腔4右侧连通出流槽3，提杆7贯穿阀体1并延伸至压力腔12内部，顶板10位于压力腔12内部，上推弹簧11底部固定连接阀体1，调压腔4可以对流体流速进行调节。

第一泄压槽13以压力腔12为中心左右对称设置有四个，每个第一泄压槽13内均设置有辅助调压结构9，每个第一泄压槽13内侧均连通压力腔12，第一泄压槽13可以帮助电控装置进行泄压。

移板14贯穿第一泄压槽13，移板14以压力腔12为中心对称设置有两根，每个移板14内部均设置有两个第二泄压槽15，第二泄压槽15高度与第一泄压槽13相同，每个移板14底部均固定连接有底板17，每个移板14底部均设置有下推槽16，下推槽16底部设置为斜面，每个下推槽16对应一组推动结构8，移板14可以将泄压槽13堵住。

推动结构8包括推动腔81、滑槽82、推动弹簧83、推板84、推杆85、按块86、传动杆87、推块88，推动腔81位于阀体1内部，推动腔81外侧设置有滑槽82，推动腔81内不中间设置有推动弹簧83，推动弹簧83上下两端均固定连接有推板84，推板84外侧位于滑槽82内部，推板84外侧固定连接推杆85，推杆85外侧固定连接按块86，推板84内侧铰接传动杆87，传动杆87底部铰接推块88，推块88内侧紧贴下推槽16外侧斜面底部，推动结构8可以推动移板14。

辅助调压结构9包括调节腔91、调节弹簧92、抵板93、移块94、出气槽95，调节腔91位于阀体1内部，调节腔91底部连通第一泄压槽13，调节腔91内部设置有调节弹簧92，调节弹簧92左侧固定连接阀体1，调节弹簧92右侧固定连接抵板93，抵板93底部固定连接移块94，移块94高度与第一泄压槽13相同，移块94内部设置有出气槽95，出气槽95设置为“T”形，出气槽95内侧贯穿移块94，出气槽95外侧贯穿移块94中间，辅助调压结构9可以进行泄压。

工作原理：

使用时，首先将按块86向内部按去，86推动推杆85进入推动腔81内部，推杆85推动推板84向沿滑槽82向内移动，推板84带动传动杆87向内移动，传动杆87向内移动时推动推块88向内侧移动，推块88内侧压下推槽16推动移板14向下移动，移板14向下移动使得第二泄压槽15与第一泄压槽13相互重合，压力腔12内部的压缩空气推动辅助调压结构9内的抵板93向外移动，抵板93向外移动带动移块94向外移动，移块94向外移动后，露出移块94中间的出气槽95，出气槽95将压力腔12内部的压缩空气向外快速排出，使得压力腔12内的上推弹簧11可以快速将顶板10向上推动，顶板10上移带动提杆7向上移动，提杆7上移带动调压块5向上移动，使得底部进流槽2内的流体可以以最大流速进入出流槽13。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。