一种一体化同轴射频连接器

技术领域

本发明属于射频连接器技术领域，特别是涉及一种一体化同轴射频连接器。

背景技术

射频同轴连接器用于射频信号的传输，通常由内导体、绝缘介质和连接器外壳体组成。传统射频同轴连接器的外壳多为一体式，最初通过车削工艺加工而成，该工艺繁琐、生产效率低且材料耗费量大；后通过一定的改进，该射频同轴连接器的外壳可以通过冲压方式完成，从而在材料成本和时间成本上前进了一大步。

然而，目前的射频同轴连接器由外壳、绝缘支撑架和插针等构成母插头；由外壳、绝缘支撑架和接口等构成公插头，由于构成两插头的外壳、绝缘支撑架在结构上是有区别的，增加了在装配过程中各配件的挑选过程，现场装配调试过程中，无法相互替代，进而拉低了射频同轴连接器的装配效率；且射频连接线电缆与母插头的连接通过特定连接结构进行连接，连接过程较为繁琐；且在实际现场与设备相连接的过程中，是需要同时连接多组同轴射频连接器，由于同轴射频连接器体积小，依次插接各同轴射频连接器，需要对准各相对应设备的插孔，后期维护检修过程都非常繁琐，进而拉低了射频同轴连接器的维护检修的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体化同轴射频连接器，通过对构成射频同轴连接器公、母插头的外壳、绝缘支撑架结构进行一体化处理，使得在装配过程中，各外壳以及绝缘支撑架能够相互替代；根据技术要求生产出相对应的固定套筒，将多组转动连接有插针的外壳卡接到安装槽中；两外壳通过连接件螺纹转动固定连接在一起；根据线缆线号对应标签板上的标号，将固定螺钉拧进铜柱上的螺纹孔中；将各组线缆穿过束线套筒拧紧密封盖，直接将整个装置插入到设备上，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种一体化同轴射频连接器，包括外壳、密封绝缘支撑件、插针、接口、连接件、固定套筒和密封盖；所述密封绝缘支撑件与外壳转动配合；所述插针与接口插接配合；所述插针与密封绝缘支撑件转动配合；所述接口与密封绝缘支撑件转动配合；所述密封盖与固定套筒螺纹转动配合；两所述外壳通过连接件螺纹转动配合；所述固定套筒转动配合有固定架；所述插针插接配合有铜柱；所述铜柱螺纹转动配合有紧固螺钉；所述紧固螺钉卡接有卡环；所述卡环一端固定连接有线缆；所述密封盖螺纹转动配合有束线套筒；

所述密封绝缘支撑件包括绝缘套筒；所述绝缘套筒内壁开有第一环形槽道；所述绝缘套筒外壁固定连接有第一环形轨。

进一步地，所述外壳外壁开设有外螺纹；所述外壳底部呈线性分布开有安装孔；两所述外螺纹通过连接件螺纹转动配合。

进一步地，所述外壳内壁开有第二环形槽道；所述第二环形槽道与第一环形轨转动配合。

进一步地，所述接口一端固定连接有螺纹柱；所述接口外壁固定连接有第二环形轨；所述插针外壁固定连接有第三环形轨；所述第二环形轨与第三环形轨分别与两第一环形槽道转动配合。

进一步地，所述接口另一端开有第一插接孔；所述插接孔与插针插接配合。

进一步地，所述插针一端开有第二插接孔；所述第二插接孔与铜柱插接配合；所述铜柱一端开有螺纹孔；所述螺纹孔与紧固螺钉螺纹转动配合；所述铜柱表面固定连接有标签板。

进一步地，所述连接件包括紧固螺母；所述紧固螺母一端固定连接有第一垫片；所述第一垫片表面固定连接有连接弹簧；所述连接弹簧一端固定连接有第二垫片。

进一步地，所述固定套筒内底面呈圆周阵列分布开有安装槽；所述安装槽与外壳卡接配合；所述固定套筒内底面固定连接有连接套筒；所述连接套筒内壁开有限位槽道；所述固定架包括丝杆；所述丝杆周侧面靠近底部固定连接有第四环形轨；所述第四环形轨与限位槽道转动配合。

进一步地，所述丝杆一端固定连接有环形把手；所述丝杆螺纹转动配合有螺纹套筒；所述螺纹套筒周侧面通过连接杆固定连接有环形绝缘压板。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过对构成射频同轴连接器公、母插头的外壳、绝缘支撑架结构进行一体化处理，使得在装配过程中，各外壳以及绝缘支撑架能够相互替代，根据技术要求生产出相对应的固定套筒，将多组转动连接有插针的外壳卡接到安装槽中；两外壳通过连接件螺纹转动固定连接在一起，提高了射频同轴连接器的装配效率。

2、本发明根据线缆线号对应标签板上的标号，将固定螺钉拧进铜柱上的螺纹孔中；将各组线缆穿过束线套筒拧紧密封盖，直接将整个装置插入到设备上，提高了装配效率，在维护检修过程中，断电后将整个装置直接拔下，根据对应标签号进行找寻对应线缆，提高了维护检修的效率。

3、本发明转动环形把手，带动丝杆的转动，使得环形绝缘板沿丝杆做升降运动，将外壳连通铜柱一同压紧，便于安装拆卸。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种一体化同轴射频连接器的结构示意图；

图2为本发明的插针的结构示意图；

图3为本发明的接口的结构示意图；

图4为本发明的连接件的结构示意图；

图5为本发明的固定套筒的结构示意图；

图6为本发明的固定架的结构示意图；

图7为本发明的铜柱的结构示意图；

图8为本发明的插针、铜柱和线缆装配的结构示意图 ；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外壳，2-密封绝缘支撑件，3-插针，4-接口，5-连接件，6-固定套筒，7-密封盖，8-固定架，9-铜柱，10-紧固螺钉，11-卡环，12-线缆，13-束线套筒；101-外螺纹，102-安装孔，103-第二环形槽道，201-绝缘套筒，202-第一环形槽道，203-第一环形轨，301-第三环形轨，302-第二插接孔，401-螺纹柱，402-第二环形轨，403-第一插接孔，501-紧固螺母，502-第一垫片，503-连接弹簧，504-第二垫片，601-安装槽，602-连接套筒，603-限位槽道，801-丝杆，802-第四环形轨，803-环形把手，804-螺纹套筒，805-环形绝缘压板，901-螺纹孔，902-标签板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8所示，本发明为一种一体化同轴射频连接器，包括外壳1、密封绝缘支撑件2、插针3、接口4、连接件5、固定套筒6和密封盖7；密封绝缘支撑件2与外壳1转动配合；插针3与接口4插接配合；插针3与密封绝缘支撑件2转动配合；接口4与密封绝缘支撑件2转动配合；密封盖7与固定套筒6螺纹转动配合；两外壳1通过连接件5螺纹转动配合；固定套筒6转动配合有固定架8；插针3插接配合有铜柱9；铜柱9螺纹转动配合有紧固螺钉10；紧固螺钉10卡接有卡环11；卡环11一端固定连接有线缆12；密封盖7螺纹转动配合有束线套筒13；通过将线缆12一端与卡环11固定连接，将卡环11卡接到固定螺钉10上，将固定螺钉10拧进铜柱9上的螺纹孔901中，便于线缆12的现场接线与拆线。

请参阅图2和图3所示，外壳1内壁开有第二环形槽道103；第二环形槽道103与第一环形轨203转动配合；接口4一端固定连接有螺纹柱401；接口4外壁固定连接有第二环形轨402；插针3外壁固定连接有第三环形轨301；第二环形轨402与第三环形轨301分别与两第一环形槽道202转动配合；通过各环形轨与相对应环形槽道的转动配合，实现各外壳1、密封绝缘支撑件2和相配合的插针3以及接口4之间的紧密连接。

请参阅图2和图3所示，接口4另一端开有第一插接孔403；插接孔403与插针3插接配合；通过插接孔403与插针3插接配合，实现射频信号的传递。

请参阅图2、图7和图8所示，插针3一端开有第二插接孔302；第二插接孔302与铜柱9插接配合；铜柱9一端开有螺纹孔901；螺纹孔901与紧固螺钉10螺纹转动配合；铜柱9表面固定连接有标签板902；通过标签板902的设置，方便直接将相对应标号的线缆12通过铜柱9插接到插针3上的第二插接孔302中，为装配过程以及维护检修过程带来方便。

请参阅图2-4所示，连接件5包括紧固螺母501；紧固螺母501一端固定连接有第一垫片502；第一垫片502表面固定连接有连接弹簧503；连接弹簧503一端固定连接有第二垫片504；外壳1外壁开设有外螺纹101；外壳1底部呈线性分布开有安装孔102；两外螺纹101通过连接件5螺纹转动配合；通过拧紧紧固螺母501将两外壳1固定连接在一起，通过在两垫片之间连接连接弹簧503，防止在拧动紧固螺母501过程中，紧固螺母501过度紧贴外壳1，造成滑丝，保护紧固螺母501和外螺纹101。

请参阅图2、图5、图6和图8所示，固定套筒6内底面呈圆周阵列分布开有安装槽601；安装槽601与外壳1卡接配合；固定套筒6内底面固定连接有连接套筒602；连接套筒602内壁开有限位槽道603；固定架8包括丝杆801；丝杆801周侧面靠近底部固定连接有第四环形轨802；第四环形轨802与限位槽道603转动配合；丝杆801一端固定连接有环形把手803；丝杆801螺纹转动配合有螺纹套筒804；螺纹套筒804周侧面通过连接杆固定连接有环形绝缘压板805；密封绝缘支撑件2包括绝缘套筒201；绝缘套筒201内壁开有第一环形槽道202；绝缘套筒201外壁固定连接有第一环形轨203；通过转动环形把手803带动丝杆801的转动，带动环形绝缘压板805沿着丝杆801做升降运动，将卡接在固定套筒6的配件压紧，便于安装和拆卸。

本发明的具体工作原理为：

通过各环形轨与相对应环形槽道的转动配合，实现各外壳1、密封绝缘支撑件2和相配合的插针3以及接口4之间的紧密连接；通过将转动配合有插针3的外壳1卡接到固定套筒6内底面的安装槽601中；通过将线缆12一端与卡环11固定连接，将卡环11卡接到固定螺钉10上，将固定螺钉10拧进铜柱9上的螺纹孔901中，便于线缆12的现场接线与拆线，通过标签板902的设置，方便直接将相对应标号的线缆12通过铜柱9插接到插针3上的第二插接孔302中，为装配过程以及维护检修过程带来方便；通过转动环形把手803带动丝杆801的转动，带动环形绝缘压板805沿着丝杆801做升降运动，将卡接在固定套筒6的配件压紧，便于安装和拆卸；通过拧紧紧固螺母501将两外壳1固定连接在一起，通过插接孔403与插针3插接配合，实现射频信号的传递，通过在两垫片之间连接连接弹簧503，防止在拧动紧固螺母501过程中，紧固螺母501过度紧贴外壳1，造成滑丝，保护紧固螺母501和外螺纹101。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。