一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置

技术领域

本发明属于建筑施工装置领域，具体地说是一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置。

背景技术

隧道开挖的路线上时常会遇到以往基础工程中存在的废旧基桩，使得盾构机的掘进受阻，因此，需要对建筑废桩进行拔除工序；由于废旧基桩在土壤层中所处时间长而导致基桩与周围土壤层之间的吸附粘结力增大，因此，在外拔时通常会在废旧基桩周围开槽挖土以消除桩与土壤之间的摩阻力，然后再启用起重设备对废旧桩基进行吊升，由于废弃桩的直径不同，需要不同的开槽设备开槽挖土，导致开槽设备成本增加，且现有开槽装置通过在地面上打多个孔，然后使孔相互交叉连接成一个大的槽，挖土操作复杂，操作时间长产生的灰尘多，无法满足实际需求，故而，我们发明了一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置。

发明内容

本发明提供一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置，包括竖管，四个竖管均匀圆周分布，竖管内设有同轴的竖轴，竖轴的上端固定连接第一电机转轴的下端，第一电机固定安装在竖管上，竖管外周的上部开设排土口，竖管的下端固定连接切割管的上端，切割管内设有同轴的短轴，短轴的外周固定安装第一螺旋叶片，第一螺旋叶片外周与切割管的内周固定连接，短轴的上端与竖轴的下端固定连接，竖管的中部内设有固定安装在竖轴外周的第二螺旋叶片，左右相邻竖管之间、前后相邻竖管之间分别通过第一伸缩调节杆相连接，第一伸缩调节杆底侧的中部分别固定连接第二伸缩调节杆的上端，第二伸缩调节杆的下端固定安装第二电机，第二电机转轴的外端固定安装第一链轮，竖管下部的外周左右相邻侧与前后相邻侧分别开设条形透槽，条形透槽内分别转动安装第二链轮，两个竖管相邻侧的两个第二链轮及两个第二链轮之间上方的第一链轮通过链条传动连接，链条的外周均匀固定安装破碎齿。

如上所述的一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置，所述的第一伸缩调节杆包括横管，横管内通过轴承转动安装第一丝杆，第一丝杆外周的两侧分别螺纹安装内第一螺纹管，第一内螺纹管仅能够在对应的横管内沿轴线移动，第一内螺纹管的外端分别与对应的竖管固定连接，横管外周中部的上下两侧分别开设通孔，通孔的内通过轴承转动连接转杆外周的中部，转杆的内端分别固定安装第一斜齿轮，第一丝杆外周的中部固定安装第二斜齿轮，第一斜齿轮分别与对应的第二斜齿轮啮合配合，所述的第二伸缩调节杆包括第二丝杆，第二丝杆的上端与下侧的转杆的下端固定连接，第二丝杆的外周螺纹安装第二内螺纹管，第二内螺纹管的下端固定安装，第二内螺纹管外周的上端固定安装滑套，滑套内滑动安装滑杆，滑杆的上端与横管的底侧固定连接，第二电机固定安装在第二内螺纹管的下端。

如上所述的一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置，所述的竖管外周的上端固定连接内管的外周，内管的内周与竖轴的外周通过轴承转动连接，内管的底侧为朝向排土口的斜面。

如上所述的一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置，所述的竖管上的两个条形透槽内的破碎齿的拨土方向相反。

如上所述的一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置，所述的横管的内周对应第一内螺纹管开设条形滑槽，条形滑槽内活动安装滑块，滑块与对应的第一内螺纹管固定连接。

如上所述的一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置，所述的第一电机的顶侧固定安装吊环。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，能够根据废弃桩的直径开凿出不同大小的槽，从而满足不同废弃桩开槽挖土的需求，同时利用打孔与链条破碎松土相结合，能够快速完成开槽，从而通过废弃桩拔除效率，减少施工时间，减少灰尘，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先根据废弃桩直径不同调节竖管之间的距离时，通过调节第一伸缩调节杆的长度，能够调节竖管之间的距离，通过第二伸缩调节杆能够上下调节第二电机的位置，从而使链条处于拉紧状态；开槽时，首先将四个竖管放置在废弃桩上端的四周，并使第一螺旋叶片的下端与地面接触配合，然后分别给第一电机通电，第一电机的转轴带动竖轴、短轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片转动，在竖管自身重力作用下，或对竖管施加向下的压力，第一螺旋叶片开始旋入土壤中，第一螺旋叶片带动切割管转动，切割管与地面接触配合后，能够在地面上打洞，第一螺旋叶片旋入土壤内，并对切割管产生向下的拉力，切割管切割的土壤进入切割管内，然后进入竖管内，至破碎齿靠近地面，分别给第二电机通电，第二电机的转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，链条带动破碎齿转动，随第一螺旋叶片继续向下移动，破碎齿与地面接触配合，破碎齿开始破碎地面，对竖管之间的土壤进行破碎松土同时破碎齿对进入竖管内的土壤进行破碎，减少破碎齿对土壤向上移动阻碍，同时破碎齿能够将部分破碎的土壤通过条形透槽带入竖管内，竖管内的土壤在第一螺旋叶片的推力作用下与第二螺旋叶片的提升力作用下向上移动，并通过排土口排出竖管；将竖管从开槽内拔出时，使用吊车同时将竖管的上端吊起，同时使第二电机保持通电转动，减少土壤对链条的阻力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图2的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种具有防尘效果的废弃桩无障碍清理装置，如图所示，包括竖管1，四个竖管1均匀圆周分布，竖管1内设有同轴的竖轴2，竖轴2的上端固定连接第一电机3转轴的下端，第一电机3固定安装在竖管1上，竖管1外周的上部开设排土口4，排土口4位于竖管1背离废弃桩的一侧，竖管1的下端固定连接切割管5的上端，切割管5的下端设有环形的切割刀刃，切割管5的内径与竖管1的内径大小相同，切割管5的外径大于竖管1的外径，切割管5内设有同轴的短轴6，短轴6的外周固定安装第一螺旋叶片7，第一螺旋叶片7外周与切割管5的内周固定连接，短轴6的上端与竖轴2的下端固定连接，竖管1的中部内设有固定安装在竖轴2外周的第二螺旋叶片8，第二螺旋叶片8的外周与竖管1的内周滑动接触配合，左右相邻竖管1之间、前后相邻竖管1之间分别通过第一伸缩调节杆9相连接，第一伸缩调节杆9底侧的中部分别固定连接第二伸缩调节杆10的上端，第二伸缩调节杆10的下端固定安装第二电机11，第二电机11转轴的外端固定安装第一链轮12，竖管1下部的外周左右相邻侧与前后相邻侧分别开设条形透槽13，条形透槽13内分别转动安装第二链轮14，第二链轮14通过轴承转动安装在条形透槽13内，第二链轮14的轴线与竖轴2的轴线垂直，且第二链轮14的轴线与对应的第一链轮12轴线平行，两个竖管1相邻侧的两个第二链轮14及两个第二链轮14之间上方的第一链轮12通过链条15传动连接，链条15的外周均匀固定安装破碎齿16。本发明结构简单，构思巧妙，能够根据废弃桩的直径开凿出不同大小的槽，从而满足不同废弃桩开槽挖土的需求，同时利用打孔与链条破碎松土相结合，能够快速完成开槽，从而通过废弃桩拔除效率，减少施工时间，减少灰尘，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先根据废弃桩直径不同调节竖管1之间的距离时，通过调节第一伸缩调节杆9的长度，能够调节竖管1之间的距离，通过第二伸缩调节杆10能够上下调节第二电机11的位置，从而使链条15处于拉紧状态；开槽时，首先将四个竖管1放置在废弃桩上端的四周，并使第一螺旋叶片7的下端与地面接触配合，然后分别给第一电机3通电，第一电机3的转轴带动竖轴2、短轴6、第一螺旋叶片7、第二螺旋叶片8转动，在竖管1自身重力作用下，或对竖管1施加向下的压力，第一螺旋叶片7开始旋入土壤中，第一螺旋叶片7带动切割管5转动，切割管5与地面接触配合后，能够在地面上打洞，第一螺旋叶片7旋入土壤内，并对切割管5产生向下的拉力，切割管5切割的土壤进入切割管5内，然后进入竖管1内，至破碎齿16靠近地面，分别给第二电机11通电，第二电机11的转轴带动第一链轮12转动，第一链轮12通过链条15带动第二链轮14转动，链条15带动破碎齿16转动，随第一螺旋叶片7继续向下移动，破碎齿16与地面接触配合，破碎齿16开始破碎地面，对竖管1之间的土壤进行破碎松土同时破碎齿16对进入竖管1内的土壤进行破碎，减少破碎齿16对土壤向上移动阻碍，同时破碎齿16能够将部分破碎的土壤通过条形透槽13带入竖管1内，竖管1内的土壤在第一螺旋叶片7的推力作用下与第二螺旋叶片8的提升力作用下向上移动，并通过排土口4排出竖管1；将竖管1从开槽内拔出时，使用吊车同时将竖管1的上端吊起，同时使第二电机11保持通电转动，减少土壤对链条15的阻力。

具体而言，如图所示，本实施例所述的第一伸缩调节杆9包括横管20，横管20内通过轴承转动安装第一丝杆21，第一丝杆21两端的螺纹旋向相反，第一丝杆21外周的两侧分别螺纹安装内第一螺纹管22，第一内螺纹管22仅能够在对应的横管20内沿轴线移动，第一内螺纹管22的外端分别与对应的竖管1固定连接，横管20外周中部的上下两侧分别开设通孔23，通孔23的内通过轴承转动连接转杆24外周的中部，转杆24的内端分别固定安装第一斜齿轮26，第一丝杆21外周的中部固定安装第二斜齿轮27，第一斜齿轮26分别与对应的第二斜齿轮27啮合配合，所述的第二伸缩调节杆10包括第二丝杆28，第二丝杆28的上端与下侧的转杆24的下端固定连接，第二丝杆28的外周螺纹安装第二内螺纹管29，第二内螺纹管29的下端固定安装，第二内螺纹管29外周的上端固定安装滑套30，滑套30内滑动安装滑杆31，滑杆31的上端与横管20的底侧固定连接，第二电机11固定安装在第二内螺纹管29的下端。拧动上侧的转杆24的上端，上侧的转杆24通过第一斜齿轮26带动第二斜齿轮27、第一丝杆21转动，第一内螺纹管22在横管20内背向移动或相向运动，从而带动竖管1靠近或分离，从而调节竖管1之间的距离，同时第二斜齿轮27通过第一斜齿轮26带动下侧的转杆24、第二丝杆28转动，第二内螺纹管29带动滑套30沿滑杆31上下移动，当竖管1背向移动时，第二内螺纹管29带动第二电机11向下移动，从而能够使链条15处于拉紧状态，反之，竖管1相向运动，第二电机11向上移动。

具体的，如图所示，本实施例所述的竖管1外周的上端固定连接内管40的外周，内管40的内周与竖轴2的外周通过轴承转动连接，内管40的底侧为朝向排土口4的斜面。内管40底侧的斜面能够充当导向板，便于竖管1内部的泥土通过排土口4排出。

进一步的，如图所示，本实施例所述的竖管1上的两个条形透槽13内的破碎齿16的拨土方向相反。竖管1一个条形透槽13内的破碎齿16向竖管1内拨土，另一个条形透槽13内的破碎齿16将竖管1内的土拨出竖管1。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的横管20的内周对应第一内螺纹管22开设条形滑槽51，条形滑槽51内活动安装滑块52，滑块52与对应的第一内螺纹管22固定连接。第一内螺纹管22在横管2内移动时，带动滑块52沿条形滑槽51前后或左右移动。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一电机3的顶侧固定安装吊环60。通过吊环60便于起吊本装置本体，便于将竖管1从土壤内拔出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。