一种工件外观影像检测机构

技术领域

本发明涉及机械领域，具体为一种工件外观影像检测机构。

背景技术

现有技术中，客户对产品外观要求越来越多，供应商投入大量人员检验，特别是检验内孔、交叉孔毛刺采用放大镜、电子显微镜目视检验。以往的检测方法在实际使用中，由于受光线影响，往往会出现检测不准确现象：主要是工件表面如有水渍，油渍会造成光线漫反射，降低了影像的清晰度，造成误检、漏检等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件外观影像检测机构，以解决上述背景技术中提出的以往的检测方法在实际使用中，由于受光线影响，往往会出现检测不准确现象：主要是工件表面如有水渍，油渍会造成光线漫反射，降低了影像的清晰度，造成误检、漏检等的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工件外观影像检测机构，包括立柱，所述立柱自上到下一侧固定连接有两个固定板和工件支承板，两个所述固定板的一侧分别固定连接有相机固定板和光源罩，所述相机固定板设置于光源罩的顶部，所述相机固定板的一端固定安装有相机，所述光源罩的中部开设有影像检测口，所述相机于影像检测口对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工件支承板的顶部放置有工件，所述工件与影像检测口对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述相机底部设置的镜头固定安装有偏振光片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述光源罩顶部的两侧均固定安装有光源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、工件放置于工件支承板上，光源罩打光，相机透过影像检测口拍照工件表面以确认是否存在缺陷，缺陷如：麻面、锈蚀、裂纹、划伤、磕碰伤等，光源罩减少外界光线的影响，提高检测准确度；

2、工件的外观影像检测机构主要是在相机镜头前加装一偏振光片，经实际使用测试，有效的规避了由于水渍、油渍等产生的光线漫反射现象，提高了检测的精准度。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正面图；

图3为本发明的侧面图；

图4为本发明的俯视图。

图中：1、立柱；2、相机固定板；3、相机；4、偏振光片；5、影像检测口；6、光源罩；7、工件支承板；8、固定板；9、工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供了一种工件外观影像检测机构，包括立柱1，立柱1自上到下一侧固定连接有两个固定板8和工件支承板7，两个固定板8的一侧分别固定连接有相机固定板2和光源罩6，相机固定板2设置于光源罩6的顶部，相机固定板2的一端固定安装有相机3，光源罩6的中部开设有影像检测口5，相机3于影像检测口5对应设置。

优选的，工件支承板7的顶部放置有工件9，工件9与影像检测口5对应设置，相机3透过影像检测口5拍摄工件支承板7上放置的工件9的表面，以确认是否存在缺陷，减少外界光线的影响，提高检测准确度。

优选的，相机3底部设置的镜头固定安装有偏振光片4，有效的规避了由于水渍、油渍等产生的光线漫反射现象，提高了检测的精准度。

优选的，光源罩6顶部的两侧均固定安装有光源灯，提供光源。

具体使用时，本发明一种工件外观影像检测机构，工件9放置于工件支承板7上，光源罩6打光，相机3拍照工件9表面以确认是否存在缺陷；以往该方法在实际使用中，由于受光线影响，往往会出现检测不准确现象：主要是工件9表面如有水渍，油渍会造成光线漫反射，降低了影像的清晰度，造成误检、漏检等；工件9的外观影像检测机构主要是在相机3镜头前加装一偏振光片4，经实际使用测试，有效的规避了由于水渍、油渍等产生的光线漫反射现象，提高了检测的精准度；主要检测工件9外观是否有缺陷如：麻面、锈蚀、裂纹、划伤、磕碰伤等。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。