一种新型防火板生产用智能蒸压装置及防火板生产工艺

技术领域

本发明涉及防火板生产技术领域，尤其涉及一种新型防火板生产用智能蒸压装置及防火板生产工艺。

背景技术

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。

防火板生产加工需要使用到防火板蒸压装置，现有技术CN 110802722A公开了一种便于进出料的环保砖蒸压装置，该蒸压装置的进出料机构过于复杂，且占地空间大，另外，防火板蒸压成型的主要难点有挤压受力是否均匀，同时蒸汽是否均匀的对防火板进行作用，当挤压或者蒸汽不均匀时，会造成防火板生产质量差的问题，无法满足生产和使用时的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法均匀挤压和蒸汽缺点，而提出的一种新型防火板生产用智能蒸压装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型防火板生产用智能蒸压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩内部的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部贯穿固定罩并延伸至固定罩的顶部，所述传动箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有挤压机构，所述挤压机构的右侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，所述挤压机构的底部贯穿传动箱并延伸至传动箱的底部，所述底座的内部设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱的表面与底座的内部固定连接，所述蒸汽箱的内部设置有蒸汽机构，所述蒸汽机构的底部贯穿蒸汽箱并延伸至蒸汽箱的底部，所述固定罩的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的表面与固定罩的内壁配合使用，所述滑动机构的顶部与挤压机构的底部配合使用，所述滑动机构的底部与蒸汽机构的顶部配合使用，所述固定罩的前侧设置有密封机构，所述密封机构的后侧与固定罩两侧的前侧固定连接。

优选地，所述挤压机构包括第一齿盘，所述第一齿盘的左侧与伺服电机的输出端固定连接，所述第一齿盘的前侧和后侧均啮合有第二齿盘，所述第二齿盘的两侧均与传动箱的内壁活动连接，所述第二齿盘远离第一齿盘的一侧啮合有齿板，所述齿板的顶部贯穿传动箱并延伸至传动箱的顶部，所述齿板的底部贯穿传动箱并延伸至传动箱的底部，所述传动箱的底部设置有挤压板，所述挤压板的顶部与齿板的底部固定连接，所述挤压板的底部与滑动机构的顶部配合使用。

优选地，所述蒸汽机构包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的左侧连通有第一导管，所述第一导管远离蒸汽发生器的一侧贯穿蒸汽箱并延伸至蒸汽箱的内部，所述第一导管远离蒸汽发生器的一侧固定连通有第二导管，所述第二导管的顶部固定连通有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头的顶部与滑动机构的底部配合使用。

优选地，所述滑动机构包括托板，所述托板的两侧均固定连接有滚轮，所述滚轮的表面与固定罩的内壁配合使用，所述托板顶部后侧的两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离托板的一侧与固定罩的内壁固定连接，所述托板的顶部与挤压板的底部配合使用，所述托板的底部与蒸汽喷头的顶部配合使用，所述托板的表面开设有通气孔。

优选地，所述密封机构包括挡板，所述挡板后侧的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有滑轨，所述滑轨靠近固定罩的一侧与固定罩表面的前侧固定连接，所述挡板前侧底部的两侧均设置有螺栓，所述螺栓的后侧贯穿挡板并延伸至滑轨的内部，所述滑轨的前侧开设有与螺栓配合使用的固定槽。

优选地，所述蒸汽喷头的数量为四个，且均匀分布在第二导管的顶部，且与托板的底部配合使用。

优选地，所述通气孔的数量为若干个，且均匀分布与托板的表面，且与蒸汽喷头配合使用。

优选地，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布与滑轨的前侧，所述挡板顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与滑轨的顶部配合使用。

一种防火板生产工艺，在防火板生产过程中使用了如权利要求1-4所述的一种新型防火板生产用智能蒸压装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置底座、固定罩、传动箱、伺服电机、挤压机构、第一齿盘、第二齿盘、齿板、挤压板、蒸汽箱、蒸汽机构、蒸汽发生器、第一导管、第二导管、蒸汽喷头、滑动机构、托板、滚轮、伸缩气缸、通气孔、密封机构、挡板、滑块、滑轨、螺栓、固定槽和固定块的配合使用，解决了现有防火板蒸压成型的主要难点有挤压受力是否均匀，同时蒸汽是否均匀的对防火板进行作用，当挤压或者蒸汽不均匀时，会造成防火板生产质量差的问题。

本发明中，通过设置挤压机构，能够通过伺服电机的转动带动第一齿盘转动，第一齿盘转动同时带动第二齿盘转动，第二齿盘转动带动齿板上下移动，可以实现齿板的同步移动，齿板带动挤压板上下移动，满足均匀受力的目的。

本发明中，通过设置蒸汽机构，能够使蒸汽通过第一导管进入到第二导管的内部，通过第二导管进入到蒸汽喷头的内部，然后通过蒸汽喷头排出，实现对防火板的均匀蒸汽。

本发明中，通过设置滑动机构，能够通过伸缩气缸的伸缩，来实现伸缩气缸带动托板前后移动，托板带动滚轮前后移动，使滚轮在固定罩的内壁滑动，起到支撑托板的同时，方便托板的取出，从而方便防护板材料的放置以及取出，通过设置蒸汽喷头，能够通过多个蒸汽喷头对托板底部均匀蒸汽，蒸汽通过托板表面的通气孔对防护板实现均匀蒸汽的目的，避免蒸汽不均匀，影响防火板生产质量的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型防火板生产用智能蒸压装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型防火板生产用智能蒸压装置滑动机构的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种新型防火板生产用智能蒸压装置密封机构的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种新型防火板生产用智能蒸压装置挤压机构的结构右视剖视图；

图5为本发明提出的一种新型防火板生产用智能蒸压装置蒸汽机构的立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种新型防火板生产用智能蒸压装置伺服电机的俯视剖视图。

图中：1、底座；2、固定罩；3、传动箱；4、伺服电机；5、挤压机构；501、第一齿盘；502、第二齿盘；503、齿板；504、挤压板；6、蒸汽箱；7、蒸汽机构；701、蒸汽发生器；702、第一导管；703、第二导管；704、蒸汽喷头；8、滑动机构；801、托板；802、滚轮；803、伸缩气缸；804、通气孔；9、密封机构；901、挡板；902、滑块；903、滑轨；904、螺栓；905、固定槽；10、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种新型防火板生产用智能蒸压装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定罩2，固定罩2内部的顶部固定连接有传动箱3，传动箱3的顶部贯穿固定罩2并延伸至固定罩2的顶部，传动箱3的左侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有挤压机构5，挤压机构5的右侧贯穿传动箱3并延伸至传动箱3的内部，挤压机构5的底部贯穿传动箱3并延伸至传动箱3的底部，底座1的内部设置有蒸汽箱6，蒸汽箱6的表面与底座1的内部固定连接，蒸汽箱6的内部设置有蒸汽机构7，蒸汽机构7的底部贯穿蒸汽箱6并延伸至蒸汽箱6的底部，固定罩2的内部设置有滑动机构8，滑动机构8的表面与固定罩2的内壁配合使用，滑动机构8的顶部与挤压机构5的底部配合使用，滑动机构8的底部与蒸汽机构7的顶部配合使用，固定罩2的前侧设置有密封机构9，密封机构9的后侧与固定罩2两侧的前侧固定连接。

本发明中，挤压机构5包括第一齿盘501，第一齿盘501的左侧与伺服电机4的输出端固定连接，第一齿盘501的前侧和后侧均啮合有第二齿盘502，第二齿盘502的两侧均与传动箱3的内壁活动连接，第二齿盘502远离第一齿盘501的一侧啮合有齿板503，齿板503的顶部贯穿传动箱3并延伸至传动箱3的顶部，齿板503的底部贯穿传动箱3并延伸至传动箱3的底部，传动箱3的底部设置有挤压板504，挤压板504的顶部与齿板503的底部固定连接，挤压板504的底部与滑动机构8的顶部配合使用。

本发明中，蒸汽机构7包括蒸汽发生器701，蒸汽发生器701的左侧连通有第一导管702，第一导管702远离蒸汽发生器701的一侧贯穿蒸汽箱6并延伸至蒸汽箱6的内部，第一导管702远离蒸汽发生器701的一侧固定连通有第二导管703，第二导管703的顶部固定连通有蒸汽喷头704，蒸汽喷头704的顶部与滑动机构8的底部配合使用。

本发明中，滑动机构8包括托板801，托板801的两侧均固定连接有滚轮802，滚轮802的表面与固定罩2的内壁配合使用，托板801顶部后侧的两侧均固定连接有伸缩气缸803，伸缩气缸803远离托板801的一侧与固定罩2的内壁固定连接，托板801的顶部与挤压板504的底部配合使用，托板801的底部与蒸汽喷头704的顶部配合使用，托板801的表面开设有通气孔804。

本发明中，密封机构9包括挡板901，挡板901后侧的两侧均固定连接有滑块902，滑块902的表面活动连接有滑轨903，滑轨903靠近固定罩2的一侧与固定罩2表面的前侧固定连接，挡板901前侧底部的两侧均设置有螺栓904，螺栓904的后侧贯穿挡板901并延伸至滑轨903的内部，滑轨903的前侧开设有与螺栓904配合使用的固定槽905。

本发明中，蒸汽喷头704的数量为四个，且均匀分布在第二导管703的顶部，且与托板801的底部配合使用。

本发明中，通气孔804的数量为若干个，且均匀分布与托板801的表面，且与蒸汽喷头704配合使用。

本发明中，固定槽905的数量为若干个，且均匀分布与滑轨903的前侧，挡板901顶部的两侧均固定连接有固定块10，固定块10的底部与滑轨903的顶部配合使用。

一种防火板生产工艺，在防火板生产过程中使用了如权利要求1-4所述的一种新型防火板生产用智能蒸压装置。

工作原理：使用者需要对防火板进行蒸压时，向上移动挡板901，挡板901带动滑块902向上移动，滑块902在滑轨903的内部滑动，同时挡板901带动螺栓904向上移动，当挡板901移动到合适位置时，拧动螺栓904，使螺栓904卡入对应的固定槽905中，收缩伸缩气缸803，伸缩气缸803带动托板801向前移动，托板801带动滚轮802向前移动，使滚轮802与固定罩2的内壁接触，实现对托板801支撑的目的，同时方便移动托板801，将需要蒸压的防火板材放置在托板801的顶部，伸出伸缩气缸803，伸缩气缸803带动托板801向后移动，托板801带动滚轮802向后移动，使托板801带着防火板完全进入到固定罩2的内部，然后向前拧动螺栓904，使螺栓904脱离固定槽905的内部，向下移动挡板901，使挡板901遮住固定罩2，然后向后拧动螺栓904，使螺栓904固定在固定槽905的内部，完成挡板901的限位，启动蒸汽发生器701，蒸汽发生器701产生的蒸汽通过第一导管702进入到第二导管703的内部，然后从蒸汽喷头704喷出，蒸汽通过托板801表面的通气孔804与防火板的表面接触，实现对防火板表面的蒸汽，启动伺服电机4，伺服电机4带动第一齿盘501转动，第一齿盘501带动第二齿盘502同步转动，第二齿盘502带动齿板503向下移动，齿板503带动挤压板504向下移动，通过挤压板504的向下移动，在挤压板504与托板801的共同作用下实现对防火板的压铸，使其达到蒸压的目的。

然而，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机器件、伸缩气缸器件和蒸汽发生器器件的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。