一种窄四针六线缝纫机

技术领域

本申请涉及缝纫机械的领域，尤其是涉及一种窄四针六线缝纫机。

背景技术

四针六线缝纫机又称四针六线拼缝机、四针六线拼接机、四针六线绷缝机等，主要用于缝件的拼合与并接。该机缝制的是国际公认的ISO607线迹，动感性极强，由四根面线、一根底线和一根哈疏线组成，独有的高弹性、平坦且高强度的拼缝效果。

四针六线缝纫机缝制出来的绷缝虽然具有弹性高、强度高的优点，但是该绷缝的宽度大约在0.6cm左右，缝位由于四针六线缝纫机的缝制工艺会朝衣服内部隆起，使得缝位较厚,穿在身上时，隆起的部分会直接与身体接触并产生摩擦，易使人感到不适，舒适性较低，尤其是儿童的贴身衣服，穿戴久了，还可能会导致儿童稚嫩的皮肤红痒。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有舒适性较低的缺陷。

发明内容

为了提高穿戴者的舒适性，本申请提供一种窄四针六线缝纫机。

本申请提供的一种窄四针六线缝纫机采用如下的技术方案：

一种窄四针六线缝纫机，包括机身、安装在机身上以对布料进行缝制和切边的机头，以及一体成型于机身上且水平延伸至机头正下方的横臂，横臂位于机头正下方的内部安装有带动布料进给的送布齿，横臂的上表面为水平面，在横臂上表面靠近机头的位置安装有供一块布料立起以使机头对该块布料进行切边的、并且同时对另一块平铺的布料进行定位的分布器。

通过采用上述技术方案，本申请窄四针六线缝纫机中通过设置的分布器，使得立起的布料在切割后会朝平铺的布料的一侧倾倒，形成上下搭叠的平整结构，该上下搭叠的平整结构在经过缝制后，不会出现受针线的缝制挤压而出现堆积、隆起的情况，绷缝更薄，大大提高了穿戴者的舒适性。

优选的，所述分布器包括安装在横臂上表面且沿横臂宽度方向延伸的托板，以及一体连接于托板靠近横臂中心线一端且与托板之间呈L形的立板，立板和托板之间加工有方便布料立起的弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面主要用于对需要立起的布料进行支撑。

优选的，所述立板远离托板的一侧为与横臂上表面相垂直的竖直面。

通过采用上述技术方案，竖直面主要用于对平铺的布料进行水平方向的限位。

优选的，所述托板远离机头的一侧边加工有坡面，坡面背离布料进给方的向逐渐降低。

通过采用上述技术方案，方便工作人员的手沿横臂上表面滑动，以便随布料进给，避免进给的过程中手指戳在托板的侧边上造成伤害。

优选的，所述坡面的最小厚度为0.5-1.5mm。

通过采用上述技术方案，方便手指滑过而不戳手。

优选的，还包括沿布料进给方向错位设置于与分布器相对一侧以对平铺的布料进行导向的限位导向器，限位导向器与机头之间的距离小于分布器与机头之间的距离。

通过采用上述技术方案，限位导向器主要用于与分布器配合使用，便于布料顺利进给的同时，降低布料由于发生偏离而在后续切边、缝制的过程中出现毛边、露缝的可能性。

优选的，所述限位导向器包括安装在横臂上表面且沿横臂宽度方向延伸的底板，以及折弯成型于底板靠近分布器一端的折弯板，折弯板与底板之间形成导向的夹持空间。

通过采用上述技术方案，不仅能够配合分布器对平铺的布料进行导向，还能对平铺的布料进行竖直方向上的限位。

优选的，所述限位导向器的折弯处的内弯壁面与立板的竖直面位于同一条直线上。

通过采用上述技术方案，对平铺的布料进行连续的导向，以便布料顺利进给。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请窄四针六线缝纫机中通过设置的分布器，使得立起的布料在切割后会朝平铺的布料的一侧倾倒，形成上下搭叠的平整结构，该上下搭叠的平整结构在经过缝制后，不会出现受针线的缝制挤压而出现堆积、隆起的情况，绷缝更薄，大大提高了穿戴者的舒适性；

2、限位导向器能够与分布器配合使用，以便布料顺利进给，同时降低布料由于发生偏离而在后续切边、缝制的过程中出现毛边、露缝的可能性。

附图说明

图1是传统的四针六线缝纫机的结构示意图；

图2是体现两块布料与导向器之间位置关系的结构示意图；

图3是本申请实施例中窄四针六线缝纫机的结构示意图；

图4是体现分布器和限位导向器位置关系及具体结构的示意图；

图5是体现两块布料与分布器、限位导向器之间位置关系的示意图。

附图标记说明：1、机身；11、放线辊；12、导线架；2、机头；3、横臂；4、导向器；5、分布器；51、托板；52、立板；53、竖直面；54、弧形面；55、坡面；6、限位导向器；61、底板；62、折弯板；63、夹持空间。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

为方便理解，此处先对传统的四针六线缝纫机的结构做简单介绍。参照图1和图2，四针六线缝纫机包括机身1、安装在机身1上的机头2，以及一体成型于机身1上且水平延伸至机头2正下方的横臂3，横臂3位于机头2正下方的内部安装有主动式的送布齿，主要用于带动放置在横臂3上的布料进给。机身1上安装有放线辊11和导线架12；机头2上安装有切刀、缝针和压脚；切刀主要用于对进给的布料进行切边；放线辊11上的线通过导线架12与针相连，主要用于对布料进行缝制；压脚主要用于与送布齿配合，以便布料能够顺利进给。

横臂3靠近送布齿的表面上安装有沿布料进给方向布置的条状的导向器4，加工时，工作人员通过压脚对两块布料进行初步固定，然后将两块布料需要缝制的边分别立靠于导向器4的两侧，随着布料的进给，切刀将两块布料的上部切除，进给的过程中，工作人员需要通过手拽住布料并随之一起移动以持续将布料拉紧绷直，切除后，缝针对切除后的部分进行缝制，缝制的过程中，两布料立起的部分虽然被压倒，但会在0.6mm宽的绷缝内产生堆积，类似于在有限的空间内压缩，导致缝制完毕后朝衣服内部隆起，使得缝位较厚。

为此，本申请实施例公开一种窄四针六线缝纫机。参照图3，窄四针六线缝纫机包括机身1、安装在机身1上以对布料进行缝制和切边的机头2，以及一体成型于机身1上且水平延伸至机头2正下方的横臂3，横臂3位于机头2正下方的内部安装有带动布料进给的送布齿，横臂3的上表面为水平面，在横臂3上表面靠近机头2的位置安装有分布器5和限位导向器6，分布器5和限位导向器6沿布料的进给方向依次且左右错位设置，即一个位于工作人员的左手边，另一个位于工作人员的右手边。

分布器5的主要作用是供一块布料立起，以便机头2对该块布料进行切边，同时对另一块平铺的布料进行限位，以便机头2对两块布料进行缝制。限位导向器6主要用于与分布器5配合使用，便于布料顺利进给的同时，降低布料由于发生偏离而在后续切边、缝制的过程中出现毛边、露缝的可能性。

参照图3和图4，分布器5包括固定安装在横臂3上表面且沿横臂3宽度方向延伸的托板51，以及一体连接于托板51靠近横臂3中心线一端的立板52，托板51与立板52之间呈L形，立板52远离托板51的一侧为与横臂3上表面相垂直的竖直面53，该竖直面53用于对平铺的布料进行定位。立板52和托板51之间加工有弧形面54，该弧形面54用于对需立起的布料进行支撑。托板51远离机头2的一侧边加工有坡面55，坡面55背离布料进给方的向逐渐降低，且坡面55的最小厚度为0.5-1.5mm，这样的结构设计主要是方便工作人员的手沿横臂3上表面滑动，以便随布料进给，避免进给的过程中手指戳在托板51的侧边上造成伤害。

限位导向器6包括安装在横臂3上表面且沿横臂3宽度方向延伸的底板61，以及折弯成型于底板61靠近分布器5一端的折弯板62，折弯板62经折弯后与底板61之间形成夹持空间63，该夹持空间63不仅能够对平铺的布料进行导向，还能对平铺的布料进行竖直方向上的限位。

参照图5，为了保证限位导向器6与分布器5之间能够对平铺的布料进行连续的导向，需使限位导向器6的折弯处的内弯壁面与立板52的竖直面53位于同一条直线上。

本申请实施例的实施原理为：缝制前，工作人员将其中一块布料需要缝制的部分平铺于横臂3上，并从限位导向器6的夹持空间63穿过，穿过的同时将该块布料的边抵在立板52的竖直面53上，然后将另一块布料的边沿弧形面54搭放于分布器5上并且使该块布料的边高于立板52；通过两只手分别拽住两块布料并将布料拉紧绷直，具体是通过拇指和食指拽住布料，布料进给的过程中，中指和无名指沿横臂3的上表面紧贴弧形面54和立板52的竖直面53滑动，主要起定位的作用；机头2上的切刀对立起的布料进行切割后，该块布料朝平铺的布料的一侧倾倒，形成上下搭叠的平整结构；紧接着机头2上的缝针对两块布料进行缝制，由于两块布料为上下搭叠的平整结构，因此在缝制后不会出现堆积、隆起的情况，绷缝更薄，大大提高了穿戴者的舒适性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。