一种新风系统的风量分配静压箱及其安装方法

技术领域

本发明属于新风系统领域，具体属于一种新风系统的风量分配静压箱及其安装方法。

背景技术

人有超过80％的时间是在室内度过的。我国标准中规定了室内的人均新风量不应小于30m

住宅与其他建筑相比，层高更低，安装空间更小，采取一般通风系统的风量分配方式较为困难。目前在实际工程中新风系统的风量分配仅依靠工程经验判断，无法确保末端各房间风量达标，导致各个房间内的新风系统进风量存在差异。

发明内容

针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种新风系统的风量分配静压箱及其安装方法，通过静压线进行风量分配，使得每个管路内的风量保持基本相同，并且通过本安装方法可以有效提高静压箱的调试效率。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，

一种新风系统的风量分配静压箱，包括箱体、盖板和挡风件，箱体内挖设有挡风件安装槽，挡风件包括套板和伸缩板，伸缩板滑动安装在套板内，套板可拆式安装在挡风件安装槽内，箱体的一侧侧壁上挖设有进风口，箱体的其他侧壁上挖设有出风口。

进一步的，挡风件包括测试挡风件和安装挡风件，测试挡风件、安装挡风件均与挡风件安装槽相适配，测试挡风件内固定安装有驱动组件，安装挡风件上固定安装有锁止件。

进一步的，驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和驱动齿条，驱动电机固定安装在套板内，驱动齿轮安装在驱动电机上，驱动齿条与驱动齿轮相互啮合，驱动齿条的端部与伸缩板固定连接。

进一步的，套板的上端面上挖设有螺钉孔，对应的，伸缩板的上端面上也挖设有螺钉孔，锁止件通过螺钉孔将套板与伸缩板锁止。

进一步的，所述静压箱包括测试风管、连接风管和闭风盖，测试风管、连接风管、闭风盖分别与出风口相适配，测试风管包括测试管体、流量传感器，流量传感器固定安装在测试管体内。

进一步的，所述静压箱还包括控制器，流量传感器与控制器连接，以将流量传感器的对应示数显示在控制器上，控制器与驱动组件连接，以使驱动组件转动。

进一步的，箱体内至少挖设有一个挡风件安装槽，挡风件安装槽包括卡接槽和滑槽，卡接槽挖设在滑槽内，套板与卡接槽固定连接。

进一步的，箱体内至少挖设有两个挡风件安装槽，相邻挡风件安装槽内的卡接槽相互交错设置。

进一步的，箱体的端面上固定连接有安装板，安装板与挡风件安装槽错位设置，盖板与安装板固定连接，对应的，盖板上挖设有挡风件卡槽，挡风件卡槽与挡风件安装槽相对设置。

进一步的，包括以下步骤，

(1)根据用户需求确定出风口数量，选择静压箱箱体类型；

(2)根据出风口数量，在箱体上安装测试风管、闭风盖；

(3)在箱体内安装测试挡风件；

(4)测试挡风件中的驱动组件、测试风管中的流量传感器分别与控制器建立电信连接；

(5)将新风系统与进风口连接，使得新风系统的气流流入静压箱内；

(6)根据流量传感器反馈的流量对测试挡风件进行调节；

(7)通过调节测试挡风件，使得每个流量传感器的示数基本一致；

(8)关闭新风系统，打开箱体；

(9)根据箱体内每个测试挡风件的宽度确定安装挡风件的宽度；

(10)用安装挡风件替换箱体内的测试挡风件，用连接风管替换测试风管；

(11)通过胶条或玻璃胶对滑槽进行填充；

(12)将调整后的静压箱安装至新风系统内。

本发明的有益效果是，通过挡风件的设置，对箱体内的气流进行遮挡，便于对静压箱内的气流进行风量分配，使得每个出风口的出风量保持基本一致，通过改变伸缩板与套板的相对位置，改变挡风件的挡风面积，便于在安装时对静压箱进行调试，提高安装调试的效率。

附图说明

图1是本静压箱的结构示意图。

图2是箱体的结构示意图。

图3是测试挡风件的结构示意图。

图4是安装挡风件的结构示意图。

图5是空调器的结构示意图。

图6是盖板的结构示意图。

附图标记：箱体1，盖板2，挡风件3，挡风件安装槽4，套板5，伸缩板6，进风口7，出风口8，测试挡风件9，安装挡风件10，驱动组件11，锁止件12，驱动电机13，驱动齿轮14，驱动齿条15，螺钉孔16，测试风管17，连接风管18，闭风盖19，测试管体20，流量传感器21，控制器22，卡接槽23，滑槽24，卡接头25，安装板26，显示器29，调节旋钮30。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步描述。

实施例一

一种新风系统的风量分配静压箱，包括箱体1、盖板2和挡风件3，箱体1内挖设有挡风件安装槽4，挡风件3包括套板5和伸缩板6，伸缩板6滑动安装在套板5内，套板5可拆式安装在挡风件安装槽4内，箱体1的一侧侧壁上挖设有进风口7，箱体1的其他侧壁上挖设有出风口8，通过挡风件3的设置，对箱体1内的气流进行遮挡，便于对静压箱内的气流进行风量分配，使得每个出风口8的出风量保持基本一致，通过改变伸缩板6与套板5的相对位置，改变挡风件3的挡风面积，便于在安装时对静压箱进行调试，提高安装调试的效率。

挡风件3包括测试挡风件9和安装挡风件10，测试挡风件9在安装静压箱时使用，便于用户对挡风件2的相对挡风面积进行调节，安装挡风件10在静压箱调试完成后替换测试挡风件9，防止静压箱在使用过程中，挡风件3的挡风面积发生变化，而影响静压箱的风量分配效果，测试挡风件9、安装挡风件10均与挡风件安装槽4相适配，测试挡风件9内固定安装有驱动组件11，驱动组件11用于调节测试挡风件9的挡风面积，安装挡风件10上固定安装有锁止件12，锁止件12用于锁止套板5与伸缩板6，防止安装挡风件10在使用过程中挡风面积发生改变。

驱动组件11包括驱动电机13、驱动齿轮14和驱动齿条15，驱动电机13固定安装在套板5内，驱动齿轮14安装在驱动电机13上，驱动齿条15与驱动齿轮14相互啮合，驱动齿条15的端部与伸缩板6固定连接，通过驱动电机13驱使驱动齿条15发生移动，通过驱动齿条15促使伸缩板6移动，从而改变挡风件3的挡风面积。

套板5的上端面上挖设有螺钉孔16，对应的，伸缩板6的上端面上也挖设有螺钉孔16，锁止件12通过螺钉孔16将套板5与伸缩板6锁止，优选的，锁止件12为锁止螺钉。

所述静压箱包括测试风管17、连接风管18和闭风盖19，测试风管17、连接风管18、闭风盖19分别与出风口8相适配，测试风管17用于在调试阶段与出风口8连接，连接风管18用于在调试完成后替换调试风管17，闭风盖19用于对不使用的出风口8进行封闭，测试风管17包括测试管体20、流量传感器21，流量传感器21固定安装在测试管体20内，通过流量传感器21对出风口的出风量进行检测。

所述静压箱还包括控制器22，流量传感器21与控制器22连接，以将流量传感器21的对应示数显示在控制器22上，控制器22与驱动组件11连接，以使驱动组件11转动，改变测试挡风件的挡风面积。

在一些优选的方式中，控制器22内至少含有显示器29和调节旋钮30，优选的，控制器22通过蓝牙或者无线信号分别与流量传感器、驱动电机13连接，通过显示器29显示流量传感器21的示数，调节旋钮30包括正转、反转和关闭三个状态，便于控制驱动电机13正反转，调节旋钮30的数量与驱动组件11的数量一致。

箱体1内至少挖设有一个挡风件安装槽4，挡风件安装槽4包括卡接槽23和滑槽24，卡接槽23挖设在滑槽24内，套板5与卡接槽23固定连接，优选的，套板5的端部固定连接有卡接头25，卡接头25与卡接槽23相适配，通过卡接槽23将套板5的相对位置进行卡接，通过滑槽24的设置，便于伸缩板6在挡风件安装槽4内滑动。

在一些优选的方式中，本实施例中箱体1包括六个出风口和一个进风口，六个出风口均匀分布在三个侧壁上，挡风件安装槽4与进风口的轴线相互垂直，优选的，挡风件安装槽4的设置位于两个相邻进风口的中部。

箱体1的端面上固定连接有安装板26，安装板26与挡风件安装槽4错位设置，防止挡风件3与安装板26发生干涉，便于挡风件3安装，盖板2与安装板26固定连接，对应的，盖板2上挖设有挡风件卡槽28，挡风件卡槽28与挡风件安装槽4相对设置，便于对挡风件3的上下两端进固定，防止挡风件3发生晃动。

一种新风系统风量分配静压箱的安装方法，包括以下步骤，

(1)根据用户需求确定出风口数量，选择静压箱箱体类型，即，选择有对应出风口数量的箱体；

(2)根据出风口数量，并且结合安装经验，在箱体上安装测试风管、闭风盖，在安装测试风管时，应考虑将风管安装在便于维修的位置。

(3)在箱体内安装测试挡风件；

(4)测试挡风件中的驱动组件、测试风管中的流量传感器分别与控制器建立电信连接；

(5)将新风系统与进风口连接，使得新风系统的气流流入静压箱内；

(6)进入调试阶段，根据流量传感器反馈的流量，对测试挡风件进行调节；

(7)通过调节测试挡风件，使得每个流量传感器的示数基本一致；

(8)关闭新风系统，打开箱体；

(9)根据箱体内每个测试挡风件的宽度确定安装挡风件的宽度，即，用于替换的安装挡风件的挡风面积与测试挡风件的挡风面积一致；

(10)用安装挡风件替换箱体内的测试挡风件，用连接风管替换测试风管；

(11)通过胶条或玻璃胶对滑槽进行填充，防止在挡风件安装槽部位产生扰流，降低本静压箱的风噪；

(12)将调整后的静压箱安装至新风系统内。

实施例二

本实施例中，本实施例中箱体1包括多于六个出风口8和一个进风口7，在与挖设进风口侧面垂直的侧面上至少安装有三个出风口8，箱体1内至少挖设有两个挡风件安装槽4，即，每个相邻的出风口8的中部设有一个挡风件安装槽4，相邻挡风件安装槽4内的卡接槽23相互交错设置，便于每个卡接槽23内安装的挡风件起到导流配风的作用。

其它结构与实施例一的结构一致。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。