一种输送地板单元以及一种地板

技术领域

本发明涉及货运地板技术领域，特别涉及一种输送地板单元以及一种地板。

背景技术

随着现代物流的发展，货物装于集装器并通过运输工具运输已成为了用户普遍选择的货运方式。其中，在集装器装入运输工具的过程中，特别是在集装器装入高铁厢内的过程中，集装器需要人为地送进运输工具内，而这种人为的送进方式，即增加了人工的成本，又降低了集装器装入的效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种输送地板单元，能够降低人工的成本，又能够提高集装器装入的效率。

本发明还提出一种具有该输送地板单元的一种地板。

根据本发明的第一方面实施例的一种输送地板单元，包括：地板本体、滚动机构以及侧输送轮机构，所述滚动机构设于所述地板本体，所述滚动机构能够支承集装器，且能够允许所述集装器平滑移动，所述侧输送轮机构设置为两个，两个所述侧输送轮机构分别设于所述地板本体的两侧，所述侧输送轮机构能够驱使所述集装器平滑移动。

根据本发明实施例的一种输送地板单元，至少具有如下有益效果：通过上述结构，两个侧输送轮机构分别设于地板本体的两侧，侧输送轮机构能够驱使集装器平滑移动，以能够降低人工的成本，提高集装器装入的效率。

根据本发明的一些实施例，所述侧输送轮机构包括承梁和侧输送轮组件，所述承梁设于所述地板本体，所述侧输送轮组件设于所述承梁，所述侧输送轮组件能够与所述集装器的一侧抵接。

根据本发明的一些实施例，所述侧输送轮组件包括摆臂、第一滚轮、第一弹性件以及第一驱动件，所述摆臂的一端设有连接部，所述连接部可转动地设于所述承梁，所述第一滚轮可转动地设于所述摆臂的另一端，所述第一弹性件套设于所述连接部，所述第一弹性件的一端与所述承梁连接，所述第一弹性件的另一端与所述摆臂连接，所述第一弹性件能够驱使所述摆臂摆动，以使所述第一滚轮与所述集装器的所述一侧抵接，所述第一驱动件设于所述摆臂，所述第一驱动件与所述第一滚轮传动连接，所述第一驱动件能够驱使所述第一滚轮转动。

根据本发明的一些实施例，所述摆臂内设有齿轮组，所述齿轮组包括输入齿轮和输出齿轮，所述输入齿轮与所述第一驱动件的输出端连接，所述输出齿轮与所述第一滚轮连接。

根据本发明的一些实施例，所述承梁上设有插接块，所述连接部设有插接腔，所述插接块插设于所述插接腔，且所述插接块通过轴承与所述连接部转动连接。

根据本发明的一些实施例，还包括第二滚轮，所述第二滚轮可转动地设于所述承梁，所述第二滚轮能够与所述集装器的所述一侧抵接。

根据本发明的一些实施例，还包括限位块，所述限位块设于所述承梁，所述限位块能够限制所述集装器上移。

根据本发明的一些实施例，还包括锁定机构，所述锁定机构设于所述地板本体，所述集装器移动至预定位置时，所述锁定机构能够将所述集装器锁定在所述地板本体上。

根据本发明的一些实施例，所述锁定机构包括第一锁定块组件和第二锁定块组件，所述第一锁定块组件和所述第二锁定块组件均设于所述地板本体，所述第一锁定块组件和所述第二锁定块组件能够分别与所述集装器移动方向的两侧连接，以将所述集装器锁定在所述地板本体上。

根据本发明的第二方面实施例的一种地板，包括如上所述的一种输送地板单元。

根据本发明实施例的一种地板，至少具有如下有益效果：通过上述结构，能够提高集装器装入运输工具的效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明输送地板单元一实施例的结构图；

图2为图1中所示输送地板单元输送集装器时的结构图；

图3为图2中所示地板本体、承梁、第二滚轮、限位件滚动机构以及侧输送轮组件的结构图；

图4为图3中所示移除第一弹性件、地板本体以及滚动机构后的局部分解图；

图5为图1中所示第一锁定块组件和第二锁定块组件锁定时的结构图；

图6为图1中所示第一锁定块组件和第二锁定块组件避让时的结构图；

图7为图5中所示定位套筒、第二锁定块、轴杆、从动轮以及轴承的剖视图；

图8为图7中所示定位套筒、第二锁定块、轴杆、从动轮以及轴承局部分解后的剖视图。

附图标记：

地板本体100、第一避让腔110、第二避让腔120；

滚动机构200；

侧输送轮机构300、承梁310、插接块311、第一凸块312、侧输送轮组件320、摆臂321、连接部321A、插接腔321A1、第二凸块321B、第一滚轮322、第一弹性件323、第一驱动件324；

齿轮组400；

轴承500；

第二滚轮600；

限位块700；

锁定机构800、第一锁定块组件810、第一锁定块811、第二弹性件812、第二锁定块组件820、第二锁定块821、延伸部821A、腔体821A1、第三凸块821A2、轴杆822、从动轮822A、定位套筒823、导槽823A、第二驱动件824、主动轮824A；

皮带900；

集装器A；

摆臂壳a、底盖b。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图8，本发明实施例一种输送地板单元，其包括地板本体100、滚动机构200以及侧输送轮机构300。

滚动机构200设于地板本体100，滚动机构200能够支承集装器A，且能够允许集装器A平滑移动，侧输送轮机构300设置为两个，两个侧输送轮机构300分别设于地板本体100的两侧，侧输送轮机构300能够驱使集装器A平滑移动。

通过上述结构，两个侧输送轮机构300分别设于地板本体100的两侧，侧输送轮机构300能够驱使集装器A平滑移动，以能够降低人工的成本，提高集装器装入的效率。

滚动机构200包括多个滚筒，滚筒可转动地设于地板本体100上，滚筒能够支承集装器A，且滚筒能够允许集装器A平滑移动。

侧输送轮机构300包括承梁310和侧输送轮组件320。

参照图1、图2、图3以及图4，承梁310设于地板本体100，侧输送轮组件320设于承梁310，侧输送轮组件320能够与集装器A的一侧抵接，且能够驱使集装器A平滑移动。

在本实施例中，为了避免集装器A发生与承梁310的碰撞，参照图2、图3以及图4，还包括第二滚轮600，第二滚轮600可转动地设于承梁310，第二滚轮600能够与集装器A的上述一侧抵接，且能够允许集装器A平滑移动。

在本实施例中，为了防止集装器A发生相对于地板本体100的上移动作，参照图2、图3以及图4，还包括限位块700，限位块700设于承梁310，限位块700能够限制集装器A上移。

侧输送轮组件320包括摆臂321、第一滚轮322、第一弹性件323以及第一驱动件324。其中，摆臂321包括摆臂壳a和底盖b，摆臂壳a设有容置腔以及连通容置腔的敞口，敞口朝下，底盖b盖设于敞口以将容置腔封闭。

摆臂321的一端设有连接部321A，连接部321A可转动地设于承梁310，第一滚轮322可转动地设于摆臂321的另一端，第一弹性件323套设于连接部321A，第一弹性件323的一端与承梁310连接，所述第一弹性件323的另一端与摆臂321连接，第一弹性件323能够驱使摆臂321摆动，以使第一滚轮322与集装器A的一侧抵接，第一驱动件324设于摆臂321，第一驱动件324与第一滚轮322传动连接，第一驱动件324能够驱使第一滚轮322转动。其中，第一弹性件323为扭簧；第一驱动件为电机。

在本实施例中，承梁310设有第一凸块312，摆臂321设有第二凸块321B，第一弹性件323的上述一端与第一凸块312连接，第一弹性件323的上述另一端与第二凸块321B连接。

在本实施例中，第一滚轮322设置为两个，两个第一滚轮322分设于摆臂321的上下两侧。

在一些实施例中，第一滚轮322可设为一个。

第一驱动件324与第一滚轮322传动连接，具体的，参照图4，容置腔内设有齿轮组400，齿轮组400包括输入齿轮和输出齿轮，第一驱动件324的输出端可转动地穿设于摆臂321，且第一驱动件324的输出端与输入齿轮连接，输出齿轮的上下两侧均固设有一个连接轴，连接轴的轴线与输出齿轮的转轴重合，其中一个连接轴可转动地穿设于摆臂壳a，另一个连接轴可转动地穿设于底盖b，两个连接轴分别与两个第一滚轮322连接，第一驱动件324能够驱使输入齿轮转动，以带动输出齿轮转动，进而实现第一滚轮322的转动。

在本实施例中，齿轮组400的齿轮均可转动地设于底盖b。

在一些实施例中，齿轮组400的齿轮均可转动地设于摆臂壳a。

连接部321A可转动地设于承梁310，具体的，参照图4，承梁310上设有插接块311，连接部321A设有插接腔321A1，插接块311插设于插接腔321A1，且插接块311通过轴承500与连接部321A转动连接。

还包括锁定机构800，锁定机构800设于地板本体100，锁定机构800能够将集装器A锁定在地板本体100上。

锁定机构800包括第一锁定块组件810和第二锁定块组件820。

参照图1、图5、图6、图7以及图8，第一锁定块组件810和第二锁定块组件820均设于地板本体100，当集装器A移动至预定位置时，第一锁定块组件810和第二锁定块组件820能够分别与集装器A移动方向的两侧连接，以将集装器A锁定在地板本体100上。

需要注意的是，第一锁定块组件810和第二锁定块组件820能够分别与集装器A移动方向的两侧连接，即第一锁定块组件810与集装器A移动方向的一侧连接，第二锁定块组件820与集装器A移动方向的另一侧连接。

地板本体100设有第一避让腔110和第二避让腔120。

第一锁定块组件810包括第一锁定块811和第二弹性件812。其中，第一锁定块811的顶部设有第一钩部。

第一锁定块811的底部通过枢轴与地板本体100转动连接，第一锁定块811位于第一避让腔110，第二弹性件812套设于枢轴，第二弹性件812的一端与第一锁定块811连接，第二弹性件812的另一端与地板本体100连接。其中，第二弹性件812设为扭簧。

第二锁定块组件820包括第二锁定块821、轴杆822、定位套筒823以及第二驱动件824。

定位套筒823和第二驱动件824均设于第二避让腔120。

第二锁定块821位于第二避让腔120，第二锁定块821的顶部设有第二钩部，第二锁定块821的底部设有延伸部821A，延伸部821A内设有与轴杆822配合的腔体821A1。

轴杆822通过轴承500转动连接于定位套筒823内，轴杆822的一端伸出定位套筒823且与第二驱动件824传动连接，延伸部821A插设于定位套筒823，且延伸部821A通过腔体821A1套设于轴杆822，其中，延伸部821A仅可相对于轴杆822滑动，延伸部821A的外侧壁设有第三凸块821A2，定位套筒823的筒内壁823设有导槽823A，第三凸块821A2位于导槽823A内。其中，第二驱动件824设为电机；第二锁定块821、第三凸块821A2以及延伸部821A为一体成型结构。

需要注意是的，延伸部821A仅可相对于轴杆822滑动，即第二锁定块821仅可相对于轴杆822滑动。其中，轴杆822的截面可设为非圆型，腔体821A1与轴杆822配合。

综上所述，当需要避让集装器A时，第一锁定块811在第二弹性件812的驱使下，完全地埋入第一避让腔110；第二驱动件824驱使轴杆822正转，第二锁定块821跟随轴杆822转动，且在第三凸块821A2和导槽823A的作用下，第二锁定块821同时作相对于轴杆822的滑动，以使第二锁定块821完全地埋入第二避让腔120。

当需要锁定集装器A时，驱动第一锁定块811摆动，使第一钩部伸出第一避让腔110且钩锁集装器A移动方向的一侧，第二弹性件812处于舒张状态；第二驱动件824驱使轴杆822反转，第二锁定块821跟随轴杆822转动，且在第三凸块821A2和导槽823A的作用下，第二锁定块821同时作相对于轴杆822的滑动，以使第二钩部伸出第二避让腔120且钩锁集装器A移动方向的另一侧。

在本实施例中，轴杆822的一端伸出定位套筒823且与第二驱动件824传动连接，具体的，参照图5和图6，轴杆822伸出定位套筒823的一端固设有从动轮822A，第二驱动件824的输出端固设有主动轮824A，主动轮824A通过皮带900与从动轮822A传动连接。

本发明还提出了一种地板，其包括上述的输送地板单元。通过上述结构，能够提高集装器A装入运输工具的效率。

当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。