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一种速冻食品加工机械

文献发布时间:2023-06-19 10:40:10


一种速冻食品加工机械

技术领域

本发明涉及食品加工领域,具体而言,涉及一种速冻食品加工机械。

背景技术

速冻食品是采用新鲜原料制作,经过适当的处理和急速冷冻,在-18℃至-20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品。速冻食品最大优点是以低温来保存食品原有的品质,而不借助任何防腐剂和添加剂,但它的营养价值也无法和新鲜的鱼、肉等相比。2011年11月25日,卫生部发出通知,新国标将于2011年12月21日起正式实施,这意味着,速冻食品中,金黄色葡萄球菌将由不得检出变为限量检出。

而在生产速冻食品时,需要将包装好的食物移送至冷库进行冷冻,在进行移送时,所用器具多为推车,其自身结构简单使用方便;而在运输或物的量比较大时,推车装在过多且没有防护装置,可能会导致运送的食物倒塌,影响食品的质量。

鉴于此,本申请发明人发明了一种速冻食品加工机械。

发明内容

本发明提供了一种速冻食品加工机械,旨在改善现有推车防护不够到位问题。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种速冻食品加工机械,包括基板,所述基板上端部由下至上包含有减震机构、冷冻机构以及储存机构,所述储存机构中包含有载物箱,所述载物箱为梯形结构样式,其下端部面积小于上端部面积,所述载物箱开口在上端,且开口处活动连接有箱门,所述载物箱的内壁上开设有卡边,所述卡边上放置有载板,所述载板上端固定连接有第二把手。

优选的,所述载板上表面固定粘接有硅胶垫。

优选的,所述冷冻机构中包含有储存仓,所述储存仓上端部开设仓口,所述仓口出活动连接有防护板,所述储存仓内部固定连接有若干个隔板,每个所述隔板之间均存在一定的间隙,所述隔板的下端部均开设有若干个走水孔,所述储存仓一侧开设有出水口。

优选的,所述出水口中包含有导管,所述导管上活动连接有挡板。

优选的,所述减震机构中包含有固定座,所述固定座一共有两个,且位于同一竖直线上,所述固定座之间设置有伸缩杆以及弹簧,所述伸缩杆以及弹簧的的两端均分别于两个固定座固定连接。

优选的,所述基板下端部活动连接有滚轴,所述滚轴两端固定连接有滚轮。

优选的,所述基板的一侧固定连接有第一把手。

优选的,所述减震机构下端部与基板固定连接,上端部与冷冻机构固定连接。

优选的,所述冷冻机构上端部与储存机构固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)设置的冷冻机构是在对食品进行短距离运输时,对其进行一定的冷冻,可以在天气较热的情况下使用,进而可以对加工包装好食品起到一定的冷藏保鲜的作用,避免食品变质;

(2)设置的储存机构,首先对食品可以有一定分层放置的优点,进而避免食品堆积,进而对食品具有一定的保护作用,而储存机构顶部设有箱门,确保食品不会倒塌掉落到载物箱外部;

(3)设置的减震机构,主要是在车体移动时对其进行一定的减震,进而避免装置内部所放置的食品出现晃动倒塌的情况,而且通过设置的减震机构,可以可以避免整个车体因震动而出现零件松散的情况,大大提高装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的储存机构内部结构示意图;

图3是本发明的冷冻机构内部结构示意图;

图4是本发明的出水口结构示意图;

图5是本发明的减震机构结构示意图。

主要元件符号说明

1、基板;2、滚轮;3、第一把手;4、减震机构;5、固定座;6、伸缩杆;7、弹簧;8、冷冻机构;9、储存仓;10、隔板;11、走水孔;12、防护板;13、出水口;14、导管;15、挡板;16、储存机构;17、载物箱;18、卡边;19、载板;20、第二把手。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1,如图1-5所示,一种速冻食品加工机械,包括基板1,基板1上端部由下至上包含有减震机构4、冷冻机构8以及储存机构16,储存机构16中包含有载物箱17,载物箱17为梯形结构样式,其下端部面积小于上端部面积,载物箱17开口在上端,且开口处活动连接有箱门,载物箱17的内壁上开设有卡边18,卡边18上放置有载板19,载板19上端固定连接有第二把手20,在放置食品时,将储存机构16中的载板19放置于载物箱17内壁的卡边18上,之后将加工好的食品放置于载板19上,依次进行叠加,最后盖上箱门;

进一步的,载板19上表面固定粘接有硅胶垫;

进一步的,冷冻机构8中包含有储存仓9,储存仓9上端部开设仓口,仓口出活动连接有防护板12,储存仓9内部固定连接有若干个隔板10,每个隔板10之间均存在一定的间隙,隔板10的下端部均开设有若干个走水孔11,储存仓9一侧开设有出水口13,在使用该种装置时,将储存机构16中载物箱17的箱门打开,之后抓取载板19上端的第二把手20将载板19取出,并且将冷冻机构8中的储存仓9上的隔板10取下,向储存仓9中加入适量冰块,冰块放置于每两个隔板10之间的间隙中,之后将取出的隔板10再放回原位;;

进一步的,出水口13中包含有导管14,导管14上活动连接有挡板15;

进一步的,减震机构4中包含有固定座5,固定座5一共有两个,且位于同一竖直线上,固定座5之间设置有伸缩杆6以及弹簧7,伸缩杆6以及弹簧7的的两端均分别于两个固定座5固定连接,最后在进行运输时,使用者手持第一把手3推动推车进行移动,在车体移动至不平整路面时,减震机构4中的伸缩杆6以及弹簧7可以对车体产生的震动起到一定的缓冲;

进一步的,基板1下端部活动连接有滚轴,滚轴两端固定连接有滚轮2;

进一步的,基板1的一侧固定连接有第一把手3;

进一步的,减震机构4下端部与基板1固定连接,上端部与冷冻机构8固定连接;

进一步的,冷冻机构8上端部与储存机构16固定连接。

本发明的工作过程和有益效果如下:在使用该种装置时,将储存机构16中载物箱17的箱门打开,之后抓取载板19上端的第二把手20将载板19取出,并且将冷冻机构8中的储存仓9上的隔板10取下,向储存仓9中加入适量冰块,冰块放置于每两个隔板10之间的间隙中,之后将取出的隔板10再放回原位;

设置的冷冻机构8是在对食品进行短距离运输时,对其进行一定的冷冻,可以在天气较热的情况下使用,进而可以对加工包装好食品起到一定的冷藏保鲜的作用,避免食品变质;

在放置食品时,将储存机构16中的载板19放置于载物箱17内壁的卡边18上,之后将加工好的食品放置于载板19上,依次进行叠加,最后盖上箱门;

设置的储存机构16,首先对食品可以有一定分层放置的优点,进而避免食品堆积,进而对食品具有一定的保护作用,而储存机构16顶部设有箱门,确保食品不会倒塌掉落到载物箱17外部;

最后在进行运输时,使用者手持第一把手3推动推车进行移动,在车体移动至不平整路面时,减震机构4中的伸缩杆6以及弹簧7可以对车体产生的震动起到一定的缓冲;

该种设置,主要是在车体移动时对其进行一定的减震,进而避免装置内部所放置的食品出现晃动倒塌的情况,而且通过设置的减震机构4,可以可以避免整个车体因震动而出现零件松散的情况,大大提高装置的稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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